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Engenharia de Produção ·
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Exercícios com o FlexSim Passo a passo Exercício 1 Exercício 1 3 Em uma manufatura duas peças A e B são produzidas e chegam a cada 5 e 10 minutos com distribuição exponencial respectivamente na mesma fila Um atributo tipo diferencia as peças Exercício 1 Exercício 1 4 A peça A vai para o torno e seu tempo de processamento dura uma Normal 51 minutos O disco B passa pela serra e seu tempo de processamento dura uma Distribuição Uniforme 62 minutos As 2 peças passam pela fila de inspeção e 20 destas são inspecionadas com um tempo Normal 62 minutos e as demais são despachadas diretamente Após a inspeção 30 das peças voltam para a fila inicial Exercício 1 Questões Exercício 1 Questões 5 Em uma simulação de uma semana de trabalho 40 horas determinar A Número de discos produzidos B Número de discos inspecionados C Número de discos remanufaturados Passo 0 Definir as unidades do modelo Passo 0 Definir as unidades do modelo 6 Tempo distância e unidade de fluidos São as unidades que serão usadas no modelo Para tempo escolha minutos Para distância mantenha metros Passo 1 Montar o layout Passo 1 Montar o layout 7 Para montar este layout posicione os objetos na superfície de simulação conforme a imagem abaixo Vistas do modelo Vistas do modelo 8 Para facilitar a visualização é possível clicar na superfície de simulação com o botão direito do mouse e escolher a vista de topo Edição dos objetos Edição dos objetos 9 Movimentando Objetos Clique sobre o objeto e o movimente para a posição desejada Você também pode mover o objeto para cima e para baixo direção z com o scroll do mouse Se quiser mover mais de um objeto por vez mantenha a tecla Ctrl do teclado pressionada selecione os objetos desejados com o mouse até que eles apresentem um contorno vermelho Agora é só movimentar Edição dos objetos Edição dos objetos 10 Dimensionamento e rotação Ao clicar no objeto você verá 3 setas coloridas ao longo de cada eixo Para redimensionar clique no eixo que deseja alterar e arraste o mouse para a direção desejar Para alterar proporcionalmente as dimensões de um objeto em 5 mantenha a tecla Ctrl do teclado pressionada e aperte a tecla K para diminuir ou a tecla L para aumentar Botão Esquerdo Dimensionar Botões Esquerdo Direito Dimensionar proporcionalmente Edição dos objetos Edição dos objetos 11 Dimensionamento e rotação Para editar a rotação do objeto clique com botão direito na seta correspondente ao eixo que deseja girar ao redor e arraste o mouse na direção desejada Você ainda pode editar o objeto na aba Properties A primeira linha diz respeito à posição do objeto no plano a segunda à rotação do objeto a terceira ao tamanho do objeto Properties Opções de ajustes visuais Botão Direito Girar 11 Configuração de Conveyor 11 Configuração de Conveyor 12 Insira e posicione 3 conveyors 11 Configuração de Conveyor 11 Configuração de Conveyor 13 Clique em Join Conveyors para ligar as esteiras Ao selecionar o Join Conveyor clique primeiro na esteira de partida e depois na esteira de chegada para manter a ordem do processo Quando finalizar aperte a tecla Esc do teclado Opções de criação de objetos Opções de criação de objetos 14 Dê um duplo clique sobre um objeto na janela de bibliotecas e solte o mouse depois clique na visualização 3D para criar o objeto 1 Na janela de bibliotecas clique no objeto e arrasteo até a área de modelagem soltandoo na posição desejada OU Opções de criação de objetos Opções de criação de objetos 15 Dê um duplo clique na área de modelagem para aparecer a biblioteca rápida das imagens selecione o objeto com um clique e adicioneo à visualização 3D 2 Opções de criação de objetos Opções de criação de objetos 16 Na barra superior clique no ícone indicado na figura acima depois escolha em Library o objeto que deseja criar A seguir clique na visualização 3D 3 Passo 2 Nomear objetos Passo 2 Nomear objetos 17 Uma boa prática é modificar o nome dos objetos a fim de que você esteja ciente de cada etapa do processo Há duas formas de fazer isso 1 Clique uma vez no objeto que você quer editar Uma caixa será aberta na extremidade direita do software conforme a figura ao lado Renomeie o objeto como preferir Passo 2 Nomear objetos Passo 2 Nomear objetos 18 Uma boa prática é modificar o nome dos objetos a fim de que você esteja ciente de cada etapa do processo Há duas formas de fazer isso 2 Duplo clique no objeto que você quer editar Uma caixa será aberta ao lado deste objeto como mostra a