Leiaute-Industrial-Arranjo-por-Processo-Produto-Celula-e-Posicional

LEIAUTE Uma vez que queiramos produzir temos de construir uma fábrica para tanto Para cada produto ou para cada conjunto de produtos há arranjos convenientes de produção Por que devemos nos preocupar com o leiaute Um arranjo adequado permite o melhor uso dos recursos disponíveis isto e um arranjo adequado para dado produto não exige muitos elementos para transporte das partes usadas para construção deste C A B D Materias percorrem grande percurso Grande tempo de transporte Custos altos Tempo desperdiçado tempo de transporte diminui produtividade Grandes áreas inutilizadas para transporte Alem de não exigir muitos elementos para transporte não há muito tempo gasto apenas para transporte das partes usadas para construção do produto O tempo de transporte não agrega valor ao produto mas na maioria das vezes e necessário Se o leiaute for mal feito os recursos usados para a produção dos bens precisam transitar por toda a fabrica O transito a movimentação das partes de um produto por toda a fabrica pode A B C D O que temos no mercado a Arranjo por processo ou funcional b Arranjo por produto ou linear c Arranjo por celula d Arranjo posicional Cabe lembrar que um arranjo e função não so de um produto mas muitas vezes função de um conjunto de produtos Vamos mostrar e descrever cada um dos arranjos A Arranjo por processo ou funcional normalmente job shop Útil quando temos produtos que tem roteiros diferentes Cada produto faz o seu roteiro dentro da fabrica Os processos são executados sucessivamente por produto Cada produto tem um roteiro fixo e distinto do outro Cada tipo de processo fica numa posição fixa e os produtos seguem cada um rota própria Privilegia os fluxos de diferentes produtos cada um com sua rota Produto passeia Recursos compartilhados Cada setor de operação e especifico e cada trabalhador se especializa por processo Perda de tempo em movimentação Ex FABRICA SUPERMERCADO Pag 409 Correa Henrique Correa Carlos Administracao da produção e operacoes PRODUTO B Setor 01 Setor 02 Setor 04 Setor 03 Setor 05 PRODUTO A B Arranjo por produto ou linear normalmente flow shop Os produtos são montados a cada etapa numa localização diferente e cada produto tem a sua fila indiana de processos Cada produto tem uma sequencia especifica e são montadas linhas especificas que podem não compartilhar recursos Compartilhamento menor de recursos recursos pouco compartilhados Especializacao do operador por processo Leiaute optimizado por produto distancias entre processos de um produto são minimizadas Exemplo Exemplo Fonte httpsedisciplinasuspbrpluginfilephp5787653modresourcecontent1Aula20cap 20720Arranjo20Fisicopdf pag 14 Acessado em 13092021 C Arranjo por celula Cada produto e alocado numa região com todos os recursos Um operador pode trabalhar em vários processos pois estes estão numa mesma região Uma celula pode incorporar vários processos Exemplo de transformação de arranjo funcional ou por processo em arranjo celular Pag 417 Correa Henrique Correa Carlos Administracao da produção e operacoes Exemplo de celula de operação Pag 417 Correa Henrique Correa Carlos Administracao da produção e operacoes FUNCIONAL FUNCIONAL CELULAR D Arranjo posicional Os operadores e materiais se movimentam para montagem de um produto que não se movimenta Todos os recursos são disponibilizados para dado produto em um único lugar Os recursos se movimentam mas não o produto O produto e montado em uma posição fixa a partir da movimentação de pessoas e materiais Ex Avioes Navios turbinas de hidrelétrica etc Fonte httpswwwcanaleducacaotvimagesslides25563df437301ba6a7a5c1377f7f35471cc 3epdf acessado em 13092021 Exemplo com os 4 tipos básicos Fonte Administracao da produção 8 edicao Slack Nigel et all httpsintegradaminhabibliotecacombrreaderbooks9788597015386epubcfi6445B3Bvndvstidre f3Dchapter075D4985325B20ca2Cda205D Acessado em 20092021 Analise comparativa dos usos para cada estrategia Fonte Administracao da produção 8 edicao Slack Nigel et all httpsintegradaminhabibliotecacombrreaderbooks9788597015386epubcfi6445B3Bvndvstidre f3Dchapter075D412210 acessado em 20092021 Fonte Administracao da produção 8 edicao Slack Nigel et all httpsintegradaminhabibliotecacombrreaderbooks9788597015386epubcfi6445B3Bvndvstidre f3Dchapter075D413010185Ba2072C95D acessado em 20092021 DEFINIÇÃO DE LEIAUTE INDUSTRIAL PARAMOS AQUI Muitos são os parâmetros envolvidos para a determinação de leiaute numa empresa Vamos resolver um problema levando em conta SOMENTE custos de movimentação Queremos dada uma fabrica com determinado leiaute escolher o leiaute que gera o menor custo de movimentação de materiais Exemplo Imagine um empresa cujo galpão pode simplificadamente ser desenhado conforme a figura 01 A empresa tem 3 regioes R1 R2 e R3 cujas distancias estão mostradas na figura Neste leiaute temos as seguintes distancias R1R2 vale 40 metros R1R3 vale 70 metros R2R3 vale 50 metros Sabese que o processo industrial pode ser esboçado conforme a figura a seguir M2 40 toneladas 30 toneladas M1 M3 60 toneladas R1 R2 R3 40 m 70 m 50 m M1 M2 M3 Para transportar os materiais produzidos em M1M2 e M3 temos os seguintes custos M1 R330 por metro por tonelada M2 R450 por metro por tonelada M3 R260 por metro por tonelada Em que região R1R2 ou R3 devem ser colocados cada uma das maquinas M1M2 e M3 para que tenhamos o menor custo de transporte durante a operação da empresa Resposta Há 6 configuracoes possíveis Devemos calcular o custo de transporte de cada uma das configurações Portanto a melhor configuração e a configuração 2 Configuracao 01 Custo 334040 453050 266070 22950 configuracao R1 R2 R3 CUSTO 1 M1 M2 M3 22950 2 M1 M3 M2 22230 3 M2 M1 M3 22530 4 M2 M3 M1 22440 5 M3 M1 M2 22290 6 M3 M2 M1 22920 R1 R2 R3 40 m 70 m 50 m M1 40 M2 30 M3 60 Configuracao 02 Custo 334070 453050 266040 22230 Confguracao 03 Custo 334040 453070 266050 22530 R1 R2 R3 R1 R2 R3 40 m 70 m 50 m 40 m 70 m 50 m M1 40 M3 60 M2 30 M2 30 M1 40 M3 60 Configuracao 04 Custo 334070 453040 266050 Configuracao 05 Custo 334050 453070 266040 22290 R1 R2 R3 R1 R2 R3 40 m 70 m 50 m 40 m 70 m 50 m M2 30 M3 60 M1 40 M3 60 M1 40 M2 30 Configuracao 06 Custo 334050 453040 266070 22920 R1 R2 R3 40 m 70 m 50 m M3 60 M2 30 M1 40 Vamos explicar como devem ser tratadas as maquinas envolvidas nos diversos processos de uma indústria Suponha que uma empresa fabrique 3 produtos PRODUTO 01 PRODUTO 02 E PRODUTO 03 Os 3 produtos fazem usos das maquinas A B e C de diversas maneiras As figuras para cada um dos produtos mostra o fluxo de matérias de uma maquina origem para uma destino O fluxo pode ser dado por exemplo em toneladas ao mês PRODUTO 01 A 30 B C 20 PRODUTO 02 A 40 B C 20 PRODUTO 03 A 50 20 18 15 B C 20 Neste caso o fluxo total entre maquinas na indústria é mostrada abaixo FABRICA A 50 45 60 B C 18 20 40