Operacao Enxuta e Just in Time - Aplicacao Pratica e Estudo de Caso

NÚCLEO DE EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA NEAD Operação enxuta e JustinTime APLICAÇÃO PRÁTICA Turma Gestão da Produção Professor Paulo Roberto Feitosa Alves Semestre 20232 Alunoa Operação enxuta ou justintime é tanto uma filosofia quanto um método para o planejamento e controle das operações por isso a importância de se aprofundar os estudos nesse tema que embora tenha surgido no Japão na década de 70 se mantém ainda em plena utilização Proposta de Trabalho Antes de responder o estudo de caso deve ser pesquisado em sites revistas artigos etc e após devese elaborar um texto sobre o tema proposto Operação enxuta e JustinTime Estudo de caso Justintime supera altos custos de mãodeobra Um efeito da abordagem cada vez mais global de negócios tem sido enfatizar os custos de mãodeobra relativamente altos com que as empresas de manufatura de engenharia precisam arcar Isso levou a grande duas tendências A primeira é que muitas empresas estão aumentando a proporção de serviços em seu pacote de produtos ofertados Isso pode ajudar a reduzir a importância dos custos de manufatura porque os consumidores estão preparados para pagar pelo valor agregado dos serviços extras A segunda tendência é a tendência de redução dos custos de manufatura por meio da filosofia enxuta e de métodos JIT Vejamos dois exemplos Jungheinrich é um dos maiores produtores de empilhadeiras Seus produtos são encontrados em todo o mundo em fábricas depósitos e qualquer lugar que precise mover objetos pesados por distâncias curtas A fábrica da empresa em Hamburgo produz cerca de 30000 empilhadeiras por ano de aproximadamente 10000 variedades que são baseadas em dez plataformas básicas Os métodos JIT de manufatura permitem que a empresa monte cada produto em três horas Três ou quatro anos antes esse mesmo processo teria levado 18 horas Entre 1998 e 2000 a empresa aumentou a produção de sua fábrica de Hamburgo em 30 com 10 menos empregados HansPeter Schmohl o presidente da empresa atribuiu muito do sucesso da empresa à melhoria dos relacionamentos com seus fornecedores e ao fluxo suave dentro da fábrica Para ser competitivo nessa indústria são necessárias capacidades logísticas altamente sofisticadas além de uma cultura justintime Komax é o maior fabricante no mundo das máquinas que produzem chicotes de cabos para automóveis A empresa é sediada na Suiça que como a Alemanhã possui altos custos de mãodeobra Ainda assim com vendas em torno de US 100 milhões exporta 99 de sua produção Novamente essa empresa dobrou suas vendas ao mesmo tempo em que reduziu o número de empregados Essa manobra foi bemsucedida de vido em parte a uma política de terceirização de algumas de suas atividades de manufatura Isso no entanto só poderia funcionar com entregas JIT A empresa precisou organizar os fornecedores que antes entregavam a cada dois meses para entregarem três vezes por semana Isso reduziu o estoque na fábrica e apressou o tempo de atravessamento Questão 1 Como os princípios da filosófica enxuta contribuem para economizar custos nesses exemplos 2 Essa cultura justintime também poderia ser aplicada a uma montadora de automóveis Justifique Orientações Elaborar um resumo sobre operação enxuta e JustinTime Responder o estudo de caso Buscar fontes diversas Revistas livros artigos etc Trabalho nas normas ABNT No mínimo 5 páginas e no máximo 10 Boa sorte INTRODUÇÃO A aplicação de operações enxutas especificamente através da implementação de estratégias justintime JIT desempenha uma função crítica na fabricação e produção modernas Esta abordagem é essencial para otimizar a eficiência operacional ao mesmo tempo que reduz despesas e melhora a qualidade do produto final Neste estudo nos aprofundamos nos princípios da operação enxuta e do JIT analisando sua eficácia na minimização de despesas trabalhistas por meio de um estudo de caso envolvendo as empresas Jungheinrich e Komax À medida que a economia se torna mais globalizada as empresas transformadoras encontram obstáculos mais intrincados no que diz respeito às despesas laborais A capacidade de descobrir soluções que possam diminuir essas despesas e ao mesmo tempo manter ou melhorar a qualidade do produto é crucial para a