PCP-Programacao-e-Controle-de-Operacoes-de-Producao

Planejamento e Controle de Produção Programação e Controle de Operações de Produção Prof Dr Luís Henrique Rodrigues rodriguesluisufabcedubr Definições Sequenciamento das operações referese a definir as prioridades a ordem segundo as quais as atividades devem ocorrer num sistema de operações no intuito de atingir um conjunto de objetivos de desempenho Programação das operações consiste em alocar no tempo as atividades obedecendo o sequenciamento definido e obedecendo ao conjunto de restrições considerado e Controle de operações consiste na atividade de coletar e analisar informações realimentadas do desempenho efetivo de um dado conjunto de funções ou processos com intuito de monitorar e sistematicamente disparar ações úteis no caso de discrepâncias significativas entre o desempenho efetivo e o desempenho planejado continuamente alterando quando adequado parâmetros ou políticas usadas nestas funções ou processos Sistemas de Programação de Operações Há algumas características que diferenciam conceitualmente os diferentes sistemas de programação de operações Carregamento infinito versus carregamento finito dos recursos Programação para trás backward versus programação para frente forward no tempo Sistemas de Programação de Operações Carregamento infinito ocorre quando de alocam tarefas a recursos simplesmente com base nas necessidades de atendimento de prazos desconsiderando restrições e capacidade Carregamento excede capacidade Carregamento programado com base nas datas solicitadasprometidas Sistemas de Programação de Operações Carregamento finito ocorre quando a programação considera a utilização de recursos e sua disponibilidade detalhada Carregamento programado com base nas datas solicitadasprometid as e na capacidade instalada Carregamento não excede capacidade Sistemas de Programação de Operações A programação para trás backward inicia o processo de alocar atividades no tempo de algum ponto no futuro considerando para trás o seu tempo de duração Sistemas de Programação de Operações A programação para frente forward programa a atividade para a data mais cedo e acrescenta para frente a duração da atividade para definir sua data de término Estrutura de Produto ESTRUTURA DO PRODUTO Fio 321 100 CO Cru Urdume Soda Escama Carbonato de Sódio Sulfato Sódio Sal Fio 321 100 CO Cru Urdume Corante Azul Soda Escamas Carbonato de Sódio Sulfato Sódio Sal Corante Vermelho Fio 321 Vermelho Urdume Amido1 de Milho Amaciante e Lubrif Fio 321 Azul Urdume Amido de Milho Amaciante e Lubrif Fio 321 100 CO Cru Trama Soda Escamas Carbonato de Sódio Sulfato Sódio Sal Fio 321 100 CO Cru Trama Corante Azul Soda Escamas Carbonato de Sódio Sulfato Sódio Sal Fio de Urdume Ne 321Vermelho Engomado Fio de Urdume Ne 321 Azul Engomado Fio de Trama Ne 321 Vermelho Fio de Trama Ne 321 Azul Corante Vermelho Tecido Xadrez 1960 Ajudando as indústrias a solucionarem problemas Ajudando as indústrias a solucionarem problemas Ajudando as indústrias a solucionarem problemas 1 Metro 36 g 36 g 37 g 37 g 36 g 36 g 36 g 36 g 1 g 7 g 35 g 1 g 7 g 35 g 35 g 15 g 06 g 35 g 15 g 06 g 35 g 35 g 35 g 35 g 1 g 1 g 7 g 7 g 35 g 35 g Exemplo de Estrutura de Produto Item Pai Tecido Xadrez Estrutura de Produto LISTA DE MATERIAIS 0 Tecido Xadrez 1960 1 Fio de Trama Ne321 Vermelho 2 Fio Ne 321 100 CO Cru Torção Trama 2 Corante Vermelho 2 Soda em Escamas 2 Carbonato de Sódio 2 Sulfato de Sódio Sal 1 Fio de Trama Ne 321 Azul 2 Fio Ne 321 100 CO Cru Torção Trama 2 Corante Azul 2 Soda em Escamas 2 Carbonato de Sódio 2 Sulfato de Sódio Sal 1 Fio de Urdume Ne 321 Vermelho Engomado 2 Fio de Urdume Ne 321 Vermelho 3 Fio Ne 321 100 CO Cru Torção Urdume 3 Corante Vermelho 3 Soda em Escamas 3 Carbonato de Sódio 3 Sulfato de Sódio Sal 2 Amido de Milho 2 Amaciante Lubrificante 1 Fio de Urdume Ne 321 Azul Engomado 2 Fio de Urdume Ne 321 Azul 3 Fio Ne 321 100 CO Cru Torção Urdume 3 Corante Azul 3 Soda em Escamas 3 Carbonato de Sódio 3 Sulfato de Sódio Sal 2 Amido de Milho 2 Amaciante Lubrificante Ajudando as indústrias a solucionarem problemas Ajudando as indústrias a solucionarem problemas Ajudando as