figura Renomeie o objeto como preferir Passo 3 Conectar objetos Passo 3 Conectar objetos 19 Opções de criação de objetos Opções de criação de objetos 20 1 Ao clicar em um objeto arrastando em direção a outro objeto Mantendo pressionada a letra A uma porta de saída será criada no primeiro objeto e uma porta de entrada será criada no segundo objeto Devese respeitar o fluxo As ligações são eliminadas ao refazer o processo com a tecla Q pressionada Mantendo pressionada a letra S criase uma porta central As ligações são eliminadas ao refazer o processo com a tecla W pressionada 2 Ao selecionar o botão Connect Objects Disconnect Objects na parte superior da tela Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 21 Dê duplo clique no Source e configure conforme o enunciado do problema Faça isso para os dois sources A e B 1 Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 22 2 As peças que forem criadas na Chegada das peças A serão definidas como itemType1 Escolha da cor dor itens Escolha da cor dor itens E se quiséssemos trocar a cor das peças A e B 23 Faça o mesmo para as peças do tipo B escolhendo a cor azul Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 24 Na Fila Inicial A peça A itemType1 vai para o torno porta de saída da fila inicial de número 1 E a peça B itemType2 vai para a serra porta de saída da fila inicial de número 2 Case function itemType Pegue o tipo do itens e a depender do tipo caso envieos para portas diferentes Clique no para adicionar casos 3 Verificação das portas Verificação das portas Para confirmar que a porta de saída de número 1 da Fila Inicial está conectada ao Torno e a porta de saída de número 2 está conectada à Serra dê um duplo clique na Fila Inicial e abra a guia Ports 25 Porta de saída 1 conectada ao torno e porta de saída 2 conectada à Serra Verificação das portas Verificação das portas E se quiséssemos trocar a ordem das portas 26 Selecione a porta que você quer modificar e utilize as setas azuis do lado esquerdo na aba Ports para mover para a posição desejada Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 27 Dê um duplo clique sobre o Torno e acesse a guia Processor configurando o Process Time 4 Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 28 Dê um duplo clique sobre a Serra e acesse a guia Processor configurando o Process Time 5 20 das peças são inspecionadas 80 das peças não são inspecionadas e são diretamente despachadas ou seja são enviadas para o Sink a saída do modelo Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 29 20 das peças irão para a porta 1 inspeção e 80 irão para a porta 2 saída 6 Clique no para adicionar casos Itens adicionais Itens adicionais Selecione um operador na biblioteca posicioneo próximo ao equipamento de inspeção e nomeieo como Operador para Inspeção Conecte o operador ao equipamento usando a tecla S 30 7 Itens adicionais Itens adicionais Dê um duplo clique no equipamento de inspeção e configure seu Process time Ainda na guia Processor marque a opção Use Operator for Process para que o operador escolhido seja utilizado 31 8 Após a inspeção 30 das peças voltam para a Fila Inicial 70 das peças são despachadas e enviadas para a Saída 32 Itens adicionais Itens adicionais 9 70 das peças irão para a porta 1 saída e 30 irão para a porta 2 esteira para retrabalho Passo 5 Definição do tempo de simulação Passo 5 Definição do tempo de simulação 33 Clique na seta em preto localizada na barra principal entre Run Time e Run Speed Selecione a opção Stop Time e digite 2400 minutos 40 horas de simulação Passo 5 Definição do tempo de simulação Passo 5 Definição do tempo de simulação 34 Clique na seta em preto localizada ao lado de Run Speed e digite em Custom quanto tempo de simulação deve ocorre em um segundo real Como aumentar a velocidade da simulação Atenção Modificar a velocidade da simulação não altera os resultados finais pois é apenas um recurso visual Passo 6 Resultados Passo 6 Resultados 35 Para mostrar as estatísticas dos elementos na aba Properties na seção View Style selecione a opção Show Names and Stats Passo 6 Resultados Passo 6 Resultados 36 Clique em Saída e abra a aba Statistics Na seção Throughput é possível ver em Input a quantidade de itens que chegaram até a saída no tempo de 40h Atenção O valor no Input pode estar diferente devido à diferença da semente geradora muda de computador para computador Entretanto se você refizer a simulação no mesmo computador é esperado que o resultado seja o mesmo Passo 6 Resultados Passo 6 Resultados 37 Clique no equipamento Inspeção e abra a aba Statistics