longevidade e o sucesso de qualquer organização Os conceitos Lean com JIT como pedra angular provaram ser uma forma eficaz de enfrentar este desafio aumentando significativamente a produtividade e a competitividade Este estudo centrase numa análise minuciosa dos casos da Jungheinrich e da Komax que ilustram plenamente como a implementação de operações Lean e produção justintime JIT reduziu os custos laborais e melhorou a produtividade consolidando assim a sua posição no mercado Os princípios de eliminação de desperdícios melhoria da logística cooperação com fornecedores e sincronização de processos produtivos são discutidos detalhadamente e é salientada a relevância destes para as estratégias de negócio das empresas Em concordância a investigação também aborda a questão da aplicabilidade da cultura justintime em setores além daqueles explicitamente mencionados nos estudos de caso por exemplo na indústria automóvel Esta análise visa fornecer uma compreensão mais profunda do âmbito e dos benefícios da abordagem provando que as operações Lean e JIT podem ser totalmente adotadas em múltiplas áreas de produção proporcionando benefícios significantes na redução dos custos laborais e na melhoria da eficiência operacional Portanto este estudo examina como as operações Lean e JIT representam estratégiaschave para resolver desafios de custos de mãodeobra num ambiente de produção globalizado Ao analisar detalhadamente os casos e avaliar a sua aplicabilidade em diferentes contextos este estudo pretende dar um contributo significante para a compreensão e aplicação destas estratégias em diferentes indústrias CONTEXTUALIZAÇÃO As operações enxutas e os sistemas justintime JIT são conceitos fundamentais na gestão da produção e logística frequentemente associados ao famoso Sistema Toyota de Produção Esses conceitos surgiram no Japão após a Segunda Guerra Mundial e revolucionaram a forma como as empresas produzem enfatizando a eliminação de desperdícios a otimização de recursos e o fornecimento de produtos conforme a necessidade CAMPOS RODRIGUES OLIVEIRA 2016 Segundo Cruz 2019 Lean é uma abordagem que busca eliminar atividades processos e recursos que não agregam valor direto ao produto ou serviço final Baseiase nos princípios de identificação e eliminação de desperdícios melhoria contínua envolvimento de todos os colaboradores e foco na satisfação do cliente VASCONCELOS 2012 O conceito lean visa otimizar todas as etapas do processo produtivo desde a aquisição da matériaprima até a entrega do produto final para maximizar a eficiência e minimizar custos CRUZ 2019 Os sistemas justintime são um dos alicerces das operações enxutas e visam produzir bens ou serviços quando são necessários Os mesmos possuem como base a redução do estoque ao mínimo diminuindo assim os custos de armazenamento e o risco de obsolescência BERTANI 2012 A produção JIT exige uma coordenação precisa de todos os elementos da cadeia de suprimentos e segundo Cruz 2019 esse processo se estende dos fornecedores até a linha de produção para atender às demandas do mercado de forma ágil Para realizar com êxito operações enxutas e sistemas justintime é fundamental um forte comprometimento da administração sênior e uma mudança na cultura da empresa A filosofia Lean concentrase em capacitar os funcionários para ajudar a identificar e eliminar quaisquer práticas desperdiçadoras Isto é conseguido através da implementação de um sistema de gestão visual para garantir que os problemas sejam imediatamente aparentes Para que um sistema de produção just intime funcione de forma eficaz é crucial ter relações estreitas com fornecedores confiáveis e um sistema de produção muito flexível e adaptável ELIAS MAGALHÃES 2003 Campos Rodrigues e Oliveira 2016 acreditam que uma das características mais distintivas das operações enxutas é a busca metódica e contínua por melhoria muitas vezes chamada de Kaizen Esta abordagem promove uma cultura de melhoria contínua dos processos com cada funcionário contribuindo ativamente para o processo Essa mentalidade de melhoria contínua é a base para a longevidade das operações enxutas e dos sistemas justintime BERTANI 2012 Portanto entendese que o conceito de operação enxuta é uma abordagem estratégica adotada por muitas empresas de manufatura para melhorar a eficiência e minimizar custos CAMPOS RODRIGUES OLIVEIRA 2016 O seu foco principal parece ser a eliminação de desperdícios e a otimização de processos com especial ênfase na entrega justintime JIT Segundo o conceito de Vasconcelos 2012 a entrega JIT requer o fornecimento de recursos peças e informações no momento preciso necessário para a produção Sobre as questões norteadoras Como os princípios da filosofia enxuta contribuem para economizar custos nestes exemplos A proficiência desta filosofia evidenciada pela Jungheinrich um notável produtor de empilhadeiras é notável Através da implementação desta metodologia a empresa conseguiu reduzir o tempo de montagem dos seus empilhadores de 18 horas para apenas 3 horas resultando num aumento acentuado da velocidade de produção e numa diminuição de 10 no pessoal necessário para o conseguir Isso mostra a possibilidade de alcançar eficiência de custos e economia simultaneamente A Komax Corporation principal produtora de equipamentos para chicotes elétricos automotivos adota uma estratégia comparável Apesar do elevado custo da mãodeobra na Suíça a empresa conseguiu duplicar as suas vendas e ao mesmo tempo reduzir a sua força de trabalho Este feito foi possível através da utilização do JIT o que facilitou a terceirização de determinadas operações Isso exigiu a colaboração com os fornecedores que antes faziam entregas a cada dois meses Porém com a implementação do JIT os fornecedores conseguiram aumentar as suas entregas para três vezes por semana resultando numa diminuição do inventário da fábrica e numa aceleração dos tempos de produção Respondendo ao segundo questionamento Essa cultura justintime também poderia ser aplicada a uma montadora de automóveis Ao considerar a potencial aplicação de uma cultura justintime a um fabricante de automóveis a resposta à segunda questão tornase pertinente É evidente que as empresas podem colher os frutos da minimização de resíduos da gestão superior de inventário e do aumento da eficiência operacional A filosofia lean que engloba o JIT já obteve avanços significativos na indústria automotiva sendo o setor um dos primeiros a adotar esta metodologia As razões para implementar o JIT num fabricante de automóveis são as seguintes a Redução de estoques As montadoras lidam com grandes volumes de peças e componentes e a eliminação de estoques desnecessários reduz custos de armazenamento e riscos de obsolescência b Maior eficiência na produção O JIT aumenta a eficiência da produção e evita interrupções por excesso de estoque ou falta de componentes Isso permite que você aproveite ao máximo seus recursos e recursos humanos c Melhoria da qualidade A filosofia Lean enfatiza a identificação e resolução imediata de problemas de qualidade resultando em melhor qualidade do produto e menos retrabalho d Redução de custos de mãodeobra Eliminar desperdícios automatizar processos e melhorar a logística contribuem para reduzir custos trabalhistas Assim fica evidente que o JIT se compele em uma estratégia eficaz para otimizar os processos dos fabricantes de automóveis e contribui diretamente para a redução de custos e aumento da competitividade CONCLUSÃO A análise do estudo de caso da Jungheinrich e da Komax destaca a eficácia de uma abordagem de operações enxutas que se concentra em estratégias justin time JIT para reduzir os custos trabalhistas e melhorar a eficiência operacional Ambas as empresas enfrentam desafios significativos relacionados com os elevados custos laborais mas conseguiram superálos com sucesso através da implementação destes princípios O fabricante de empilhadeiras Jungheinrich reduziu o tempo de montagem do produto de 18 horas para apenas 3 horas aumentou a produção em 30 e reduziu o número de funcionários em 10 Isto reflete a eliminação efetiva de desperdícios e o aumento da eficiência operacional provando que os conceitos Lean não só reduzem os custos laborais mas também aumentam a produtividade A Komax fabricante líder de máquinas para chicotes elétricos para a indústria automotiva adotou uma estratégia semelhante e conseguiu dobrar suas vendas e ao mesmo tempo reduzir o número de funcionários A terceirização das atividades de fabricação é possível através de uma coordenação eficaz com os fornecedores Isso só é possível através da entrega dentro do prazo Este exemplo ilustra a importância dos fluxos de trabalho sincronizados na eliminação de inventário e na redução dos custos associados O uso do JIT em montadoras automotivas não é apenas possível mas altamente recomendado A indústria automotiva fornece um exemplo notável de como operações enxutas eficazes incluindo JIT reduzem custos otimizam a produção e melhoram a qualidade Ao eliminar desperdícios reduzir estoques melhorar a logística e aumentar a colaboração com fornecedores as montadoras podem alcançar eficiência operacional e vantagem competitiva REFERÊNCIAS BERTANI Thiago Moreno Lean healthcare recomendações para implantações dos conceitos de produção enxuta em ambientes hospitalares Escola de Engenharia de São Carlos Dissertação de Mestrado São Carlos 2012 Disponível em httpsdoiorg1011606D182012tde29102012235205 Acesso em 28102023 CAMPOS C RODRIGUES M OLIVEIRA R Lean Manufacturing Produção Enxuta Revista Científica eLocução v 1 n 10 p 18 30 dez 2016 CRUZ Juliana Machado Justintime Info Escola Online 2019 Disponível em httpswwwinfoescolacomadministracaojustintime Acesso em 28102023 ELIAS S J B MAGALHÃES L C Contribuição da Produção Enxuta para obtenção da Produção mais Limpa Revista Produção Online S l v 3 n 4 2003 DOI 101448816761901v3i4577 Disponível em httpswwwproducaoonlineorgbrrpoarticleview577 Acesso em 28 out 2023 VASCONCELOS Danilo Cavalcante de Lean e green a contribuição da produção enxuta e da gestão ambiental para a redução de desperdícios 2012 135 f Dissertação Mestrado Universidade Federal do Ceará Faculdade de Economia Administração Atuária e Contabilidade Programa de PósGraduação em Administração e Controladoria FortalezaCE 2012 INTRODUÇÃO A aplicação de operações enxutas especificamente através da implementação de estratégias justintime JIT desempenha uma função crítica na fabricação e produção modernas Esta abordagem é essencial para otimizar a eficiência operacional ao mesmo tempo que reduz despesas e melhora a qualidade do produto final Neste estudo nos aprofundamos nos princípios da operação enxuta e do JIT analisando sua eficácia na minimização de despesas trabalhistas por meio de um estudo de caso envolvendo as empresas Jungheinrich e Komax À medida que a economia se torna mais globalizada as empresas transformadoras encontram obstáculos mais intrincados no que diz respeito às despesas laborais A capacidade de descobrir soluções que possam diminuir essas despesas e ao mesmo tempo manter ou melhorar a qualidade do produto é crucial para a longevidade e o sucesso de qualquer organização Os conceitos Lean com JIT como pedra angular provaram ser uma forma eficaz de enfrentar este desafio aumentando significativamente a produtividade e a competitividade Este estudo centrase numa análise minuciosa dos casos da Jungheinrich e da Komax que ilustram plenamente como a implementação de operações Lean e produção justintime JIT reduziu os custos laborais e melhorou a produtividade consolidando assim a sua posição no mercado Os princípios de eliminação de desperdícios melhoria da logística cooperação com fornecedores e sincronização de processos produtivos são discutidos detalhadamente e é salientada a relevância destes para as estratégias de negócio das empresas Em concordância a investigação também aborda a questão da aplicabilidade da cultura justintime em setores além daqueles explicitamente mencionados nos estudos de caso por exemplo na indústria automóvel Esta análise visa fornecer uma compreensão mais profunda do âmbito e dos benefícios da abordagem provando que as operações Lean e JIT podem ser totalmente adotadas em múltiplas áreas de produção proporcionando benefícios significantes na redução dos custos laborais e na melhoria da eficiência operacional Portanto este estudo examina como as operações Lean e JIT representam estratégiaschave para resolver desafios de custos de mãodeobra num ambiente de produção globalizado Ao analisar detalhadamente os casos e avaliar a sua aplicabilidade em diferentes contextos este estudo pretende dar um contributo significante para a compreensão e aplicação destas estratégias em diferentes indústrias CONTEXTUALIZAÇÃO As operações enxutas e os sistemas justintime JIT são conceitos fundamentais na gestão