28
Projeto de Fábrica
UNISA
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Projeto de Fábrica
UNISA
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Projeto de Fábrica
UNIA
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Projeto de Fábrica
UFAM
1
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UNISANTOS
21
Projeto de Fábrica
IFMG
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Projeto de Fábrica
ITE
862
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UERJ
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Projeto de Fábrica
USF
5
Projeto de Fábrica
UMC
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Atividade I 1 Oliveira 2012 explica que o Planejamento Estratégico permite que os gestores da empresa estabeleçam as suas diretrizes e estrutura organizacional definam conceitos essenciais para o planejamento de projetos e estruturação de processos operacionais com objetivos e metas claras embasadas nas expectativas e na realidade da empresa para o momento Fonte OLIVEIRA D P R Planejamento estratégico conceitos metodologia e práticas 30 ed São Paulo Atlas 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o tópico podese concluir que o Planejamento Estratégico é de extrema relevância para as empresas porque 1 é o planejamento das entregas plano de produção planejamento financeiro para assegurar que estejam disponíveis e lista de profissionais necessários para a produção 2 reflete o plano de produção e do mix de produtos lista dos equipamentos necessários definição do pessoal e da qualificação necessária e planejamento financeiro 3 representa o plano estrutural plano de produção definição de metas de produção definição de gastos permitidos e lista de clientes potenciais 4 é um plano de ação para alocação dos recursos e desenvolvimento dos projetos lista de atividades para os colaboradores da produção e relação dos produtos a serem confeccionados 5 compreende a missão visão e valores da empresa análise dos ambientes internos e externos definição das metas e dos objetivos plano de ação e monitoramento contínuo dos resultados 2 Pergunta 2 1 Ponto Outros indicadores que necessitam estar presentes no planejamento de uma fábrica segundo Silva 2006 são os de capacidade e de produtividade De acordo com a autora estes dois indicadores também precisam ser analisados de forma combinada pois relatam o poder de entrega da linha de produção e dos equipamentos permitindo a comparação entre outros equipamentos e até outras plantas similares Fonte SILVA J A Apostila de Controle da Qualidade I Juiz de Fora UFJF 2006 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre indicadores de capacidade e de produtividade analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I Uma máquina produz 100 itens de um produto em um turno de trabalho enquanto a outra semelhante produz 120 dos mesmos itens no mesmo período sendo portanto 20 mais produtiva II Para se aumentar a produtividade de uma máquina ou de um processo basta aumentar o tempo de trabalho desta III A capacidade produtiva pode ser ampliada aumentando o período de trabalho independentemente do seu índice de produtividade IV A o indicador de capacidade impacta diretamente no indicador de produtividade sendo que o último é reflexo do uso da capacidade V Os indicadores de produtividade e de capacidade refletem a mesma informação sendo de quantidade e outro de percentualidade Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 1 V V F F V 2 F F F V V 3 F V V F V 4 V F V F V 5 V F F V F 3 Pergunta 3 1 Ponto Silva 2006 explica que alguns indicadores são mais comumente utilizados nas empresas devido a sua simplicidade e facilidade de compreensão O autor cita o indicador de eficiência e o indicador de eficácia que devem sempre trabalhar de forma combinada Fonte SILVA J A Apostila de Controle da Qualidade I Juiz de Fora UFJF 2006 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre Indicadores de eficácia versus indicadores de eficiência podese concluir que eles são relevantes para o monitoramento da produção porque 1 eficácia indica o quanto o produto atingiu a expectativa do cliente e eficiência está relacionado com a quantidade produzida 2 eficiência expressa o quanto que o produto atingiu as expectativas do cliente e eficácia o quanto ele custou para a empresa 3 ambos indicam se o produto atendeu satisfatoriamente os requisitos do cliente 4 o indicador de eficácia se refere a entregar o requisito que foi acordado com a melhor qualidade e eficiência gastando o mínimo de recursos possível 5 indicador de eficiência informa se o produto está conforme os requisitos com a melhor qualidade e sendo eficaz gastando menos recursos possível 4 Pergunta 4 1 Ponto