É possível ver em Input a quantidade de itens que chegaram até o processor e em Output os itens que saíram deste no tempo de 40h O número de peças inspecionadas é representado pelo valor em Output Caso o valor de Input e o do Output estejam distintos quer dizer que há peças passando pelo processo de inspeção ainda Passo 6 Resultados Passo 6 Resultados 38 As peças remanufaturadas são enviadas para a Fila Inicial pela esteira conveyor Portanto a quantidade de peças que entraram na esteira será a quantidade de peças remanufaturadas Tempo de permanência do item nessa primeira esteira Exercício 2 Exercício 2 40 Em um drivein com 01 atendente 10 carros chegam por hora Assumindo que o tempo médio de serviço por cliente é de 4 minutos o tempo entre as chegadas e o tempo de atendimento são exponenciais simule o sistema considerando 20 horas 1200 minutos de operação Exercício 2 Questões Exercício 2 Questões 41 A Qual a probabilidade do servidor estar vazio B Qual o número médio de carros na fila esperando atendimento carro em atendimento não está na fila C Qual o tempo médio gasto por um carro no sistema D Em média quantos clientes são atendidos por hora Passo 0 Definir as unidades do modelo Passo 0 Definir as unidades do modelo 42 Tempo distância e unidade de fluidos São as unidades que serão usadas no modelo Para tempo escolha minutos Para distância mantenha metros Passo 1 Montar o layout Passo 1 Montar o layout 43 Arraste os objetos para a superfície de simulação e posicioneos conforme o layout abaixo Passo 2 Nomear os objetos Passo 2 Nomear os objetos 44 1 Um clique sobre o objeto com abertura de uma aba Properties à direita da tela 2 Duplo clique sobre o objeto com abertura de caixa de diálogo ao lado Passo 3 Conectar os objetos Passo 3 Conectar os objetos 45 Neste modelo utilize apenas conexões A para portas de entrada e de saída Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 46 Dê duplo clique no source Chegada de carros Como chegam 10 carros por hora em um minuto chegarão 01667 carros de acordo com uma distribuição exponencial 1 Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 47 Assumese que o tempo médio de serviço por cliente é de 4 minutos de acordo com uma distribuição exponencial Configure o processor Atendimento Drivein com essa informação 2 Passo 5 Definição do tempo de simulação Passo 5 Definição do tempo de simulação 48 3 Clique na seta em preto localizada na barra principal entre Run Time e Run Speed Selecione a opção Stop Time e digite 1200 minutos 20 horas de simulação Passo 6 Resultados Passo 6 Resultados 49 Clique em Dashboard para gerar gráficos dos resultados obtidos Passo 6 Resultados Passo 6 Resultados 50 Perceba que ao clicar em Dashboard as opções na biblioteca lado esquerdo da tela mudam Para voltar à biblioteca anterior basta clicar na superfície de simulação Ao escolher uma opção de gráfico na biblioteca uma caixa branca aparecerá nesta região de dashboard Para carregar o gráfico basta resetar o modelo e colocálo para rodar Passo 7 Capturar probabilidades Passo 7 Capturar probabilidades 51 Ao deixar o modelo sendo executado por 1200 unidades de tempo a probabilidade do sistema estar vazio é praticamente 0 Ao selecionar o posto de atendimento veja que a estatística de utilização dele o Idle percentual de ociosidade para o tempo simulado é de 01 Atenção Valores de Idle podem variar devido à diferença de semente geradora Passo 7 Capturar probabilidades Passo 7 Capturar probabilidades 52 Selecione a fila e em Properties observe as estatísticas de Content que representa o conteúdo de itens na fila a quantidade de carros na fila Para saber a média basta olhar o valor Average que é o tamanho médio da fila de carros Passo 7 Capturar probabilidades Passo 7 Capturar probabilidades 53 Na biblioteca de Dashboards escolha a ferramenta Composite Staytime clicando nos retângulos ao lado do nome Selecione a opção Table e clique sobre a aba de Dashboard para criar o ambiente do gráfico Dê um duplo clique no gráfico para editar o título 1 Passo 7 Capturar probabilidades Passo 7 Capturar probabilidades 54 2 Selecione Fila de Carros na janela Entrance Objects e Atendimento Drivein na janela Exit Objects Passo 7 Capturar probabilidades Passo 7 Capturar probabilidades 55 3 Na biblioteca de Dashboards crie uma Table a partir do gráfico OutputHour e selecione Atendimento Drivein Passo 7 Capturar probabilidades Passo 7 Capturar probabilidades 56 Funções Funções 58 É recorrente a necessidade de adição de itens para a formação do produto final Esta adição pode ser Permanente rodas