Introdução à Manutenção Industrial

Introdução à manutenção industrial Apresentação Manutenção é uma palavra derivada do latim cujo significado é manter o que se tem e que sempre foi praticada mesmo antes da Revolução Industrial Quando a produção artesanal começou a decair dando espaço à produção industrial por volta do século XVI a manutenção industrial tornouse significativa devido à constante necessidade de manter as ferramentas e os equipamentos em plenas condições de trabalho Nesta Unidade de Aprendizagem você estudará os tipos de manutenção e suas relações verá algumas normas relacionadas a ela e também diferentes conceitos ligados diretamente à manutenção industrial Bons estudos Ao final desta Unidade de Aprendizagem você deve apresentar os seguintes aprendizados Definir os conceitos fundamentais de manutenção e as normas relacionadas Reconhecer os conceitos de confiabilidade produtividade eficiência qualidade performance disponibilidade e manutenabilidade Relacionar os tipos de manutenção Infográfico Em uma indústria dependendo de seu porte e de suas necessidades podem ser aplicados diferentes tipos de manutenção visando a reduzir ao máximo o tempo de máquina parada sempre levando em conta a segurança de todos os envolvidos e também o cuidado com o meio ambiente Para ilustrar os tipos de manutenção este Infográfico apresenta quais são eles e suas principais características Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Conteúdo do livro A manutenção é uma atividade que sempre esteve presente em nosso cotidiano mas que ganhou destaque após a Revolução Industrial com a necessidade constante de equipamentos e ferramentas em condições de executar as suas funções A manutenção é de grande importância dentro de indústrias independentemente de seu porte No capítulo Introdução à manutenção industrial do livro Manutenção industrial base teórica desta Unidade de Aprendizagem você verá os diferentes tipos de manutenção e suas aplicações as normas relacionadas alguns conceitos e o cálculo de indicadores Boa leitura MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Aline Morais da Silveira Introdução à manutenção industrial Objetivos de aprendizagem Ao final deste texto você deve apresentar os seguintes aprendizados Definir os conceitos fundamentais de manutenção e as normas relacionadas Reconhecer os conceitos de confiabilidade produtividade eficiência qualidade performance disponibilidade e manutenabilidade Relacionar os tipos de manutenção Introdução Manutenção é uma palavra derivada do latim significa manter o que se tem e é muito antiga Já a manutenção industrial teve origem por volta do século XVI quando a produção artesanal começou a decair dando espaço à produção industrial Neste capítulo você vai estudar os tipos de manutenção e a relação entre eles algumas normas pertinentes à manutenção industrial e tam bém conceitos importantes quando se trata desse tipo de manutenção Conceitos fundamentais de manutenção e normas relacionadas A manutenção industrial teve seu surgimento no século XVI quando a produ ção industrial começou a crescer de modo que manter as máquinas em pleno funcionamento era de grande importância Com a Segunda Guerra Mundial a partir de 1939 a manutenção industrial tornouse ainda mais necessária fazendo com que fossem desenvolvidas técnicas de planejamento organização e controle das manutenções Segundo Kardec e Nascif 2009 a evolução da manutenção pode ser dividida em quatro gerações Primeira geração abrange o período antes da Segunda Guerra Mun dial quando os equipamentos eram simples A produtividade não era prioridade então eram realizados apenas serviços de limpeza e lubrifi cação além de reparos após a quebra caracterizando uma manutenção corretiva não programada Segunda geração entre os anos 1950 e 1970 houve aumento da me canização e necessidade de maior disponibilidade confiabilidade e produtividade Os custos de manutenção começaram a se elevar e surgiu o conceito de manutenção preventiva Terceira geração inicia a partir da década de 1970 quando o sistema just in time fazia com que pequenas pausas para manutenção parali sassem a fábrica A necessidade de monitoramento de condições deu origem à manutenção preditiva facilitada pelo uso de tecnologias Quarta geração caracterizada por minimização de manutenções