Segundo Staudt et al 2011 a capacidade efetiva é o resultado da capacidade disponível subtraídas as perdas planejadas como paradas para setup e manutenção preventiva Desta forma a capacidade disponível se torna capacidade possível dentro de um ambiente de planejamento Já a capacidade realizada conforme explicam os autores é o resultado atingido pela produção após o planejamento subtraindo outras perdas não previstas Fonte STAUDT F H COELHO A S GONÇALVES M B Determinação da capacidade real necessária de um processo produtivo utilizando cadeia de Markov Production v 21 n 4 p 634644 2011 Disponível em httpswwwscielobrscielophppidS0103 65132011000400008scriptsciarttext Acesso em 20 ago 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a Capacidade Efetiva analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A capacidade efetiva é um plano uma expectativa de produção concebendo programações realistas para garantirem o atendimento aos clientes Porque II É a capacidade realizada que retrata a realidade da produção que refletem no atendimento ao cliente ou quando fornecem informação para procedimentos de melhoria A seguir assinale a alternativa correta 1 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 2 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 3 As asserções I e II são proposições falsas 4 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 5 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 5 Pergunta 5 1 Ponto Segundo Paim et al 2009 é fundamental para as organizações a definição de métricas para monitorar os resultados dos seus processos os indicadores de desempenho Os autores afirmam que os indicadores devem expressar as expectativas de todas as áreas do negócio como financeira gestão do cliente dos processos internos etc Fonte PAIM R et al Gestão de processos pensar agir e aprender Rio de Janeiro Bookman 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre Indicadores de desempenho podese concluir que eles são 1 definições necessárias no planejamento da produção como pontos de controle para as variáveis importantes do processo produtivo 2 utilizados para identificar as quantidades produzidas mas podem ser definidos e inseridos a qualquer momento 3 devem ser financeiros pois toda empresa visa o lucro e saber sobre o volume de ganhos é fundamental 4 utilizados para identificar as variáveis mais importantes como os gastos no processo e quanto a empresa lucrou 5 definidos no momento em que a produção iniciar para relatar o quanto se produziu 6 Pergunta 6 1 Ponto De acordo com Slack et al 2009 a flexibilidade da produção é importante para se atingir o máximo de clientes possível Entretanto essa flexibilização deve acontecer sem prejudicar a eficácia na entrega e a eficiência na destinação dos recursos da empresa Fonte SLACK N Vantagem competitiva em manufatura São Paulo Atlas 1993 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o Planejamento da Produção podese compreender a sua relevância porque 1 o plano de produção deve compor informações de entrada para outros planejamentos como financeiro estrutura e de marketing 2 a produção deve ser a mais diversificada possível visando atender o máximo de clientes e atingir mais altos índices de faturamento 3 o plano de produção deve acompanhar a capacidade produtiva da empresa segundo a sua estrutura física e financeira 4 a produção deve estar orientada segundo o desejo dos clientes em relação à variedade quantidade e qualidade independente da realidade da empresa 5 quanto menos modelos de produtos forem produzidos maiores serão os ganhos da empresa e mais fácil serão os seus processos 7 Pergunta 7 1 Ponto De acordo com Staudt et al 2011 compreender os estados das variantes do planejamento monitoramento e controle da produção garante aos gestores todas as informações necessárias para tomada de decisão Para cada fase da gestão da produção se encontra um conceito mais apropriado mas um conceito não se sobrepõe ao outro deve complementálo Fonte STAUDT F H COELHO A S GONÇALVES M B Determinação da capacidade real necessária de um processo produtivo utilizando cadeia de Markov Production v 21 n 4 p 634644 2011 Disponível em httpswwwscielobrscielophppidS0103 65132011000400008scriptsciarttext Acesso em 20 ago 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento da produção podese afirmar que as variáveis consideradas no planejamento produtivo são 1 Capacidade Demandada Instalada Realizada e Corrigida 2 Capacidade Requisitada Planejada Realizada e Disponível 3 Capacidade Planejada Assistida Realizada e Retificada 4 Capacidade Planejada Identificada Utilizada e Disponível 5 Capacidade Instalada Disponível Efetiva e Realizada 8 Pergunta 8 1 Ponto A