de um carro Temporário produtos em pallets para transporte Permanente Temporário Exercício 5 Exercício 5 59 Em uma manufatura existe uma seção em que é realizado o empacotamento de produtos finais e posterior inspeção antes do produto empacotado ser despachado Exercício 5 Exercício 5 60 O tempo de chegada dos produtos e das caixas vazias segue uma função de distribuição exponencial de 15 segundos Os tempos das operações seguem na tabela abaixo Operação Tempo Empacotadora Normal51 Inspeção Normal42 Despacho Uniforme15 Note neste modelo tratase da adição permanente pois os itens uma vez juntos não irão se separar até o final Passo 0 Definir as unidades do modelo Passo 0 Definir as unidades do modelo 61 Tempo distância e unidade de fluidos São as unidades que serão usadas no modelo Para tempo escolha minutos Para distância mantenha metros Passo 1 Montar o layout Passo 1 Montar o layout 62 Arraste os objetos para a superfície de simulação e posicioneos conforme o layout abaixo Utilizase o Combiner como empacotadora pois ele permite combinar duas entidades no sistema Passo 2 Nomear os objetos Passo 2 Nomear os objetos 63 Renomeie os objetos como mostrado neste esquema Uma boa prática é não incluir caracteres especiais no nome dos elementos como espaços ou acentos Passo 3 Conectar os objetos Passo 3 Conectar os objetos 64 Todas as conexões são do tipo entradasaída e estabelecidas por meio da tecla A Não há portas centrais Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 65 1 Modifique a classe do item para esfera na seção FlowItem Class na chegada de produtos O tempo de chegada é uma exponencial de 15 segundos Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 66 2 No Source de Caixas defina o intervalo entre chegadas de caixas por meio de uma distribuição estatística exponencial sabendo que o parâmetro de escala é 15 Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 67 3 No combiner Empacotadora na guia Process Time escolha a distribuição estatística normal com médio 5 e desvio padrão 1 Operação Tempo Empacotadora Normal51 Inspeção Normal42 Despacho Uniforme15 Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 68 4 Configure o Process Time dos processors Inspecao e Despacho pelo mesmo procedimento que foi realizado para o combiner Operação Tempo Empacotadora Normal51 Inspeção Normal42 Despacho Uniforme15 Passo 5 Ajustar combiner Passo 5 Ajustar combiner 69 Na Empacotadora na aba Combiner selecione a opção Join O Combiner pressupõe que o item entrando na primeira porta é o principal por isso aparece apenas a opção de definir a quantidade de itens provenientes da porta 2 5 Entendendo o combine Entendendo o combine 70 Qual a diferença entre pack join e batch No modo Pack o combiner move itens recebidos da porta 2 em diante em direção ao item recebido pela porta 1 liberandoos juntos Neste caso atentese à ordem das portas Por exemplo o pallet deve entrar primeiro no combiner e então entram as caixas Entendendo o combine Entendendo o combine 71 Qual a diferença entre pack join e batch No modo Join todos os itens que entrarem no combiner serão aglutinados e agirão como um só item até mesmo na liberação Entendendo o combine Entendendo o combine 72 Qual a diferença entre pack join e batch No modo Batch o combiner processa todos os itens juntos mas não os transforma em um item único É útil realizar o processamento das entidades quando um número específico de itens for atingido Passo 6 Tempo de simulação Passo 6 Tempo de simulação 73 Para determinar o tempo de simulação em Run Time selecione a opção Stop Time e ajuste para 10 horas 36000 segundos Durante a execução do modelo a velocidade da simulação pode ser alterada deslizandose o cursor da aba Run Speed ou alterando seu valor na caixa ao lado direito Exercício 6 Exercício 6 76 Modifique o exercício anterior de forma que exista uma entidade nova pallet que é utilizado para transporte de cada caixa da inspeção para o despacho Após esta etapa o pallet vazio deve retornar à inspeção Exercício 6 Exercício 6 77 Considere ainda que existe apenas 1 pallet e que o tempo para carga ou descarga é o mesmo segue uma distribuição uniform13 Passo 1 Montar o layout Passo 1 Montar o layout 78 Passo 1 Montar o layout Passo 1 Montar o layout 79 Adicionaremos um Combiner após a inspeção e um Separator após o despacho Passo 1 Montar o layout Passo 1 Montar o layout 80 Além disso será necessário um Conveyor para movimentar o pallet e um Source para criálo Como criar conveyors curvas Como criar conveyors curvas 81 Selecione e posicione os 3 Straight Conveyors conforme o esquema apresentado Como criar conveyors curvas Como criar conveyors curvas 82 Clique no Join Conveyors para unir as esteiras Clique primeiro na esteira de partida e então na esteira de chegada A ordem importa Passo 2 Criar um pallet Passo 2 Criar um pallet 83 No novo source criado edite as seções FlowItem Class e Arrival Style como mostrado na figura Em Edit Table defina apenas 1 pallet no instante 0 ArrivalTime 0 1 Passo 2 Criar um pallet Passo 2 Criar um pallet 84 Atenção No combiner criado observe que a entrada do pallet deve estar antes da entrada da Inspeção Se as portas não estiverem na ordem correta selecione uma delas e utilize as setas para definir a ordem desejada 2 Passo 3 Tempo de carga e descarga Passo 3 Tempo de carga e descarga 85 Para o separator modifique o Process Time para uma distribuição uniform130 A saída do pallet EntryTransfer2 deve acontecer antes da saída do item uma vez que só há 1 pallet disponível 3 Estatísticas Estatísticas 87 Algumas estatísticas
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modelo Para tempo escolha minutos Para distância mantenha metros Passo 1 Montar o layout Passo 1 Montar o layout 7 Para montar este layout posicione os objetos na superfície de simulação conforme a imagem abaixo Vistas do modelo Vistas do modelo 8 Para facilitar a visualização é possível clicar na superfície de simulação com o botão direito do mouse e escolher a vista de topo Edição dos objetos Edição dos objetos 9 Movimentando Objetos Clique sobre o objeto e o movimente para a posição desejada Você também pode mover o objeto para cima e para baixo direção z com o scroll do mouse Se quiser mover mais de um objeto por vez mantenha a tecla Ctrl do teclado pressionada selecione os objetos desejados com o mouse até que eles apresentem um contorno vermelho Agora é só movimentar Edição dos objetos Edição dos objetos 10 Dimensionamento e rotação Ao clicar no objeto você verá 3 setas coloridas ao longo de cada eixo Para redimensionar clique no eixo que deseja alterar e arraste o mouse para a direção desejar Para alterar proporcionalmente as dimensões de um objeto em 5 mantenha a tecla Ctrl do teclado pressionada e aperte a tecla K para diminuir ou a tecla L para aumentar Botão Esquerdo Dimensionar Botões Esquerdo Direito Dimensionar proporcionalmente Edição dos objetos Edição dos objetos 11 Dimensionamento e rotação Para editar a rotação do objeto clique com botão direito na seta correspondente ao eixo que deseja girar ao redor e arraste o mouse na direção desejada Você ainda pode editar o objeto na aba Properties A primeira linha diz respeito à posição do objeto no plano a segunda à rotação do objeto a terceira ao tamanho do objeto Properties Opções de ajustes visuais Botão Direito Girar 11 Configuração de Conveyor 11 Configuração de Conveyor 12 Insira e posicione 3 conveyors 11 Configuração de Conveyor 11 Configuração de Conveyor 13 Clique em Join Conveyors para ligar as esteiras Ao selecionar o Join Conveyor clique primeiro na esteira de partida e depois na esteira de chegada para manter a ordem do processo Quando finalizar aperte a tecla Esc do teclado Opções de criação de objetos Opções de criação de objetos 14 Dê um duplo clique sobre um objeto na janela de bibliotecas e solte o mouse depois clique na visualização 3D para criar o objeto 1 Na janela de bibliotecas clique no objeto e arrasteo até a área de modelagem soltandoo na posição desejada OU Opções de criação de objetos Opções de criação de objetos 15 Dê um duplo clique na área de modelagem para aparecer a biblioteca rápida das imagens selecione o objeto com um clique e adicioneo à visualização 3D 2 Opções de criação de objetos Opções de criação de objetos 16 Na barra superior clique no ícone indicado na figura acima depois escolha em Library o objeto que deseja criar A seguir clique na visualização 3D 3 Passo 2 Nomear objetos Passo 2 Nomear objetos 17 Uma boa prática é modificar o nome dos objetos a fim de que você esteja ciente de cada etapa do processo Há duas formas de fazer isso 1 Clique uma vez no objeto que você quer editar Uma caixa será aberta na extremidade direita do software conforme a figura ao lado Renomeie o objeto como preferir Passo 2 Nomear objetos Passo 2 Nomear objetos 18 Uma boa prática é modificar o nome dos objetos a fim de que você esteja ciente de cada etapa do processo Há duas formas de fazer isso 2 Duplo clique no objeto que você quer editar Uma caixa será aberta ao lado deste objeto como mostra a figura Renomeie o objeto como preferir Passo 3 Conectar objetos Passo 3 