cor retivas e preventivas análise de falhas preocupação com segurança e meio ambiente gerenciamento de ativos Quinta geração ocorre a partir de 2005 em que o foco é a gestão de ativos que devem produzir em sua capacidade máxima para obter o melhor retorno A manutenção preditiva ganha ainda mais atenção com o monitoramento das condições de forma on e offline Segundo a ABNT NBR 54621994 manutenção é a combinação de todas as ações técnicas e administrativas destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual ele possa desempenhar uma função requerida Conforme foi configurandose a necessidade algumas normas foram criadas para estabelecer procedimentos de manutenção Dentre as normas brasileiras ABNT Associação Brasileira de Normas Técnicas podemos citar a NBR 54621994 para confiabilidade e mantenabilidade a NBR 56742012 para manutenção predial e a NBR ISO 550002014 para gestão de ativos Temos também algumas Normas Regulamentadoras como a NR10 que trata da segurança em instalações e serviços em eletricidade e a NR12 que trata da segurança do trabalho em máquinas e equipamentos incluindo a manutenção Introdução à manutenção industrial 2 Ativo é algo que tem valor real ou potencial para uma organização como por exemplo ferramentas equipamentos veículos estoques entre outros A norma NBR 5462 ASSOCIAÇÃO 1994 define alguns conceitos básicos relacionados à manutenção Item qualquer parte componente dispositivo subsistema uni dade funcional equipamento ou sistema que possa ser considerado individualmente Função requerida função ou combinação de funções de um item que são consideradas necessárias para prover um dado serviço Defeito desvio de uma característica de um item em relação a seus requisitos Falha evento caracterizado pelo término da capacidade de um item de desempenhar a função requerida Pane o estado de item caracterizado pela incapacidade de desempenhar uma função requerida e normalmente ocorre depois da falha mas também pode existir sem uma falha anterior Um item dependendo de sua disponibilidade pode ser caracterizado por diferentes estados conforme mostra a Figura 1 Figura 1 Estados de um item Fonte Associação Brasileira de Normas Técnicas 1994 Conforme Nepomuceno 1989 p 31 a manutenção tem as seguintes responsabilidades 3 Introdução à manutenção industrial planejar com a produção um programa coerente de manutenção e reparos conservar toda a instalação em condições tão perfeitas quanto possível visando a minimização de custos executar e controlar reparos e consertos tanto eventuais quanto emer genciais no menor prazo possível obedecer aos intervalos de conservação rotineira para limpezas ajustes lubrificação buscando que as interrupções na produção sejam mínimas manter reuniões constantes com a produção para troca de informações e diagnósticos de problemas verificar o motivo para que algumas máquinas e alguns equipamentos apresentem elevado índice de interrupções buscando eliminar as causas executar treinamentos para os funcionários da produção sobre proce dimentos emergenciais recomendados em caso de necessidade Para Seleme 2015 a manutenção quando realizada de forma planejada apresenta benefícios que justificam a sua realização como por exemplo Segurança menos riscos de falhas e acidentes de trabalho Qualidade desempenho dentro ou acima do padrão Confiabilidade menos interrupções nas atividades de produção Vida útil cuidado regular limpeza e lubrificação prolongam a vida útil dos equipamentos Conceitos da manutenção industrial Para um melhor entendimento da importância da manutenção industrial é necessário apreender a defi nição de alguns conceitos assim como sua forma de cálculo possibilitando que sejam elaborados indicadores de manutenção e que ações sejam tomadas buscando melhores resultados Confiabilidade Confi abilidade é a capacidade que um item tem de desempenhar de forma satisfatória uma função requerida sob condições especifi cadas durante um dado intervalo de tempo ou seja é uma probabilidade O termo confi abilidade também é usado como uma medida de desempenho de confi abilidade Introdução à manutenção industrial 4 A confiabilidade sempre deve estar atrelada a um período de tempo Por exemplo a probabilidade de uma bomba operar de acordo com a suas especificações de projeto é de 995 nas próximas 3500 horas Produtividade