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Engenharia de Produção ·
Gestão de Produção
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Curso de GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL DIRETRIZES DA DISCIPLINA SEMINÁRIO INTERDISCIPLINAR 2 SEMINÁRIOS INTERDISCIPLINARES COMECE IMEDIATAMENTE Veja o modelo de paper proposto pela Uniasselvi na sua trilha de aprendizagem e pesquise no Google Acadêmico Youtube ou biblioteca a definição de Norma Regulamentadora recomendamos que acesse o site 1 httpportalmtegovbrlegislacaonormas regulamentadoras1htm INICIANDO UM TRABALHO ACADÊMICO Para iniciar um trabalho acadêmico siga a formatação definida pela ABNT Essas normas e procedimentos estão esclarecidos na maioria dos livros de metodologia do trabalho acadêmico mas não custa pesquisar e ver outros trabalhos para se ter uma ideia comparativa da metodologia a ser adotada Sistema de Medição é o conjunto de operações procedimentos dispositivos de medição e outros equipamentos software e pessoal usado para atribuir um número à característica que está sendo medida Manual de MSA da QS90001997 REGISTRO DE DADOS E RELATÓRIO Registrar o presente trabalho em meio fotográfico eou filmagem A coleta de dados é de fundamental importância na elaboração deste paper pois as imagens e os dados coletados serão utilizados para explicar todo o desenvolvimento teórico e prático O acadêmico deve buscar embasamento teórico para entender e explicar o princípio de desenvolvimento deste seminário desta maneira é de fundamental importancia que desenvolva um estudo amparado por tabelas para facilitar a compreensão lembrando que estas tabelas devem conter título e legenda conforme formatação definida pela ABNT DA PESQUISA À PRÁTICA Para iniciar de maneira que o paper tenha coerência devese iniciar a pesquisa antes de realizar o estudo de caso Para que se saiba o que está sendo procurado para não esquecer de anotar algum valor ou paramêtro fundamental que possa Importância da análise dos sistemas de medição MSA para o setor industrial Em diversos ramos industriais são utilizados sistemas de medição cuja finalidade é a padronização e avaliação de medidas adotadas por um processo analisando se a tendência das medidas e a repetibilidade das medições dos instrumentos de um determinado lote de produtos encontramse dentro de um padrão aceito pelo mercado Atualmente a demanda por produtos globalizados exige cada vez mais que as empresas utilizem ferramentas que forneça maior confiança ao seu processo produtivo Uma das ferramentas que comprovam os resultados positivos gerados apara a melhoria no controle dos processos em geral é a análise dos sistemas de medição do inglês Measurement Systems Analysis MSA conhecido e aplicado em algumas empresas Portanto MSA é uma ferramenta importante que representa grandes resultados em termos de custos produtividade e qualidade de produtos Fonte httpswwwyumpucomptdocume ntview55168121analisedos sistemasdemedicaomsaesua importanciaparasetorindustrial Acesso 13092018 Figura 1 MSA Análise de sistema de medição Fonte httpwwwauctuscombrprodutomsa Acesso 13092018 3 prejudicar a prática ou até mesmo forçar o retrabalho de algumas fases do estudo é recomendável que se leve à campo todo o material necessário para realizar do estudo bem como as medições e análises Lembrese que cópias de trabalhos antigos assim como textos copiados na íntegra sem a devida referência caracterizam plágio o que leva a reprovação automática MÓDULO 5 O quinto seminário interdisciplinar referese à Metrologia Aplicada à Produção Industrial Neste tema deverá ser elaborado um paper baseado em uma visita técnica a uma empresa relacionada área de Gestão da Produção Industrial de sua região e além disso deverá ser realizado um estudo de caso em um sistema de medição visando aplicar a metodologia RR Repetibilidade e reprodutibilidade por meio do método da média e amplitude O objetivo geral deste trabalho é