Conectar objetos 19 Opções de criação de objetos Opções de criação de objetos 20 1 Ao clicar em um objeto arrastando em direção a outro objeto Mantendo pressionada a letra A uma porta de saída será criada no primeiro objeto e uma porta de entrada será criada no segundo objeto Devese respeitar o fluxo As ligações são eliminadas ao refazer o processo com a tecla Q pressionada Mantendo pressionada a letra S criase uma porta central As ligações são eliminadas ao refazer o processo com a tecla W pressionada 2 Ao selecionar o botão Connect Objects Disconnect Objects na parte superior da tela Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 21 Dê duplo clique no Source e configure conforme o enunciado do problema Faça isso para os dois sources A e B 1 Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 22 2 As peças que forem criadas na Chegada das peças A serão definidas como itemType1 Escolha da cor dor itens Escolha da cor dor itens E se quiséssemos trocar a cor das peças A e B 23 Faça o mesmo para as peças do tipo B escolhendo a cor azul Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 24 Na Fila Inicial A peça A itemType1 vai para o torno porta de saída da fila inicial de número 1 E a peça B itemType2 vai para a serra porta de saída da fila inicial de número 2 Case function itemType Pegue o tipo do itens e a depender do tipo caso envieos para portas diferentes Clique no para adicionar casos 3 Verificação das portas Verificação das portas Para confirmar que a porta de saída de número 1 da Fila Inicial está conectada ao Torno e a porta de saída de número 2 está conectada à Serra dê um duplo clique na Fila Inicial e abra a guia Ports 25 Porta de saída 1 conectada ao torno e porta de saída 2 conectada à Serra Verificação das portas Verificação das portas E se quiséssemos trocar a ordem das portas 26 Selecione a porta que você quer modificar e utilize as setas azuis do lado esquerdo na aba Ports para mover para a posição desejada Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 27 Dê um duplo clique sobre o Torno e acesse a guia Processor configurando o Process Time 4 Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 28 Dê um duplo clique sobre a Serra e acesse a guia Processor configurando o Process Time 5 20 das peças são inspecionadas 80 das peças não são inspecionadas e são diretamente despachadas ou seja são enviadas para o Sink a saída do modelo Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 29 20 das peças irão para a porta 1 inspeção e 80 irão para a porta 2 saída 6 Clique no para adicionar casos Itens adicionais Itens adicionais Selecione um operador na biblioteca posicioneo próximo ao equipamento de inspeção e nomeieo como Operador para Inspeção Conecte o operador ao equipamento usando a tecla S 30 7 Itens adicionais Itens adicionais Dê um duplo clique no equipamento de inspeção e configure seu Process time Ainda na guia Processor marque a opção Use Operator for Process para que o operador escolhido seja utilizado 31 8 Após a inspeção 30 das peças voltam para a Fila Inicial 70 das peças são despachadas e enviadas para a Saída 32 Itens adicionais Itens adicionais 9 70 das peças irão para a porta 1 saída e 30 irão para a porta 2 esteira para retrabalho Passo 5 Definição do tempo de simulação Passo 5 Definição do tempo de simulação 33 Clique na seta em preto localizada na barra principal 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que o resultado seja o mesmo Passo 6 Resultados Passo 6 Resultados 37 Clique no equipamento Inspeção e abra a aba Statistics É possível ver em Input a quantidade de itens que chegaram até o processor e em Output os itens que saíram deste no tempo de 40h O número de peças inspecionadas é representado pelo valor em Output Caso o valor de Input e o do Output estejam distintos quer dizer que há peças passando pelo processo de inspeção ainda Passo 6 Resultados Passo 6 Resultados 38 As peças remanufaturadas são enviadas para a Fila Inicial pela esteira conveyor Portanto a quantidade de peças que entraram na esteira será a quantidade de peças remanufaturadas Tempo de permanência do item nessa primeira esteira Exercício 2 Exercício 2 40 Em um drivein com 01 atendente 10 carros chegam por hora Assumindo que o tempo médio de serviço por cliente é de 4 minutos o tempo entre as chegadas e o tempo de atendimento são exponenciais simule o sistema considerando 20 horas 1200 minutos de operação Exercício 2 Questões Exercício 2 Questões 41 A Qual a probabilidade do servidor estar vazio B Qual o número médio de carros na fila esperando atendimento