Produtividade também chamada de fator de produtividade na manutenção é o percentual de tempo que o funcionário passa fazendo a atividade para a qual foi contratado Em uma indústria se o fator de produtividade da equipe de eletricistas é de 40 e um eletricista trabalha 8 horas por dia isso significa que o tempo durante o qual o funcionário passa trabalhando é de 3 horas e 20 minutos por dia Quanto mais alto o fator de produtividade mais eficiente está sendo o pla nejamento da manutenção Nos EUA e na Europa esse valor se encontra entre 25 e 35 e no Brasil fica entre 12 e 25 conforme dados de Teles 2017 Eficiência Efi ciência é a capacidade que um equipamento tem de realizar seu trabalho de modo efi caz e com o mínimo de desperdício possível Disponibilidade A disponibilidade ocorre quando um item está em condições de executar uma certa função em um determinado instante ou durante um intervalo de tempo preestabelecido Tempos de paradas para manutenção setup limpeza e organização do setor não podem ser contabilizados como de disponibilidade do equipamento 5 Introdução à manutenção industrial Qualidade Qualidade é quando um produto está de acordo com o que é esperado ou exigido Uma manutenção de qualidade favorece que produtos com qualidade sejam fabricados pelo equipamento Performance Performance é a capacidade de alcançar o resultado desejado com efi ciência ou seja é a capacidade de produção de um equipamento em relação à produção teórica Manutenabilidade Manutenabilidade ou mantenabilidade é a capacidade que um componente produto equipamento ou sistema tem de receber manutenção dentro de um período de tempo determinado e com um custo preestabelecido Tipos de manutenção Conforme Viana 2006 alguns fatores devem ser levados em consideração para a defi nição da melhor estratégia de manutenção industrial Recomendação do fabricante informações sobre conservação pe riodicidade de manutenção ajustes e calibrações procedimentos para correção de falhas entre outros Segurança do trabalho e meio ambiente é necessário obedecer às exigências legais a fim de obter a integração perfeita entre homem máquinameio ambiente Características do equipamento falha e reparo observar o tempo médio entre falhas a vida mínima o tempo médio de reparo etc Fator econômico custos de manutenção como recursos humanos material interferência na produção e perdas no processo Após a análise desses fatores é escolhida a melhor estratégia de manutenção industrial corretiva preventiva ou preditiva Em alguns casos também é indicada a manutenção detectiva Introdução à manutenção industrial 6 Manutenção corretiva A manutenção corretiva é efetuada após a ocorrência de uma pane quando o componente é usado até a sua exaustão Essa manutenção tem o objetivo de recolocar um item em condições de executar a função requerida e pode ser subdividida em manutenção corretiva não programada corrige uma falha quando ela ocorre paralisando as atividades produtivas do equipamento manutenção corretiva programada corrige desempenho inferior ao esperado ou seja defeito que não tenha implicado falha Segundo Viana 2006 a manutenção corretiva é uma intervenção imediata a fim de evitar consequências graves ao equipamento ao trabalhador e ao meio ambiente Normalmente nesse tipo de manutenção o custo com a parada da produção não é relevante Manutenção preventiva A manutenção preventiva é realizada de forma planejada em intervalos prede terminados ou de acordo com critérios específi cos em equipamentos que não estejam em falha Esse tipo de manutenção é destinado a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item O principal objetivo é evitar uma parada indesejada da produção Com isso é necessária uma equipe permanente de manutenção e também a compra de componentes para reposição Manutenção preditiva A manutenção preditiva aplica de forma planejada e sistemática técnicas de análise com o objetivo de reduzir ao mínimo as manutenções preventiva e corretiva Dessa forma o componente é utilizado durante toda a sua vida útil não havendo perda de tempo de produção Por outro lado os custos de manutenção são elevados pois são utilizadas ferramentas sofi sticadas e que requerem constante atualização Alguns fenômenos que são detectados pela manutenção preditiva são alteração no nível de vibração de equipamentos