da produção e logística frequentemente associados ao famoso Sistema Toyota de Produção Esses conceitos surgiram no Japão após a Segunda Guerra Mundial e revolucionaram a forma como as empresas produzem enfatizando a eliminação de desperdícios a otimização de recursos e o fornecimento de produtos conforme a necessidade CAMPOS RODRIGUES OLIVEIRA 2016 Segundo Cruz 2019 Lean é uma abordagem que busca eliminar atividades processos e recursos que não agregam valor direto ao produto ou serviço final Baseiase nos princípios de identificação e eliminação de desperdícios melhoria contínua envolvimento de todos os colaboradores e foco na satisfação do cliente VASCONCELOS 2012 O conceito lean visa otimizar todas as etapas do processo produtivo desde a aquisição da matériaprima até a entrega do produto final para maximizar a eficiência e minimizar custos CRUZ 2019 Os sistemas justintime são um dos alicerces das operações enxutas e visam produzir bens ou serviços quando são necessários Os mesmos possuem como base a redução do estoque ao mínimo diminuindo assim os custos de armazenamento e o risco de obsolescência BERTANI 2012 A produção JIT exige uma coordenação precisa de todos os elementos da cadeia de suprimentos e segundo Cruz 2019 esse processo se estende dos fornecedores até a linha de produção para atender às demandas do mercado de forma ágil Para realizar com êxito operações enxutas e sistemas justintime é fundamental um forte comprometimento da administração sênior e uma mudança na cultura da empresa A filosofia Lean concentrase em capacitar os funcionários para ajudar a identificar e eliminar quaisquer práticas desperdiçadoras Isto é conseguido através da implementação de um sistema de gestão visual para garantir que os problemas sejam imediatamente aparentes Para que um sistema de produção just intime funcione de forma eficaz é crucial ter relações estreitas com fornecedores confiáveis e um sistema de produção muito flexível e adaptável ELIAS MAGALHÃES 2003 Campos Rodrigues e Oliveira 2016 acreditam que uma das características mais distintivas das operações enxutas é a busca metódica e contínua por melhoria muitas vezes chamada de Kaizen Esta abordagem promove uma cultura de melhoria contínua dos processos com cada funcionário contribuindo ativamente para o processo Essa mentalidade de melhoria contínua é a base para a longevidade das operações enxutas e dos sistemas justintime BERTANI 2012 Portanto entendese que o conceito de operação enxuta é uma abordagem estratégica adotada por muitas empresas de manufatura para melhorar a eficiência e minimizar custos CAMPOS RODRIGUES OLIVEIRA 2016 O seu foco principal parece ser a eliminação de desperdícios e a otimização de processos com especial ênfase na entrega justintime JIT Segundo o conceito de Vasconcelos 2012 a entrega JIT requer o fornecimento de recursos peças e informações no momento preciso necessário para a produção Sobre as questões norteadoras Como os princípios da filosofia enxuta contribuem para economizar custos nestes exemplos A proficiência desta filosofia evidenciada pela Jungheinrich um notável produtor de empilhadeiras é notável Através da implementação desta metodologia a empresa conseguiu reduzir o tempo de montagem dos seus empilhadores de 18 horas para apenas 3 horas resultando num aumento acentuado da velocidade de produção e numa diminuição de 10 no pessoal necessário para o conseguir Isso mostra a possibilidade de alcançar eficiência de custos e economia simultaneamente A Komax Corporation principal produtora de equipamentos para chicotes elétricos automotivos adota uma estratégia comparável Apesar do elevado custo da mãodeobra na Suíça a empresa conseguiu duplicar as suas vendas e ao mesmo tempo reduzir a sua força de trabalho Este feito foi possível através da utilização do JIT o que facilitou a terceirização de determinadas operações Isso exigiu a colaboração com os fornecedores que antes faziam entregas a cada dois meses Porém com a implementação do JIT os fornecedores conseguiram aumentar as suas entregas para três vezes por semana resultando numa diminuição do inventário da fábrica e numa aceleração dos tempos de produção Respondendo ao segundo questionamento Essa cultura justintime também poderia ser aplicada a uma montadora