carro em atendimento não está na fila C Qual o tempo médio gasto por um carro no sistema D Em média quantos clientes são atendidos por hora Passo 0 Definir as unidades do modelo Passo 0 Definir as unidades do modelo 42 Tempo distância e unidade de fluidos São as unidades que serão usadas no modelo Para tempo escolha minutos Para distância mantenha metros Passo 1 Montar o layout Passo 1 Montar o layout 43 Arraste os objetos para a superfície de simulação e posicioneos conforme o layout abaixo Passo 2 Nomear os objetos Passo 2 Nomear os objetos 44 1 Um clique sobre o objeto com abertura de uma aba Properties à direita da tela 2 Duplo clique sobre o objeto com abertura de caixa de diálogo ao lado Passo 3 Conectar os objetos Passo 3 Conectar os objetos 45 Neste modelo utilize apenas conexões A para portas de entrada e de saída Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 46 Dê duplo clique no source Chegada de carros Como chegam 10 carros por hora em um minuto chegarão 01667 carros de acordo com uma distribuição exponencial 1 Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 47 Assumese que o tempo médio de serviço por cliente é de 4 minutos de acordo com uma distribuição exponencial Configure o processor Atendimento Drivein com essa informação 2 Passo 5 Definição do tempo de simulação Passo 5 Definição do tempo de simulação 48 3 Clique na seta em preto localizada na barra principal entre Run Time e Run Speed Selecione a opção Stop Time e digite 1200 minutos 20 horas de simulação Passo 6 Resultados Passo 6 Resultados 49 Clique em Dashboard para gerar gráficos dos resultados obtidos Passo 6 Resultados Passo 6 Resultados 50 Perceba que ao clicar em Dashboard as opções na biblioteca lado esquerdo da tela mudam Para voltar à biblioteca anterior basta clicar na superfície de simulação Ao escolher uma opção de gráfico na biblioteca uma caixa branca aparecerá nesta região de dashboard Para carregar o gráfico basta resetar o modelo e colocálo para rodar Passo 7 Capturar probabilidades Passo 7 Capturar probabilidades 51 Ao deixar o modelo sendo executado por 1200 unidades de tempo a probabilidade do sistema estar vazio é praticamente 0 Ao selecionar o posto de atendimento veja que a estatística de utilização dele o Idle percentual de ociosidade para o tempo simulado é de 01 Atenção Valores de Idle podem variar devido à diferença de semente geradora Passo 7 Capturar probabilidades Passo 7 Capturar probabilidades 52 Selecione a fila e em Properties observe as estatísticas de Content que representa o conteúdo de itens na fila a quantidade de carros na fila Para saber a média basta olhar o valor Average que é o tamanho médio da fila de carros Passo 7 Capturar probabilidades Passo 7 Capturar probabilidades 53 Na biblioteca de Dashboards escolha a ferramenta Composite Staytime clicando nos retângulos ao lado do nome Selecione a opção Table e clique sobre a aba de Dashboard para criar o ambiente do gráfico Dê um duplo clique no gráfico para editar o título 1 Passo 7 Capturar probabilidades Passo 7 Capturar probabilidades 54 2 Selecione Fila de Carros na janela Entrance Objects e Atendimento Drivein na janela Exit Objects Passo 7 Capturar probabilidades Passo 7 Capturar probabilidades 55 3 Na biblioteca de Dashboards crie uma Table a partir do gráfico OutputHour e selecione Atendimento Drivein Passo 7 Capturar probabilidades Passo 7 Capturar probabilidades 56 Funções Funções 58 É recorrente a necessidade de adição de itens para a formação do produto final Esta adição pode ser Permanente rodas de um carro Temporário produtos em pallets para transporte Permanente Temporário Exercício 5 Exercício 5 59 Em uma manufatura existe uma seção em que é realizado o empacotamento de produtos finais e posterior inspeção antes do produto empacotado ser despachado Exercício 5 Exercício 5 60 O tempo de chegada dos produtos e das caixas vazias segue uma função de distribuição exponencial de 15 segundos Os tempos das operações seguem na tabela abaixo Operação Tempo Empacotadora Normal51 Inspeção Normal42 Despacho Uniforme15 Note neste modelo tratase da adição permanente pois os itens uma vez juntos não irão se separar até o final Passo 0 Definir as unidades do modelo Passo 0 Definir as unidades do modelo 61 Tempo distância e unidade de fluidos São as unidades que serão usadas no modelo Para tempo escolha minutos Para distância mantenha metros Passo 1 Montar o layout Passo 1 Montar o layout 62 Arraste os objetos para a superfície de simulação e posicioneos conforme o layout abaixo Utilizase o Combiner como