rotativos contaminação de óleos lubrificantes alteração nos níveis de pressão entre outros 7 Introdução à manutenção industrial Manutenção detectiva A manutenção detectiva conforme Engeman 2018 é realizada em sistemas de proteção ou comando para detectar falhas ocultas ou não perceptíveis à equipe de operação ou manutenção Por exemplo o circuito que comanda a entrada de um gerador em um hospital no caso de falta de energia deve sofrer manutenção detectiva a fi m de garantir seu perfeito funcionamento no momento de necessidade Confira no link a seguir a evolução da manutenção httpsgooglgTN7Ks ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS NBR 5462 Confiabilidade e mante nabilidade Rio de Janeiro ABNT 1994 ENGEMAN Manutenção tipos e tendências 2018 Disponível em httpblogengeman combrmanutencaotiposetendencias Acesso em 06 nov 2018 KARDEC A NASCIF J Manutenção função estratégica Rio de Janeiro Qualitymark 2012 NEPOMUCENO L X Técnicas de manutenção preditiva São Paulo Blucher 1989 SELEME R Manutenção industrial mantendo a fábrica em funcionamento Curitiba Intersaberes 2015 TELES J Fator de produtividade na manutenção industrial 2017 Disponível em https engetelescombrfatordeprodutividadenamanutencaoindustrial Acesso em 06 nov 2018 VIANA H R G PCM planejamento e controle da manutenção Rio de Janeiro Quali tymark 2006 Introdução à manutenção industrial 8 Leituras recomendadas ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS NBR ISO 5674 Manutenção de edifi cações requisitos para o sistema de gestão de manutenção Rio de Janeiro ABNT 2012 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS NBR ISO 55000 Gestão de ativos visão geral princípios e terminologia Rio de Janeiro ABNT 2014 BRASIL Ministério do trabalho NR10 Segurança em instalações e serviços em eletrici dade Brasília DF 1978 Disponível em httpwwwccbuspbrarquivosarqpes soal1360237189nr10atualizadapdf Acesso em 09 nov 2018 BRASIL Ministério do trabalho NR12 Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos Brasília DF 1978 Disponível em httpwwwsegurancanotrabalhoengbrnrnr12 pdf Acesso em 09 nov 2018 TELES J Confiabilidade o que é e como medir 2017 Disponível em httpsengeteles combroqueeconfiabilidade Acesso em 06 nov 2018 TELES J O que é OEE 2017 Disponível em httpsengetelescombroqueeoee Acesso em 06 nov 2018 9 Introdução à manutenção industrial Encerra aqui o trecho do livro disponibilizado para esta Unidade de Aprendizagem Na Biblioteca Virtual da Instituição você encontra a obra na íntegra Conteúdo sagah Soluções Educacionais Integradas Dica do professor Para a manutenção industrial ser efetiva é preciso que seja escolhida a melhor estratégia de manutenção e para facilitar essa escolha alguns fatores devem ser levados em consideração Nesta Dica do Professor você verá quais são os quatro tipos de manutenção e os fatores para a correta escolha da estratégia de manutenção Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Na prática Em qualquer ramo industrial a manutenção busca sempre evitar ou solucionar uma falha Mas além disso outros pontos também são importantes como o menor tempo de máquina parada a segurança de todos os envolvidos o cuidado com o meio ambiente e a qualidade do produto Unindo esses fatores há ganhos para a empresa para os funcionários para os clientes e para toda a comunidade Veja o caso de uma empresa que optou por investir no treinamento do setor de manutenção a fim de diminuir a quantidade de acidentes Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Saiba Para ampliar o seu conhecimento a respeito desse assunto veja abaixo as sugestões do professor Manutenção e confiabilidade introdução aos tipos de manutenção Histórico e esclarecimentos sobre manutenção e confiabilidade Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar O que é e como calcular o MTBF Vídeo sobre o significado de MTBF como calculálo e como utilizar seus resultados Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Manutenção e a segurança do trabalho uma análise sobre a influência da manutenção industrial no processo de trabalho seguro A preocupação básica deste estudo é fazer uma reflexão sobre as influências que a manutenção de máquinas e equipamentos exerce para proporcionar um ambiente de trabalho seguro Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar