Modelo de Alocação de Custos nos Sistemas Produtivos

MODELAGEM ECONÔMICA DOS SISTEMAS PRODUTIVOS MODELAGEM ECONÔMICA DOS SISTEMAS PRODUTIVOS Prof Dra Simone Santos Knak sknakunisinosbr Aula 12 4 Características O método trabalha apenas os Custos de Transformação Trata os custos indiretos não sendo apropriados para os custos de MP Dividese a organização em centros de custos Os custos de MOD também podem ser alocados diretamente aos produtos sendo assim também podem ser excluídos por este método Os custos são alocados aos centros por meio de bases de distribuição e depois repassados aos produtos por unidade de trabalho Centros de Custos Os centros são determinados o pelo organograma da empresa cada setor pode ser um centro de custos o pela localização cada local pode ser um centro quando há filiais p ex o pelas responsabilidades cada gerente pode ter sob sua responsabilidade um centro de custos e o pela homogeneidade os produtos que passam pelo centro sofrem o mesmo tipo de trabalho Centros de Custos Diretos o São aqueles que trabalham diretamente com os produtos o Conseguese uma boa alocação dos custos dos centros aos produtos Indiretos o São aqueles que prestam apoio aos centros diretos e serviços para a empresa em geral o Seus custos são relacionados a outros centros diretamente relacionados aos produtos 7 Alocação dos custos em duas fases o Alocação dos custos aos centros o Alocação dos custos aos produtos Alocação em múltiplos estágios Empresa Custos 1000 A 200 B 300 C 500 Distribuição Alocação dos custos aos centros Fase I P1 340 P2 660 Alocação dos custos aos produtos Fase II 60 180 100 140 120 400 8 Alocação em múltiplos estágios Empresa Custos 1000 A 200 B 300 C 500 Distribuição primária Alocação dos custos aos centros Fase I P1 340 P2 660 Alocação dos custos aos produtos Fase III A 200 B 350 C 650 Distribuição secundária Alocação dos custos aos centros diretos Fase II A B 350 C 650 50 210 150 130 140 520 Centro indireto Separação dos Custos em itens Divisão da empresa em centros de custos Identificação dos custos com os centros distribuição primária Distribuição dos custos dos centros indiretos até os diretos distribuição secundária 1 2 3 4 Etapas do Método Distribuição dos custos diretos aos produtos distribuição final 5 Distribuição Primária 3ª Etapa identificação dos custos aos centros o Definir critérios de alocação de maneira a obter a melhor representação do uso dos recursos o Como os custos são os valores dos insumos utilizados a distribuição dos custos deve respeitar o consumo desses insumos aos centros o O centro que usou certo recurso deve arcar com os custos correspondentes o Um centro que utilizou com maior intensidade um recurso compartilhado com outros centros deve ficar com uma parcela maior dos custos referentes a esse insumo Distribuição Primária Exemplos Item de custos Base de distribuição Energia elétrica Aluguéis Seguro Depreciação Mãodeobra Materiais de consumo Serviços de terceiros Potência instalada Área Valor dos itens segurados Direto Direto Direto Direto Distribuição Secundária 4ª Etapa distribuição dos custos aos centros indiretos aos diretos o A função dos centros indiretos é prestar apoio aos demais centros e não trabalhar diretamente com os produtos o A distribuição dos custos de um centro indireto deve procurar representar o consumo desse centro pelos demais Distribuição Secundária Exemplos Centros de custos Base de distribuição Almoxarifado Compras Manutenção Refeitório Vigilância Contabilidade Requisições Requisições Ordens de manutenção Número de Empregados Área Número de lançamentos Matriz de Custos Itens de Custos Valor Bases de Distribuição Centro Indireto 1 Centro Indireto 2 Centro Direto 1 Centro Direto 2 Distribuição primária Distribuição secundária Totais Matriz de Custos o A distribuição secundária é realizada pelo método sequencial o Se tomam os custos de um centro indireto e alocaos aos centros subsequentes o Fazse o mesmo com os centros indiretos seguintes até chegar aos centros diretos Distribuição Final 5ª Etapa distribuição dos custos aos produtos o O critério é uma unidade de medida do trabalho do centro direto o Essa medida deve representar o esforço dedicado a cada produto Distribuição Final Exemplos Centros de custos Unidades de Trabalho Fundição Usinagem Fornos Montagem Retífica Embalagem Caixas de molde Horas máquina Cargas ou corridas Horas homem Horas máquina Unidades 18 Diferença entre os Custos de Seções Homogêneas e Não Homogêneas 5h Torno universal 5h Torno universal 5h Torno universal 5h Torno universal 12 h Torno CNC 7h Torno automático A empresa DR aplica o método dos centros de custos para o cálculo e controle de seus custos de transformação sendo dividida em quatro centros administração geral manutenção usinagem e montagem A administração é um centro muito amplo pois realiza um número muito grande de atividades distintas mas o trabalho principal está relacionado com a administração de pessoal A manutenção trabalha basicamente para manter os equipamentos da usinagem e da montagem sendo que pode efetuar até 200 horas de manutenção por mês A usinagem está relacionada com a fabricação dos itens que serão montados na montagem sendo que ambos os centros também têm capacidade de 200 horas por mês Os itens de custos estão separados em salários energia elétrica depreciação e materiais de consumo No mês de julho os custos de transformação totalizaram 8500 sendo divididos da seguinte forma Exemplo Exemplo Salários 500000 Materiais de consumo 200000 Depreciação 100000 Energia elétrica 50000 A empresa fabrica dois produtos P1 e P2 os quais passam pela usinagem e pela montagem com os seguintes tempos padrões Produto Tempo usinagem hun Tempo montagem hun P1 P2 09 01 01 14 Exemplo Em julho o banco de dados da empresa DR apresentou os valores Calcular os custos dos centros da empresa DR e usando custeio integral os custos de transformação dos produtos em julho Dados Centros de custos Administração Manutenção Usinagem Montagem Potência instalada HP Valor equipamentos Materiais requisitados Salários Nº de empregados Tempo de manutenção h Produção P1 un Produção P2 un 5 800 200 2500 5 10 7200 450 500 5 30 8000 500 1500 15 108 200 100 5 850 500 30 12 200 100 22 Item de custos Valor Bases de rateio Adminis tração Manu tenção Usinagem Montage m Salários Energia Elétrica Depreciação Material de consumo 5000 500 1000 2000 Direto Potência Valor Requisições 2500 50 50 200 500 100 450 450 1500 300 500 500 500 50 850 2800 1500 2800 1400 280 840 1680 1780 3640 3080 1602 178 5242 3258 Nº de empregados Tempo de manutenção Exemplo Resposta Custos primários e Secundários 23 Exemplo Resposta Custos unitários dos produtos A unidade de trabalho dos dois centros diretos é o tempo Tomandose os tempos unitários dos produtos nos centros e os volumes produzidos temse que o Usinagem 09hun x 200un 01hun x 100un 190h o Montagem 01hun x 200un 14hun x 100un 160h 24 Exemplo Resposta Custos unitários dos produtos Centro Usinagem Montagem Custo total Produção equivalente h Custo unitário h 524200 190 2759 325800 160 2036 Custos unitários dos centros diretos Produto Usinagem Montagem Custo unitário P1 P2 2483 276 204 2851 2687 3127 Custos unitários dos produtos 2759h x 09 hun 2759h x 01 hun 2036h x 14 hun 2036h x 01 hun O Método RKW e o Custeio Ideal o O método está vinculado ao custeio integral mas também é usado com o custeio ideal o Considerando que os custos variáveis são indiretos em relação aos produtos sua variação é identificada com a utilização dos centros de custos o Vamos voltar ao exemplo anterior Exemplo Dados Centros de Custos