realidade de que muitas empresas não alcançam sucesso nos seus empreendimentos se deve muitas vezes à falta de direcionamento estratégico aderente ao mercado provocando inabilidade para planejar a manufatura de produtos que possam conferir ganhos e crescimento da sua capacidade competitiva Fonte SLACK N Vantagem competitiva em manufatura São Paulo Atlas 1993 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento da vantagem competitiva analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A utilização de ferramentas como análise SWOT para definições de estrutura e deliberações é fortemente recomendada pelos estudiosos da administração Porque II Permite conhecer as internas e externas do negócio aprimorando a assertividade nas tomadas de decisão já na fase de planejamento do empreendimento A seguir assinale a alternativa correta 1 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 2 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 3 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 4 As asserções I e II são proposições falsas 5 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 9 Pergunta 9 1 Ponto O planejamento estratégico fornece informações e definições necessárias para estabelecer estabilidade na direção e nas tomadas de decisões da empresa possibilitando a utilização dos recursos mais acertadamente assegurando a eficácia e eficiência da organização otimizando a lucratividade e o alcance dos objetivos Fonte OLIVEIRA D P R Planejamento estratégico conceitos metodologia e práticas 30 ed São Paulo Atlas 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o Planejamento Estratégico podese afirmar que ele serve 1 para garantir que todos os projetos da empresa atinjam os objetivos com os mais altos ganhos possíveis 2 para determinar o índice de refugos e o volume de produção para os principais produtos da empresa 3 como uma parte burocrática para justificar os gastos dos recursos financeiros junto aos acionistas 4 para direcionar as ações e projetos para que sigam as orientações da missão e objetivos organizacionais evitando desperdícios no uso dos recursos 5 como um plano a ser desenvolvido a qualquer momento desde que considere as estratégias de aprimoramento dos resultados 10 Pergunta 10 1 Ponto De acordo com Silva 2006 os histogramas são ferramentas de fácil visualização utilizadas no monitoramento de indicadores como de qualidade capacidade e lucratividade por exemplo e possibilitam analisar a distribuição dos dados coletados dos indicadores de um processo Fonte SILVA J A Apostila de Controle da Qualidade I Juiz de Fora UFJF 2006 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre histogramas como ferramenta de gestão podese afirmar que o seu uso é amplo e possui grande aderência em todos os níveis organizacionais e isso ocorre porque 1 são usados em apresentações para indicar valores muito grandes e difíceis de serem escritos 2 expressam os objetivos da empresa para reuniões e discussões sobre projetos 3 são gráficos utilizados geralmente para ilustrar apresentações com formatos mais agradáveis 4 são gráficos complexos que apresentam várias informações em um mesmo ambiente 5 são representações gráficas de fácil entendimento que visam apresentar informações coletadas dos indicadores de medida de desempenho Atividade II 1 Pergunta 1 1 Ponto Para Asserby e colaboradores 2019 o gerenciamento de projetos de plantas produtivas assegura o alinhamento entre as estratégias organizacionais para o alcance dos objetivos e a construção da fábrica como produto do projeto Por essa razão as boas práticas de gestão de projetos são tão bemvindas nessa etapa Fonte ASSERBY L et al Análise do mix de produtos como ponto de partida para o projeto de fábrica o caso da produção de ventiladores In SIMEPRO Simpósio de Engenharia de Produção 2019 Campo Mourão Anais Campo Mourão Unespar 2019 Disponível em httpsbitly3oW4nMq Acesso em 15 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre gerenciamento de projetos podese afirmar que as etapas da gestão de projetos em uma fábrica são 1 planejamento contratação alocação de recursos e execução 2 préprojeto projeto estrutural plano de atividades execução e entrega 3 iniciação planejamento execução monitoramento de controle e encerramento 4 projeto estrutural projeto elétrico projeto hidráulico e projeto arquitetônico 5 levantamento de requisitos planejamento de aquisições e execução das atividades 2 Pergunta 2 1 Ponto O conhecimento dos tempos padrões dos processos e dos movimentos determinados pela cronoanálise permite a compreensão da influência de fatores como o tempo de fluxo dos materiais e produtos das tecnologias utilizadas e dos processos de produção Fonte INOMATA