aplicar os conhecimentos adquiridos nas disciplinas de Engenharia de Qualidade Métodos Quantitativos Tempos e Métodos Aplicados à Produção Análise dos Sistemas de Medição e Controle Estatístico do Processo OBJETIVOS DO SEMINÁRIO DA PRÁTICA Objetivo 1 Realizar uma visita técnica a uma empresa regional de preferência na área de produção industrial Objetivo 2 Contextualizar sobre a linha de produção da empresa Objetivo 3 Realizar um levantamento dos principais métodos e instrumentos de medição no mínimo 5 que controlam os processos da empresa bem como verificar quais são os resultados que causaram ou estão proporcionando na qualidade do produto Objetivo 4 Fazer uma descrição da origem princípio de funcionamento de cada instrumento listado anteriormente principais componentes características como faixa de medição resolução calibração incerteza da medição fatores que contribuem para o erro de medição ruídos vibrações condições ambientais e entre outros cuidados no manuseio conservação infraestrutura apropriada temperatura umidade e aplicação Figura 2 Alguns equipamentos utilizados em metrologia Fonte httpwwwjrcuttingtoolscommeasuring instruments1259796 Acesso 13092018 Figura 3 Componentes de um micrômetro Fonte httpswwwindustriahojecombroquee ummicrometro Acesso 13092018 4 Objetivo 5 Propor outros métodos e instrumentos de medição para o controle do processo bem como sugerir melhorias para garantir a qualidade do produto final Objetivo 6 Realizar um estudo de caso em um sistema de medição e aplicar a metodologia RR Repetibilidade e reprodutibilidade com o intuito de avaliar a qualidade do sistema de medição e verificar se o mesmo é adequado e capaz de controlar determinado produto ou processo Para este estudo primeiramente escolher um sistema de medição como por exemplo um micrômetro É importante salientar que este estudo poderá ser realizado tanto na visita técnica quanto no Laboratório de Metrologia do polo de apoio presencial Objetivo 7 Escolher um produdo peça de um determinado processo de produção e contextualizar sobre a sua aplicação Objetivo 8 Realizar um procedimento de coleta de medições a partir de uma característica da peça como por exemplo diâmetro Deverá ser consultado a tolerância dimensional da característica dessa peça Nesse sistema de medição deverá ser utilizado no mínimo 2 avaliadores A e B sendo que cada avaliador deverá medir quatro amostras do resultado do processo de fabricação e além disso cada peça deverá ser medida no mínimo três vezes Utilizar a Tabela 1 para o prrenchimento do resultado das medições Objetivo 9 Com base nessas medições calcular a média e a amplitude para todas as peças medidas pelos dois avaliadores e preencher na Tabela 1 Objetivo 10 Calcular as demais variáveis para determinar a Repetibilidade e reprodutibilidade RR Preencher os resultados na Tabela 2 Objetivo 11 Com base nos resultados calculados avaliar se este instrumento é apropriado para monitorar o resultado do processo de fabricação Comparar com a tolerância dimencional do produto Objetivo 12 Analisar qual erro é mais significativo ou seja repetibilidade ou reprodutibilidade Objetivo 13 Proporsugerir melhorias para diminuir a variação de medidas entre os avaliadores Figura 4 Rugosímetro Eletrônico Fonte httpswwwshopstarrettcombrprodutosrugos imetroeletronicoportatilsr200bstarrettmjpg Acesso21092018 Figura 5 Erros e incertezas de medições Fonte httpwwwpebufrjbrcursosErrosIncertezaspdf Acesso 11092018 5 INDÍCE DE AVALIAÇÃO Este trabalho tem fins orientativos à prática do seminário portanto terá como forma de avaliação o conteúdo o atendimento do objetivos acima propostos e a formatação do paper que não poderá conter plágio sob pena de reprovação bem como a entrega do relatório à empresa TABELAS COM DADOS ENCONTRADOS Os dados coletados no estudo de caso podem ser adicionados na Tabela 1 e os resultados na Tabela 2 TABELA 1 COLETA DE DADOS PARA ESTUDO DO RR Ciclo de medição Avaliador A