Administração Manutenção Usinagem Montagem Tempo utilizado h Retrabalho em P1 un Retrabalho em P2 un 200 120 200 5 10 190 30 5 Unidades de trabalho Nº de funcionários Tempo Tempo Tempo Não é possível analisar os desperdícios pois não dispomos da capacidade o Quanto aos outros centros é possível separar os custos fixos dos variáveis e calcular os custos unitários dos centros O custo fixo é dividido pela capacidade enquanto o custo variável é dividido pela utilização unidades equivalentes pressupondo que não haja desperdícios relacionados com os custos variáveis Exemplo Dados Centros de Custos Administração Manutenção Usinagem Montagem Tempo utilizado h Retrabalho em P1 un Retrabalho em P2 un 200 120 200 5 10 190 30 5 Unidades de trabalho Nº de funcionários Tempo Tempo Tempo Não é possível analisar os desperdícios pois não dispomos da capacidade o Quanto aos outros centros é possível separar os custos fixos dos variáveis e calcular os custos unitários dos centros O custo fixo é dividido pela capacidade enquanto o custo variável é dividido pela utilização unidades equivalentes pressupondo que não haja desperdícios relacionados com os custos variáveis Exemplo Custos unitários fixos e variáveis dos centros da empresa DR em julho o Não se tem um padrão eficiente de trabalho para a manutenção o Tudo que se sabe é que embora 200h estivessem disponíveis apenas 120h foram efetivamente utilizadas gerando um desperdício por ociosidade Não significa que teria sido melhor para a empresa se a manutenção tivesse trabalhado mais tempo o Calculase esse desperdício multiplicandose a diferença entre a capacidade e o tempo utilizado 80h pelo custo fixo unitário 5h o O desperdício por ineficiência não pode ser calculado pois não temos o padrão Centros Administração Manutenção Usinagem Montagem Custos fixos Custos variáveis Custo fixo ideal unitário h Custo variável unitário h 280000 100000 50000 500 417 215000 65000 1075 325 52500 87500 263 461 Exemplo o Tomando a diferença entre a capacidade de cada centro direto e sua produção equivalente e multiplicandoa pelos custos unitários fixos temse os desperdícios relacionados aos custos fixos o A multiplicação dos custos unitários variáveis com a diferença entre os tempos utilizados e as produções equivalentes temse os desperdícios relacionados com os custos variáveis o Supondose que o centro está sendo utilizado mas não consegue obter a produção ideal dada pelo padrão de tempo ele continua a gerar os custos variáveis unitários considerando os custos variáveis indiretos Exemplo Centros Manutenção Usinagem Montagem 1 Capacidade h 2 Utilização h 3 Produção equivalente h 4 capacidade Produção equivalente 1 3 5 Custos fixos unitários un 6 Custos variáveis unitários un 7 Utilização Produção equivalente 2 3 8 Desperdícios custos fixos 4 x 5 9 Desperdícios custos variáveis 6 x 7 10Desperdício Total 8 9 200 120 120 80 500 417 40000 40000 200 200 190 10 1075 325 10 10750 3250 14000 200 190 160 40 263 461 30 10500 13816 24316 Exemplo Empregando a diferenciação entre trabalho efetivo trabalho que agrega valor ao produto sob o ponto de vista do consumidor trabalho adicional não agrega valor aos produtos mas apoia o trabalho efetivo valor adicionado à empresa e perdas desperdícios temse Centros Administração Manutenção Usinagem Montagem Trabalho efetivo Trabalho adicional Desperdícios TOTAL 280000 280000 110000 40000 150000 266000 14000 280000 115684 24316 140000 Exemplo Centros Manutenção Usinagem Montagem Tempo ocioso h Tempo equivalente retrabalho h Tempo ineficiente h Ociosidade Retrabalho Ineficiência TOTAL 80 40000 40000 0 55 45 7700 6300 14000 10 10 20 2625 7230 14461 24316 Agora vamos separar os desperdícios em ociosidade ineficiência e retrabalho Para próxima aula PE Contábil Econômico e Financeiro MSO Exercícios 34