K C A MILDRED P F C Etapas do projeto conceitual para a construção de um protótipo Brazilian Journal of Health Review v 3 n 3 p 55255532 2020 Disponível em httpsbitly3mFdkrK Acesso em 11 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a cronoanálise analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A cronoanálise trata da avaliação do desempenho produtivo baseado em padrões existentes fornecendo informações para tomadas de decisão sobre custos de produção de um novo produto Porque II A cronoanálise permite avaliar o balanceamento das estruturas de produção dos produtos versus a capacidade produtiva da indústria A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 2 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 3 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 4 As asserções I e II são proposições falsas 5 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 3 Pergunta 3 1 Ponto O processo de handoff ou passada de bastão é a fase do desenvolvimento e validação de linha de produção no qual os desenvolvedores entregam as responsabilidades pela produção para o chão da fábrica incluindo a validação do produto e dos respectivos processos de produção Fonte SILVA J L O processo de compras de material de consumo do Centro de Biociências na perspectiva da gestão de processo e Sistema Toyota de Produção 2016 Dissertação Mestrado em Gestão e Processos Institucionais Centro de Ciências Humanas Letras e Artes Universidade Federal do Rio Grande do Norte Natal 2016 Disponível em httpsbitly2WjIBWC Acesso em 18 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre SOP e hand off podese afirmar que ocorre uma linha de corte entre o desenvolvimento e a produção contínua porque 1 quando o cliente faz o primeiro pedido a fábrica inicia a produção e assume as responsabilidades 2 quando a produção corrente se inicia o desenvolvimento de um produto é finalizado 3 o handoff garante que os objetivos de qualidade e financeiros sejam atendidos 4 o handoff trata de validar todas as variáveis que impactam a produção e o produto 5 o handoff ou passada de bastão é o momento em que a fábrica entrega o produto nas mãos do cliente 4 Pergunta 4 1 Ponto A interação e a troca de informações entre os meios e as estações produtivas asseguram a concepção dos produtos dentro do seu fluxo de fabricação agregando valor e realizando as movimentações necessárias para completar o trabalho Fonte TOMELIN M COLMENERO J C Método para definição de layout em sistemas jobshop baseado em dados históricos Produção São Paulo v 20 n 2 p 274289 2010 Disponível em httpsbitly3oRE4XM Acesso em 18 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fluxos internos podese afirmar que o layout deve considerar a troca de informações entre as estações porque 1 a produção deve ser condicionada segundo as disposições da estrutura física da empresa independente das necessidades do mercado 2 o espaço físico disponível determina a disposição dos meios produtivos bem como os espaços entre eles e as movimentações 3 é preciso reservar um espaço para comunicação entre os equipamentos funcionários e também para descanso 4 o layout deve se orientar pelas dimensões dos equipamentos e dos espaços necessários para o descanso dos operadores 5 a disposição dos meios produtivos se alinha com informações sobre dimensões de materiais e máquinas espaço para execução de atividades etc 5 Pergunta 5 1 Ponto A construção de um protótipo auxilia no planejamento definitivo produto e do processo produtivo A solução final é validada em relação ao atendimento às necessidades dos clientes bem como os requisitos de produção satisfazendo os interesses de todos os stakeholders Fonte INOMATA K C A COSTA M P F Etapas do projeto conceitual para a construção de um protótipo Brazilian Journal of Health Review Curitiba v 3 n 3 p 55255532 2020 Disponível em httpsbitly37qx4eD Acesso em 11 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre protótipos podese concluir que eles são importantes para a definição das estratégias de produção porque 1 servem para adiantar a produção quando a fábrica possui capacidade de produzir quantidade excedente 2 servem para testar um produto quando falta certeza de que a empresa será capaz de fabricálo 3 são utilizados para se verificar se as características físicas estão de acordo com os requisitos do cliente 4 são construídos com a intenção de motivar o cliente a fechar um pedido de forma mais rápida 5 permitem avaliar as competências do produto e da fábrica para o atendimento do cliente e para o aprimoramento dos resultados 6 Pergunta 6 1 Ponto A logística empresarial é o procedimento de transporte de materiais e produtos dentro de uma fábrica Esse procedimento