Avaliador B Peça 1 Peça 2 Peça 3 Peça 4 Peça 1 Peça 2 Peça 3 Peça 4 1 2 3 𝑋 média R amplitude 6 TABELA 2 RESULTADOS DO ESTUDO RR Descrição Equação Valor Média da amplitude 𝑅 𝑅 𝑀𝑎𝑖𝑜𝑟 𝑎𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑𝑒 𝑀𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑎𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑𝑒 Número de amostras 𝑛 Quantidade de amostras peças medidas Número de repetições de uma medição de uma mesma peça 𝑚 Quantidade de ciclos em cada peça Número de operadores 𝑟 Quantidade de operadores envolvidos no processo Constante 𝑑2 Verificar Tabela 3 Ex g n x r 4 x 2 8 Para m 3 e g 8 d2 172 Desvio padrão do erro de repetitividade 𝑆𝑅𝑒 𝑆𝑅𝑒 𝑅 𝑑2 Variação do equipamento 𝑅𝑒𝑝𝑒 𝑅𝑒𝑝𝑒 515 𝑆𝑅𝑒 Média global de cada avaliador Somar as médias de cada avaliador e dividir por n Amplitude entre os operadores 𝑅𝑜𝑝 𝑅𝑜𝑝 𝑀𝑎𝑖𝑜𝑟 𝑚é𝑑𝑖𝑎 𝑀𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑚é𝑑𝑖𝑎 Desvio padrão da diferença das medições entre os operadores Sop 𝑆𝑜𝑝 𝑅𝑜𝑝 𝑑2 Reprodutibilidade contaminada pela repetitividade 𝑆𝑜𝑐 𝑆𝑜𝑐 𝑆𝑜𝑝 515 Variação entre os avaliadores 𝑅𝑒𝑝𝑟𝑜 𝑅𝑒𝑝𝑟𝑜 𝑆𝑜𝑐2 𝑅𝑒𝑝𝑒² 𝑛 𝑟 Repetibilidade e reprodutibilidade RR RR 𝑅𝑒𝑝𝑟𝑜2 𝑅𝑒𝑝𝑒² 7 TABELA 3 COEFICIENTES d2 EM QUE A FAIXA HORIZONTAL É O NÚMERO DE CICLOS m E A FAIXA VERTICAL É A MULTIPLICAÇÃO DO NÚMERO DE AMOSTRAS PELO NÚMERO DE OPERADORES g d2 m g 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 141 191 224 248 267 283 296 308 318 2 128 181 215 240 260 277 291 302 313 3 123 177 212 238 258 275 289 301 311 4 121 175 211 237 257 274 288 300 310 5 119 174 210 236 256 273 287 299 310 6 117 173 209 235 256 273 287 299 310 7 117 173 209 235 255 272 287 299 310 8 116 172 208 235 255 272 287 298 309 9 116 172 208 234 255 272 286 298 309 10 116 172 208 234 255 272 286 298 309 11 115 171 208 234 255 272 286 298 309 12 115 171 207 234 255 272 285 298 309 13 115 171 207 234 255 271 285 298 309 14 115 171 207 234 254 271 285 298 308 15 115 171 207 234 254 271 285 298 308 15 1128 1693 2059 2326 2534 2704 2847 2970 3078 FONTE Adaptado de Albertazzi e Sousa 2008 8 MATERIAIS RECOMENDADOS Máquina fotográfica smartphone caderno para anotação EPIs necessários REFERÊNCIAS Brandt D C Métodos quantitativos Indaial UNIASSELVI 2014 Ministério do Trabalho Normas Regulamentadoras Disponível em httpportalmtegovbrlegislacaonormaregulamentadoran35htm Acesso em 13 fev 2015 Minitz D Tempos e métodos aplicados à produção Indaial UNIASSELVI 2018 Netto AP Controle Estatístico do Processo Indaial UNIASSELVI 2017 Pedott A H Fogliatto F S Estudos de repetitividade e reprodutividade para dados funcionais Production 233 p 548560 2013 Souza F P Engenharia da Qualidade Indaial UNIASSELVI 2010 Sturn CH Análise dos sistemas de medição no setor de usinagem de uma empresa metal mecânica 2015 Monografia Engenharia de Produção Universidade Federal de Santa Maria Santa Maria Haertel M E M Análise dos Sistemas de Medição Indaial UNIASSELVI 2018 Albertazzi A Sousa A R Fundamentos de metrologia científica e industrial Barueri Manole 2008
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trabalho em meio fotográfico eou filmagem A coleta de dados é de fundamental importância na elaboração deste paper pois as imagens e os dados coletados serão utilizados para explicar todo o desenvolvimento teórico e prático O acadêmico deve buscar embasamento teórico para entender e explicar o princípio de desenvolvimento deste seminário desta maneira é de fundamental importancia que desenvolva um estudo amparado por tabelas para facilitar a compreensão lembrando que estas tabelas devem conter título e legenda conforme formatação definida pela ABNT DA PESQUISA À PRÁTICA Para iniciar de maneira que o paper tenha coerência devese iniciar a pesquisa antes de realizar o estudo de caso Para que se saiba o que está sendo procurado para não esquecer de anotar algum valor ou paramêtro fundamental que possa Importância da análise dos sistemas de medição MSA para