empacotadora pois ele permite combinar duas entidades no sistema Passo 2 Nomear os objetos Passo 2 Nomear os objetos 63 Renomeie os objetos como mostrado neste esquema Uma boa prática é não incluir caracteres especiais no nome dos elementos como espaços ou acentos Passo 3 Conectar os objetos Passo 3 Conectar os objetos 64 Todas as conexões são do tipo entradasaída e estabelecidas por meio da tecla A Não há portas centrais Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 65 1 Modifique a classe do item para esfera na seção FlowItem Class na chegada de produtos O tempo de chegada é uma exponencial de 15 segundos Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 66 2 No Source de Caixas defina o intervalo entre chegadas de caixas por meio de uma distribuição estatística exponencial sabendo que o parâmetro de escala é 15 Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 67 3 No combiner Empacotadora na guia Process Time escolha a distribuição estatística normal com médio 5 e desvio padrão 1 Operação Tempo Empacotadora Normal51 Inspeção Normal42 Despacho Uniforme15 Passo 4 Adicionar dados de entrada Passo 4 Adicionar dados de entrada 68 4 Configure o Process Time dos processors Inspecao e Despacho pelo mesmo procedimento que foi realizado para o combiner Operação Tempo Empacotadora Normal51 Inspeção Normal42 Despacho Uniforme15 Passo 5 Ajustar combiner Passo 5 Ajustar combiner 69 Na Empacotadora na aba Combiner selecione a opção Join O Combiner pressupõe que o item entrando na primeira porta é o principal por isso aparece apenas a opção de definir a quantidade de itens provenientes da porta 2 5 Entendendo o combine Entendendo o combine 70 Qual a diferença entre pack join e batch No modo Pack o combiner move itens recebidos da porta 2 em diante em direção ao item recebido pela porta 1 liberandoos juntos Neste caso atentese à ordem das portas Por exemplo o pallet deve entrar primeiro no combiner e então entram as caixas Entendendo o combine Entendendo o combine 71 Qual a diferença entre pack join e batch No modo Join todos os itens que entrarem no combiner serão aglutinados e agirão como um só item até mesmo na liberação Entendendo o combine Entendendo o combine 72 Qual a diferença entre pack join e batch No modo Batch o combiner processa todos os itens juntos mas não os transforma em um item único É útil realizar o processamento das entidades quando um número específico de itens for atingido Passo 6 Tempo de simulação Passo 6 Tempo de simulação 73 Para determinar o tempo de simulação em Run Time selecione a opção Stop Time e ajuste para 10 horas 36000 segundos Durante a execução do modelo a velocidade da simulação pode ser alterada deslizandose o cursor da aba Run Speed ou alterando seu valor na caixa ao lado direito Exercício 6 Exercício 6 76 Modifique o exercício anterior de forma que exista uma entidade nova pallet que é utilizado para transporte de cada caixa da inspeção para o despacho Após esta etapa o pallet vazio deve retornar à inspeção Exercício 6 Exercício 6 77 Considere ainda que existe apenas 1 pallet e que o tempo para carga ou descarga é o mesmo segue uma distribuição uniform13 Passo 1 Montar o layout Passo 1 Montar o layout 78 Passo 1 Montar o layout Passo 1 Montar o layout 79 Adicionaremos um Combiner após a inspeção e um Separator após o despacho Passo 1 Montar o layout Passo 1 Montar o layout 80 Além disso será necessário um Conveyor para movimentar o pallet e um Source para criálo Como criar conveyors curvas Como criar conveyors curvas 81 Selecione e posicione os 3 Straight Conveyors conforme o esquema apresentado Como criar conveyors curvas Como criar conveyors curvas 82 Clique no Join Conveyors para unir as esteiras Clique primeiro na esteira de partida e então na esteira de chegada A ordem importa Passo 2 Criar um pallet Passo 2 Criar um pallet 83 No novo source criado edite as seções FlowItem Class e Arrival Style como mostrado na figura Em Edit Table defina apenas 1 pallet no instante 0 ArrivalTime 0 1 Passo 2 Criar um pallet Passo 2 Criar um pallet 84 Atenção No combiner criado observe que a entrada do pallet deve estar antes da entrada da Inspeção Se as portas não estiverem na ordem correta selecione uma delas e utilize as setas para definir a ordem desejada 2 Passo 3 Tempo de carga e descarga Passo 3 Tempo de carga e descarga 85 Para o separator modifique o Process Time para uma distribuição uniform130 A saída do pallet EntryTransfer2 deve acontecer antes da saída do item uma vez que só há 1 pallet disponível 3 Estatísticas Estatísticas 87 Algumas estatísticas