se ocupa de destinar adequadamente insumos produtos bons os refugos e os descartes afins em tempo hábil e apropriado às necessidades da fábrica Fonte FIGUEIRÓ PS A logística reversa de pósconsumo vista sob duas perspectivas na cadeia de suprimento 2010 Dissertação Mestrado em Administração Escola de Administração Universidade Federal do Rio Grande do Sul Porto Alegre 2010 Disponível em httpsbitly2K2okT7 Acesso em 11 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a logística empresarial analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I A logística interna contribui para o atingimento dos resultados organizacionais uma vez que estuda e planeja as entregas de produtos e materiais II O sistema logístico é responsável pela destinação dos materiais de forma adequada e com integridade assegurada III A logística trata do transporte de produto até o cliente sem impacto no resultado empresarial uma vez que o responsável é a empresa de transporte IV A participação do sistema logístico nos resultados é mínima pois qualquer setor dentro da empresa pode se responsabilizar pelos seus transportes V A logística é uma forma de gerar mais postos de trabalho diminuindo as responsabilidades dos gerentes de cada área 1 V V F F F 2 V V F V V 3 F F F V V 4 V F V F V 5 F V V F F 7 Pergunta 7 1 Ponto Os arranjos de planta produtiva aprimoram o uso dos recursos organizacionais de forma a manterem as informações produtos e operadores beneficiando e especializando as operações Os arranjos por processo podem produzir produtos diferentes de forma simultânea enquanto os arranjos por produto focam na movimentação dos produtos em função dos meios Fonte KRAJEWSKI L RITZMAN L MALHOTRA M Administração da produção e operações São Paulo Pearson Prentice Hall 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre arranjos dos processos de produção podese afirmar que os arranjos orientados por processo são diferentes dos orientados por produto porque 1 arranjos por processo são direcionados a organizar os movimentos dentro da fábrica enquanto os arranjos por produto organizam a produção 2 os arranjos por processo dedicam os recursos exclusivamente aos processos enquanto o outro dedica seus recursos aos produtos 3 os arranjos por processo focam na fabricação de vários produtos enquanto nos arranjos por produto os recursos são dedicados a um único produto 4 enquanto o arranjo por processo busca melhorar a qualidade do processo o arranjo por produto busca a melhoria na qualidade do produto 5 os arranjos por processo são voltados a organizar a movimentação dos materiais por produto 8 Pergunta 8 1 Ponto A universalização da produção o acesso à informação facilitado para os consumidores as tendências mundiais de consumo promovem aumento da concorrência devido à diversidade de produtos As fábricas buscam constantemente desenvolver produtos mais atrativos com a intenção de ganhar a preferência dos consumidores Fonte COSTA A R V Método híbrido de desenvolvimento de produto com utilização de mockup digital e a voz do cliente no contexto da indústria automotiva 2018 Dissertação Mestrado em Engenharia Mecânica e de Materiais Universidade Tecnológica Federal do Paraná Curitiba 2018 Disponível em httpsbitly37qDwlR Acesso em 18 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o desenvolvimento de novos produtos analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I As tendências mundiais a influência de produtos globalizados e o compartilhamento informações direcionam o desenvolvimento de novos produtos e novas fábricas Porque II Os consumidores seguem estas tendências e preferem produtos locais o que favorece os mercados local e nacional gerando forte resistência aos produtos internacionais A seguir assinale a alternativa correta 1 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 2 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 3 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 4 As asserções I e II são proposições falsas 5 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 9 Pergunta 9 1 Ponto Um projeto é um esforço para se transformar ideias e expectativas em realidade Por ser um evento temporário é composto de etapas que comportam as fases que asseguram que este entregue o produto ou escopo que foi acordado junto aos stakeholders na fase de iniciação Fonte KEELING R Gestão de projetos São Paulo Saraiva Educação 2017 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre gestão de projetos podese afirmar que respeitar as etapas do ciclo de vida é importante porque 1 as etapas garantem que toda equipe do projeto saiba em qual fase está e qual tipo de atividade deve desenvolver 2 as etapas evitam que o projeto morra antes