o setor industrial Em diversos ramos industriais são utilizados sistemas de medição cuja finalidade é a padronização e avaliação de medidas adotadas por um processo analisando se a tendência das medidas e a repetibilidade das medições dos instrumentos de um determinado lote de produtos encontramse dentro de um padrão aceito pelo mercado Atualmente a demanda por produtos globalizados exige cada vez mais que as empresas utilizem ferramentas que forneça maior confiança ao seu processo produtivo Uma das ferramentas que comprovam os resultados positivos gerados apara a melhoria no controle dos processos em geral é a análise dos sistemas de medição do inglês Measurement Systems Analysis MSA conhecido e aplicado em algumas empresas Portanto MSA é uma ferramenta importante que representa grandes resultados em termos de custos produtividade e qualidade de produtos Fonte httpswwwyumpucomptdocume ntview55168121analisedos sistemasdemedicaomsaesua importanciaparasetorindustrial Acesso 13092018 Figura 1 MSA Análise de sistema de medição Fonte httpwwwauctuscombrprodutomsa Acesso 13092018 3 prejudicar a prática ou até mesmo forçar o retrabalho de algumas fases do estudo é recomendável que se leve à campo todo o material necessário para realizar do estudo bem como as medições e análises Lembrese que cópias de trabalhos antigos assim como textos copiados na íntegra sem a devida referência caracterizam plágio o que leva a reprovação automática MÓDULO 5 O quinto seminário interdisciplinar referese à Metrologia Aplicada à Produção Industrial Neste tema deverá ser elaborado um paper baseado em uma visita técnica a uma empresa relacionada área de Gestão da Produção Industrial de sua região e além disso deverá ser realizado um estudo de caso em um sistema de medição visando aplicar a metodologia RR Repetibilidade e reprodutibilidade por meio do método da média e amplitude O objetivo geral deste trabalho é aplicar os conhecimentos adquiridos nas disciplinas de Engenharia de Qualidade Métodos Quantitativos Tempos e Métodos Aplicados à Produção Análise dos Sistemas de Medição e Controle Estatístico do Processo OBJETIVOS DO 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Fonte httpswwwindustriahojecombroquee ummicrometro Acesso 13092018 4 Objetivo 5 Propor outros métodos e instrumentos de medição para o controle do processo bem como sugerir melhorias para garantir a qualidade do produto final Objetivo 6 Realizar um estudo de caso em um sistema de medição e aplicar a metodologia RR Repetibilidade e reprodutibilidade com o intuito de avaliar a qualidade do sistema de medição e verificar se o mesmo é adequado e capaz de controlar determinado produto ou processo Para este estudo primeiramente escolher um sistema de medição como por exemplo um micrômetro É importante salientar que este estudo poderá ser realizado tanto na visita técnica quanto no Laboratório de Metrologia do polo de apoio presencial Objetivo 7 Escolher um produdo peça de um determinado processo de produção e contextualizar sobre a sua aplicação Objetivo 8 Realizar um procedimento de coleta de medições a partir de uma característica da peça como por exemplo diâmetro Deverá ser consultado a tolerância dimensional da característica dessa peça Nesse sistema de medição deverá ser utilizado no mínimo 2 avaliadores A e B sendo que cada avaliador deverá medir quatro amostras do resultado do processo de fabricação e além disso cada peça deverá ser medida no mínimo três vezes Utilizar a Tabela 1 para o prrenchimento do resultado das medições Objetivo 9 Com base nessas medições calcular a média e a amplitude para todas as peças medidas pelos dois avaliadores e preencher na Tabela 1 Objetivo 10 Calcular as demais variáveis para determinar a Repetibilidade e reprodutibilidade RR Preencher os resultados na Tabela 2 Objetivo 11 Com base nos resultados calculados avaliar se este instrumento é apropriado para monitorar o resultado do processo de fabricação