indústrias a solucionarem problemas Lista de Materiais BOM bill of materials QUANTO Necessidade Bruta ITEM QUANTID ADE LEAD TIME FABRICADO COMPRADO Tecido Xadrez 1960 4000 m 10 dias Fabricado Fio de Trama Ne 321 Vermelho 144 Kg 5 dias Fabricado Fio de Trama Ne 321 Azul 144 Kg 5 dias Fabricado Fio de Urdume Ne 321 Vermelho Engomado 148 Kg 5 dias Fabricado Fio de Urdume Ne 321 Azul Engomado 148 Kg 5 dias Fabricado Fio Ne 321 100 CO Cru Torção Trama 288 Kg 15 dias Comprado Corante Vermelho 8 Kg 5 dias Comprado Soda Escamas 112 Kg 5 dias Comprado Carbonato de Sódio 56 Kg 5 dias Comprado Sulfato de Sódio Sal 568 Kg 5 dias Comprado Corante Azul 8 Kg 5 dias Comprado Fio de Urdume Ne 321 Vermelho 140 Kg 5 dias Fabricado Amido de Milho 120 Kg 5 dias Comprado AmacianteLubrificante 48 Kg 5 dias Comprado Fio de Urdume Ne 321 Azul 140 Kg 5 dias Fabricado Fio Ne 321 100 CO Cru Torção Urdume 280 Kg 15 dias Comprado QUANDO Necessidade Bruta Ajudando as indústrias a solucionarem problemas Ajudando as indústrias a solucionarem problemas Ajudando as indústrias a solucionarem problemas HOJE 101 151 201 251 012 052 102 152 202 AmacLubr Amido Milho Fio 321 Azul Urdume AmacLubr Amido Milho Fio 321 Verm Urdume Sulfato Sódio Carb Sódio Soda escamas Corante Azul Fio 321 100 CO Cru Trama Sulfato Sódio Carb Sódio Soda escamas Corante Verm Fio 321 100 CO Cru Trama Fio Urdume 321 Azul Eng Fio Urdume 321 Verm Eng Fio Trama 321 Azul Fio Trama 321 Verm Tecido Xadrez 1960 Sulfato Sódio Carb Sódio Soda escamas Corante Azul Fio 321 100 CO Cru Urdume Fio 321 100 CO Cru Urdume Sulfato Sódio Carb Sódio Soda escamas Corante Verm DIA LEAD TIME ORDENS DE PRODUÇÃO DATA 012 FVU 140 FA U 140 DATA 052 FTV 144 FTA 144 FUVE 148 FUAE 148 DATA 102 TEC 4000 ORDENS DE COMPRA DATA 151 FCU 280 DATA 201 FCT 288 DATA 251 CV 4 S 56 CS 28 SS 284 CA 4 DATA 012 CV 4 S 56 CS 28 SS 284 CA 4 A M 120 AL 48 Lógica de Programação para Trás Controle de Produção e Operações Shop Floor Control O sistema de controle de operações shop floor control ou SFC é definido como Um sistema que se utiliza de dados do chão de fábrica para manter e comunicar informações de situação corrente sobre ordens de fabricação e centros de trabalho As principais funções do SFC são definir prioridades para cada ordem de produção manter informação sobre quantidade de estoque em processo comunicar situação corrente de ordens de produção para a gestão promover dados sobre saídas efetivas para suportar atividades de controle de capacidade produtiva promover mensuração de eficiência utilização e produtividade da força de trabalho e dos equipamentos Método de Controle de Operações Gráfico de Gantt Controle de Produção e Operações Shop Floor Control As prioridades são para os pedidos que têm a menor razão crítica Controle de entrada e saída Input Output Control Visa controlar as entradas e as saídas de fluxo dos diversos centros de trabalho de forma a manter sob controle as quantidades de estoques em processo filas que aguardam processamento nos centros Novos pedidos Relatório de Entradas e Saídas Controle de Entrada e Saída InputOutput Control Entrada Planejada informação vinda do planejamento detalhado de capacidade Saída Planejada planos de fluxo de saída do centro de trabalho Fila Planejada diretamente calculada dos planos de entradas e saídas 184 100 200 Entrada Real chegada real de trabalho ao centro de trabalho Saída Real saída real de trabalho realizado pelo centro de trabalho Fila Real diretamente calculada a partir da fila inicial de 100 horaspadrão acrescida da entrada real e diminuída da saída real Exercícios CORRÊA L H GIANESI I G N CAON M Planejamento programação e controle de produção MRPIIERP Conceitos uso e implementação São Paulo Atlas 2007 CORRÊA L H CORRÊA C A Administração de Produção e Operações Manufatura e Serviços Uma Abordagem Estratégica 2ª ed São Paulo Editora Atlas 2008 LUSTOSA L et al Planejamento e controle da produção Rio de Janeiro Campus 2008 MARTINS P G LAUGENI F P Administração da produção São Paulo Saraiva 2005 ISBN 8502046160 SLACK N CHAMBERS S JOHNSTON R Administração da produção São Paulo Atlas 2002 ISBN 8522432503 Referências Bibliográficas