Linha de Producao e Montagem - Balanceamento e Otimizacao UFERSA

UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Uma abordagem Teórica e Prática Alfredo F Filho Dr Anderson Q Lemos UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo OBJETIVO DO CONTEÚDO Apresentar técnicas para a formação de módulos de processos maximizados Por meio da análise do fluxo de produção o discente será capaz de realizar o melhor aproveitamento da mão de obra espaço físico e recursos disponíveis para evitar desperdícios e tempos ociosos além de possibilitar o cálculo da produtividade e da eficiência na linha de produção UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo LINHA DE PRODUÇÃO OU LINHA DE MONTAGEM Entendase como linha de produção ou linha de montagem uma série de atividades comandadas pelos operadores que devem ser executadas em uma sequência lógica racional e conhecida UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Os postos são as etapas que vão permitir a construção do item a ser fabricado UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo BALACEAMENTO DE LINHAS É o estudo para identificar a melhor forma de aproveitamento dos espaços físicos do tempo e das pessoas para obtenção da melhor produtividade É ajustar a linha de produção às necessidades da demanda maximizando a utilização dos seus postos ou estações buscando unificar o tempo unitário de execução do produto UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Balanceamento É útil para definir quais tarefas necessárias a montagem do produto serão alocadas nas estações de trabalho UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Decisões O balanceamento de linha é uma das decisões envolvidas no projeto detalhado de arranjo físico por produto UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Que Tempo de Ciclo TC é necessário Quantos estágios ou postos de trabalho Pt são necessários Como lidar com variações no tempo para cada tarefa Como balancear o Arranjo Físico Como arranjar os estágios Decisões UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo METODOLOGIA UTILIZADA O método utilizado é baseado nas Regras Heuristicas de Utilização Incremental RHUI que tem como base regras simples que acrescentam tarefas a uma estação de trabalho em ordem de precedência de tarefa UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Considerações do método heurístico 1 Geralmente os tempos de movimentação do produto entre cada dois PTs são considerados desprezíveis face aos tempos de operação em cada PT A condição é os PTs encontraremse próximos 2 O método mais popular é o do tempo de observação mais longo primeiro UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo TIPOS DE ARRANJOS FÍSICOS layout 1 Em linha 2 Celular ou de Manufatura UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo EM LINHA 16 1 2 3 4 5 6 10 11 12 15 7 13 14 8 9 17 Inicio Fim UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo CELULAR OU DE MANUFATURA E F C D G B A Por agrupamento 1 2 3 4 7 6 5 Em U Inicio Fim H 2 3 4 5 8 7 6 Inicio Fim 1 9 Encurvado Vantagens Flexibilidade Retrabalho Trabalho em grupo UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo PROCEDIMENTOS DE BALANCEAMENTO Determ 1 Determinar quais elementos devem ser considerados para executar a operação peça 2 Determinar a sequência na qual os elementos devem ser executados Diagrama de precedencia 3 Conhecer o tempo padrão de cada elemento TPe e o tempo padrão total TPt e traçar diagrama de precedência 4 Calcular o tempo de ciclo Tc 5 Calcular a quantidade de pessoas Np postos de trabalho Pt 6 Determinar a folga do sistema 7 Fazer o esboço do arranjo físico layout UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo IDENTIFICAÇÃO DOS RECURSOS Identificar as máquinas e pessoas certas para operálas Recomendase treinar os operadores em múltiplas funções e posicionar as máquinas em leiaute do tipo celular em U UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo 2 Diagrama de Precedência Representação do ordenamento retângulos ou círculos e setas dos elementos que compõem o conteúdo do trabalho total do produto ou serviço O diagrama identifica a sequência do fluxo Nele as tarefas são designadas por retângulos ou círculos e as setas mostram o sentido ou a ordem em que as tarefas acontecem UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Método de Diagrama de Precedência MDP Término para início A iniciação da atividade sucessora depende do término da atividade predecessora UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo 3 OPERAÇÃO DE MONTAGEM É constituida por cada elemento para executar a operação completa Ex Montar peça XWY operação Elementos da operação fora de ordem Beta 138 min Gama 067 min Alfa 050 min Teta 078 min Sigma 045 min Zeta 183 min Delta 080 min Revisão 095 min UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo 4 Tempo de Ciclo É o tempo em minutos que uma peça leva para sair da linha de produção É um elemento vital no projeto do arranjo físico por produto Tem influência significativa sobre a maioria das decisões sobre o projeto Tc TdQ minpeça ou unid Tc Tempo do ciclo Td Tempo disponível no dia de trabalho Q Quantidade a ser produzida UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo SEQUÊNCIA DOS ELEMENTOS OU RELAÇÃO DE PRECEDÊNCIA A Alfa B Beta C Gama D Sigma E Teta F Zeta G Delta H Revisão UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo TEMPO PADRÃO DE CADA ELEMENTO A B D C E F G 138 067 045 078 183 095 080 050 H TPt 736 minutos DIAGRAMA DE PRECEDÊNCIA alfa beta gama sigma teta zeta