de automóveis Ao considerar a potencial aplicação de uma cultura justintime a um fabricante de automóveis a resposta à segunda questão tornase pertinente É evidente que as empresas podem colher os frutos da minimização de resíduos da gestão superior de inventário e do aumento da eficiência operacional A filosofia lean que engloba o JIT já obteve avanços significativos na indústria automotiva sendo o setor um dos primeiros a adotar esta metodologia As razões para implementar o JIT num fabricante de automóveis são as seguintes a Redução de estoques As montadoras lidam com grandes volumes de peças e componentes e a eliminação de estoques desnecessários reduz custos de armazenamento e riscos de obsolescência b Maior eficiência na produção O JIT aumenta a eficiência da produção e evita interrupções por excesso de estoque ou falta de componentes Isso permite que você aproveite ao máximo seus recursos e recursos humanos c Melhoria da qualidade A filosofia Lean enfatiza a identificação e resolução imediata de problemas de qualidade resultando em melhor qualidade do produto e menos retrabalho d Redução de custos de mãodeobra Eliminar desperdícios automatizar processos e melhorar a logística contribuem para reduzir custos trabalhistas Assim fica evidente que o JIT se compele em uma estratégia eficaz para otimizar os processos dos fabricantes de automóveis e contribui diretamente para a redução de custos e aumento da competitividade CONCLUSÃO A análise do estudo de caso da Jungheinrich e da Komax destaca a eficácia de uma abordagem de operações enxutas que se concentra em estratégias justintime JIT para reduzir os custos trabalhistas e melhorar a eficiência operacional Ambas as empresas enfrentam desafios significativos relacionados com os elevados custos laborais mas conseguiram superálos com sucesso através da implementação destes princípios O fabricante de empilhadeiras Jungheinrich reduziu o tempo de montagem do produto de 18 horas para apenas 3 horas aumentou a produção em 30 e reduziu o número de funcionários em 10 Isto reflete a eliminação efetiva de desperdícios e o aumento da eficiência operacional provando que os conceitos Lean não só reduzem os custos laborais mas também aumentam a produtividade A Komax fabricante líder de máquinas para chicotes elétricos para a indústria automotiva adotou uma estratégia semelhante e conseguiu dobrar suas vendas e ao mesmo tempo reduzir o número de funcionários A terceirização das atividades de fabricação é possível através de uma coordenação eficaz com os fornecedores Isso só é possível através da entrega dentro do prazo Este exemplo ilustra a importância dos fluxos de trabalho sincronizados na eliminação de inventário e na redução dos custos associados O uso do JIT em montadoras automotivas não é apenas possível mas altamente recomendado A indústria automotiva fornece um exemplo notável de como operações enxutas eficazes incluindo JIT reduzem custos otimizam a produção e melhoram a qualidade Ao eliminar desperdícios reduzir estoques melhorar a logística e aumentar a colaboração com fornecedores as montadoras podem alcançar eficiência operacional e vantagem competitiva REFERÊNCIAS BERTANI Thiago Moreno Lean healthcare recomendações para implantações dos conceitos de produção enxuta em ambientes hospitalares Escola de Engenharia de São Carlos Dissertação de Mestrado São Carlos 2012 Disponível em httpsdoiorg1011606D182012tde29102012235205 Acesso em 28102023 CAMPOS C RODRIGUES M OLIVEIRA R Lean Manufacturing Produção Enxuta Revista Científica eLocução v 1 n 10 p 18 30 dez 2016 CRUZ Juliana Machado Justintime Info Escola Online 2019 Disponível em httpswwwinfoescolacomadministracaojustintime Acesso em 28102023 ELIAS S J B MAGALHÃES L C Contribuição da Produção Enxuta para obtenção da Produção mais Limpa Revista Produção Online S l v 3 n 4 2003 DOI 101448816761901v3i4577 Disponível em httpswwwproducaoonlineorgbrrpoarticleview577 Acesso em 28 out 2023 VASCONCELOS Danilo Cavalcante de Lean e green a contribuição da produção enxuta e da gestão ambiental para a redução de desperdícios 2012 135 f Dissertação Mestrado Universidade Federal do Ceará Faculdade de Economia Administração Atuária e Contabilidade Programa de PósGraduação em Administração e Controladoria FortalezaCE 2012