Equipamentos e Máquinas na Colheita Florestal

CAPÍTULO 6 Equipamentos e máquinas utilizadas na colheita florestal Corte Florestal Elton da Silva Leite Colheita Florestal A colheita de madeira é um conjunto de operações realizadas no maciço florestal visando o corte extração madeira até a margem da estrada ou pátio utilizando técnicas e padrões preestabelecidos Suprimento de madeira Corte Baldeio ou extração carregamento transporte e abastecimento na fábrica Principais Etapas Corte Extração Carregamento Transporte Descarregamento Corte Florestal A transformação tecnológica de máquinas e equipamentos acabaram influenciando no corte e baldeio no brasil Cronograma 19601970 Primeiras motosserras Tratores agrícolas com guincho barra e corrente Construção de gruas para carregamento 19701980 Modernização das motosserras Tratores agrícolas modificados com pinça hidráulica traseira Autocarregáveis 19801990 Feller bunchers de disco Skidders Harvesters Dellimbers Slachers Sistemas de corte Colheita manual Semimecanizado Corte Semimecanizado 1916 Primeira motossierra construída por um engenheiro sueco 1926 Primeira serra de correntes com motor bastante pesado 1950 Primeira motoserra a gasolina unipessoal Dispositivos 1916 por um engenheiro sueco 1972 Preocupação com equipamento de segurança e redução de peso 1989 Motoserra com catalizadores 1990 Produção de 2 milhões de motosserras 1995 Motoserra a gasolina mais silenciosa 1996 Modelo representativo da classe atualmente A motossierra é constituída basicamente por duas partes o conjuntomotor e o conjunto de corte O primeiro é formado por um motor a gasolina de 2 tempos O segundo é formado pelo pinhão pelo sabre e pela corrente que desliza sobre ambos e é lubrificada através de uma bomba de óleo automática Proteção da mão Ponta do sabre Batente de garra Corrente Sabre Trampa do pinhão Cabo Terminal da vela Cobertura do punho Punho da carcaca Vantagens baixo custo de aquisição atuação em qualquer tipo de terreno capacidade de realizar todas operações de corte elevada produção individual em comparação ao M manual primeiro passo para surgimento das máquinas florestais Desvantagens Periculosidade Elevado nível de ruído superior a 85 decibéis Elevada exigência de esforço físico O uso de mãodeobra pouco qualificada Baixo rendimento individual em comparação ao M mecanizados EPI Verificando direção de queda Desgalhamento e tr Semimecanizado Técnicas de Derrubada Manual e Semimecanizada VANTAGENS Baixo risco aos funcionários Transfência de tecnologia Melhores salários Equipamentos ergonômicos cabine climatizada joystick rádio e poltrona ergonômica DESVANTAGENS Mão de obra especializada Proximidade da manutenção Alto custo horário Harvester É um equipamento autopropelido cuja finalidade é cortar e processar árvores dentro das florestas O harvester corta desgalha descasca e traga no tamanho desejado sistema computadorizado Pode produz o equivalente a 20 motoserras Rendimento 20 35 m³ h¹ em média corta e processa 100 árvores por hora Rolos Bracos acumuladores Sabre Harvester de pneus Escavadora hidráulica com cabeçote harvester adapt ação Cabine fixa Áreas planas Harvester de esteiras Cabine nivelante Rampas de até 27 Harvester com patas Retroescavadora Trator Agrícola Harvester adaptações Feller Buncher Máquina base Trator florestal de esteiras Escavadora hidráulica Trator de pneus chassi articulado Sistema de corte Derrubadoracumulador Derrubador direcional Alta produção 300 a 450 árvoreshora Feller Buncher de esteiras Escavadora hidráulica com cabeçote feller adaptação Cabine fixa Áreas planas Feller Buncher de esteiras Cabine nivelante Rampas de até 27 Feller Buncher Pneus Mais indicado para áreas planas Desconfortável para o operador impacto Cabeçote Feller Buncher Cabeçote de tesoura Cabeçote de sabre Cabeçote de disco Slingshot Esteras ou pneus Implementos de corte sabre Produção 200 a 300 árvoreshora Realiza corte e o processamento da madeira Declividade de até 27 Slingshot Corte e processamento