delta revisão UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo 5 Número de Estágios ou Postos de Trabalho PT Número de Postos de trab Tempo padrão total Tempo de Ciclo necessário Nesta etapa calculase o número de postos de trabalho ou de estágios necessários a processar a demanda produto ou serviço que pode ser calculado para obter o máximo de aproveitamento da mão de obra e das máquinas UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Exemplo 1 Ex1 O total de minutos disponíveis num dia de trabalho é geralmente 480 min e desejase produzir 250 peçasdia O ciclo é dado por 480min250 peças 192 minpeça UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Significa que o arranjo físico da empresa terá de comportar uma linha de produção capaz de produzir uma peça a cada 192 minutos UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Do Exemplo 1 736 192 383 Pt Mais ou menos 4 Pts NPt UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Exemplo 2 Um banco pretende projetar uma operação que vai processar suas solicitações de empréstimo A meta a ser processada é de 160 solicitações por semana e o tempo disponível para processála é de 40 horas por semana O tempo padrão médio de processar uma operação é de 60 min UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Do Exemplo 2 Tc 2400 15 min processo 160 Número de Estágios Tp 60 min 4 Tc 15 min Significa que teremos uma linha com 4 estágios cada um contribuindo com 14 do conteúdo de trabalho de processar uma solicitação e passando a documentação para o próximo estágio a cada 15 minutos UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Fatores determinantes da variação 1 Diferença entre os produtos processados 2 Pequenas diferenças de tratamento mesmo em produtos semelhantes 3 Ligeiras variações na coordenação física e no esforço da pessoas na execução da tarefa UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo BALANCEANDO A LINHA Modelo celular em U B C D G H E F A 050 138 067 045 078 183 095 080 Tc 192 minpeça P6 P1 P2 P3 P4 UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo 6 Tempo de Folga A folga do sistema é dada pela seguinte fórmula f TPt Tc TPt Tempo dos postos de trabalho Tc Tempo de ciclo F folga UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Posto 1 2 3 4 5 6 7 8 Tc OPERAÇÕES A B CDE F G H Tempo T 188 190 183 175 TAXA DE OCUPAÇÃO 98 99 95 91 192 min Tc RESULTADO FINAL Tabela de balanceamento UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Exercício em sala O processo para a produção do produto X é formado dos seguintes elementos A B C D E F G H IJ K L e M Queremos produzir 200 peças por dia sendo que o dia de trabalho tem 525 minutos e os tempos padrões de cada elemento são os seguintes A 180 B 075 C 26 D 135 E 022 F 09 G 258 H 162 I 10 J 130 K 130 L 170 e M 080 Queremos saber 1 Tempo de ciclo 2 Diagrama de precedência 3 Quantidade de operadores 4 Balanceamento 5 Lay Out e 6 Eficiência do Balanceamento A B A C AB D C E D F DE G F H G I GH J HI K J L K M LK Rel Dependência UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo 1 Tempo de ciclo TdQ 525200 2625 minpeça 2 Diagrama de precedência A A B A C AB D C E D F DE G F H G I GH J HI K J L K M LK B C D G E F H I J K L M 180 075 26 135 022 090 258 162 100 130 130 170 080 TP 18007526013502209025816210013013017008 1792 min UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Quantidade de Operadores 3 Quantidade de Operadores TPTC 17922625 683 arredondase para mais logo NP 7 A B C D G E F H I J K L M 180 075 26 135 022 090 258 162 100 130 130 170 080 4 Balanceamento da Linha A B 255 C 260 D F E 247 G 258 H I 262 J K 260 L M 25 eficiência média do sistema 9742 UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo A B C D E F G I H K J M L 5 e 6 Layout e Eficiência do Balanceamento TC 2625 minpeça TP 1792 min EFICIÊNCIA DO BALANCEAMENTO 100 EFICIENCIA DA LINHA 96 UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Exercício 2 A montagem de um produto requer 11 operações Os tempos médios de cada operação e as suas precedências são as seguintes Operações Durações Precedências A 11 B 15 A C 03 B E D 13 E 17 D F 05 E G 07 H 02 G I 05 C F J 11 FH k 04 IJ UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Q 180 Td 450 min Pretendese especificar uma linha mínima de Pt e determinar quais operações podemse agrupar a cada Pt Diagrama de precedência UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Tc 450 mindia 25 min unid 180 uniddia NPt TPt 372 4 Tc UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo Conclusão É de se notar que P3 não possui qualquer folga por isso qualquer alongamento de qualquer uma das operações precedentes B F C ou H compromete imediatamente o objetivo de 180 unidadesturno Assim uma alternativa realista seria retirar a operação H de PT 3 e integrála no PT4 que possui tempo de folga Na eficiência total do sistema irá manterse constante UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo REBALANCEAMENTO É uma ocorrência comum porque mudar é um fato da vida A maioria das linhas de produção é rebalanceada diversas vezes por ano Operar linha de produção desatualizada e desbalanceada com capacidade incorreta pode causar custos de produção elevados e estoques excessivos além de baixa produtividade UFERSA Curso de administração e Empreendedorismo CONCLUSÃO Ao balancear a linha ou célula nosso objetivo é atribuir tarefas às estações de trabalho a fim de que haja menos tempo ocioso Isso significa designar tarefas de forma que um produto acabado seja concluído muito próximo ao tempo de ciclo