Comparar com a tolerância dimencional do produto Objetivo 12 Analisar qual erro é mais significativo ou seja repetibilidade ou reprodutibilidade Objetivo 13 Proporsugerir melhorias para diminuir a variação de medidas entre os avaliadores Figura 4 Rugosímetro Eletrônico Fonte httpswwwshopstarrettcombrprodutosrugos imetroeletronicoportatilsr200bstarrettmjpg Acesso21092018 Figura 5 Erros e incertezas de medições Fonte httpwwwpebufrjbrcursosErrosIncertezaspdf Acesso 11092018 5 INDÍCE DE AVALIAÇÃO Este trabalho tem fins orientativos à prática do seminário portanto terá como forma de avaliação o conteúdo o atendimento do objetivos acima propostos e a formatação do paper que não poderá conter plágio sob pena de reprovação bem como a entrega do relatório à empresa TABELAS COM DADOS ENCONTRADOS Os dados coletados no estudo de caso podem ser adicionados na Tabela 1 e os resultados na Tabela 2 TABELA 1 COLETA DE DADOS PARA ESTUDO DO RR Ciclo de medição Avaliador A Avaliador B Peça 1 Peça 2 Peça 3 Peça 4 Peça 1 Peça 2 Peça 3 Peça 4 1 2 3 𝑋 média R amplitude 6 TABELA 2 RESULTADOS DO ESTUDO RR Descrição Equação Valor Média da amplitude 𝑅 𝑅 𝑀𝑎𝑖𝑜𝑟 𝑎𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑𝑒 𝑀𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑎𝑚𝑝𝑙𝑖𝑡𝑢𝑑𝑒 Número de amostras 𝑛 Quantidade de amostras peças medidas Número de repetições de uma medição de uma mesma peça 𝑚 Quantidade de ciclos em cada peça Número de operadores 𝑟 Quantidade de operadores envolvidos no processo Constante 𝑑2 Verificar Tabela 3 Ex g n x r 4 x 2 8 Para m 3 e g 8 d2 172 Desvio padrão do erro de repetitividade 𝑆𝑅𝑒 𝑆𝑅𝑒 𝑅 𝑑2 Variação do equipamento 𝑅𝑒𝑝𝑒 𝑅𝑒𝑝𝑒 515 𝑆𝑅𝑒 Média global de cada avaliador Somar as médias de cada avaliador e dividir por n Amplitude entre os operadores 𝑅𝑜𝑝 𝑅𝑜𝑝 𝑀𝑎𝑖𝑜𝑟 𝑚é𝑑𝑖𝑎 𝑀𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑚é𝑑𝑖𝑎 Desvio padrão da diferença das medições entre os operadores Sop 𝑆𝑜𝑝 𝑅𝑜𝑝 𝑑2 Reprodutibilidade contaminada pela repetitividade 𝑆𝑜𝑐 𝑆𝑜𝑐 𝑆𝑜𝑝 515 Variação entre os avaliadores 𝑅𝑒𝑝𝑟𝑜 𝑅𝑒𝑝𝑟𝑜 𝑆𝑜𝑐2 𝑅𝑒𝑝𝑒² 𝑛 𝑟 Repetibilidade e reprodutibilidade RR RR 𝑅𝑒𝑝𝑟𝑜2 𝑅𝑒𝑝𝑒² 7 TABELA 3 COEFICIENTES d2 EM QUE A FAIXA HORIZONTAL É O NÚMERO DE CICLOS m E A FAIXA VERTICAL É A MULTIPLICAÇÃO DO NÚMERO DE AMOSTRAS PELO NÚMERO DE OPERADORES g d2 m g 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 141 191 224 248 267 283 296 308 318 2 128 181 215 240 260 277 291 302 313 3 123 177 212 238 258 275 289 301 311 4 121 175 211 237 257 274 288 300 310 5 119 174 210 236 256 273 287 299 310 6 117 173 209 235 256 273 287 299 310 7 117 173 209 235 255 272 287 299 310 8 116 172 208 235 255 272 287 298 309 9 116 172 208 234 255 272 286 298 309 10 116 172 208 234 255 272 286 298 309 11 115 171 208 234 255 272 286 298 309 12 115 171 207 234 255 272 285 298 309 13 115 171 207 234 255 271 285 298 309 14 115 171 207 234 254 271 285 298 308 15 115 171 207 234 254 271 285 298 308 15 1128 1693 2059 2326 2534 2704 2847 2970 3078 FONTE Adaptado de Albertazzi e Sousa 2008 8 MATERIAIS RECOMENDADOS Máquina fotográfica smartphone caderno para anotação EPIs necessários REFERÊNCIAS Brandt D C Métodos quantitativos Indaial UNIASSELVI 2014 Ministério do Trabalho Normas Regulamentadoras Disponível em httpportalmtegovbrlegislacaonormaregulamentadoran35htm Acesso em 13 fev 2015 Minitz D Tempos e métodos aplicados à produção Indaial UNIASSELVI 2018 Netto AP Controle Estatístico do Processo Indaial UNIASSELVI 2017 Pedott A H Fogliatto F S Estudos de repetitividade e reprodutividade para dados funcionais Production 233 p 548560 2013 Souza F P Engenharia da Qualidade Indaial UNIASSELVI 2010 Sturn CH Análise dos sistemas de medição no setor de usinagem de uma empresa metal mecânica 2015 Monografia Engenharia de Produção Universidade Federal de Santa Maria Santa Maria Haertel M E M Análise dos Sistemas de Medição Indaial UNIASSELVI 2018 Albertazzi A Sousa A R Fundamentos de metrologia científica e industrial Barueri Manole 2008