de completar o atendimento aos requisitos dos seus stakeholders diretos e indiretos 3 as etapas preveem o resultado do projeto assegurando que nenhuma de suas atividades seja esquecida encerrando uma etapa de cada vez 4 as etapas compreendem os processos que garantem que o projeto entregue todo o escopo planejado dentro do prazo e de outros indicadores 5 as etapas auxiliam os gestores de projeto a saberem em qual fase que ele se encontra indo de fase em fase até a sua conclusão 10 Pergunta 10 1 Ponto O grupo de processos responsável pela gestão do tempo dos projetos reúne todos os processos necessários para se gerenciar o cronograma de um projeto bem como oferecer oportunidades para economizar e maximizar o uso dos recursos Fonte PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE A guide to the project management body of knowledge 6 ed São Paulo PMI 2017 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o gerenciamento do cronograma do projeto é correto afirmar que 1 o cronograma é a parte mais importante da gestão de projeto 2 a gestão do cronograma aprimora a qualidade do projeto 3 o cronograma é uma gestão à parte do projeto e revela seus atrasos 4 a gestão do cronograma permite entregar o projeto antes do prazo previsto 5 a gestão do cronograma possibilita identificar riscos para as atividades Atividade III 1 Pergunta 1 1 Ponto A programação da produção orientada ao produto se refere à forma pela qual a empresa irá entregar o produto ao cliente O fluxo de produção contínua flowshop é utilizado quando existe uma programação constante de entrega Já o fluxo de produção alternada jobshop produz sob demanda externa ou para estoque e o sistema de produção por projetos atende à demanda especificada e exclusiva do cliente Fonte SLACK N et al Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento de produção por produto podese afirmar que a empresa precisa considerar o tipo de relacionamento com o cliente porque 1 cada tipo de produção gera um tipo de item e tem um custo diferente para cada pedido do cliente 2 o tipo de contratação de compra do produto pode determinar qual será a estrutura da empresa 3 a empresa precisa receber pedidos grandes para produzir em fluxo contínuo com custo reduzido 4 a produção por lote ou demanda é mais vantajosa para as empresas sem depender de seu segmento 5 o tamanho do estoque depende do espaço físico disponível e a frequência dos pedidos é determinante 2 Pergunta 2 1 Ponto As empresas procuram constantemente aprimorar suas estruturas e seus procedimentos na busca pelo melhor desempenho e por resultados capazes de assegurar a sua competitividade A aplicação dos conceitos da filosofia da produção enxuta oferece diversas abordagens que melhoram o desempenho das fábricas Fonte SILVEIRA G J C Uma metodologia de implantação da manufatura celular 1994 Dissertação Mestrado em Engenharia Universidade Federal do Rio Grande do Sul Porto Alegre 1994 Disponível em httpsbitly3aJ1jzc Acesso em 24 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a manufatura celular analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A manufatura celular é um arranjo produtivo no qual os meios de produção como máquinas ferramentas operários e outros são alocados em grupos Porque II Esse tipo arranjo possibilita a produção de vários produtos diferentes ao mesmo tempo o que de certa forma aumenta a capacidade da empresa de atender aos clientes A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 2 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 3 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 4 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 5 As asserções I e II são proposições falsas 3 Pergunta 3 1 Ponto O planejamento estratégico direciona o sistema de produção de uma fábrica Isso exige uma integração entre todos os sistemas de produção e de gestão nas diversas áreas definindo critérios regras e processos de produção visando atingir os objetivos da empresa Fonte SANTOS L S F Desenvolvimento de um modelo de planeamento da produção na indústria alimentar 2010 Dissertação Mestrado em Engenharia Industrial Faculdade de Ciências e Tecnologia Universidade Nova de Lisboa Lisboa 2010 Disponível em httpsbitly3rbuXTE Acesso em 21 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre sistema de produção analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I Definir o sistema de produção alinhado à estratégia contribui para o atingimento dos resultados organizacionais II Cada área da empresa possui um sistema de funcionamento e de gestão independente III Sistemas de produção se referem a qual tipo de produto será fabricado pela empresa IV Toda empresa precisa ter sistemas integrados de gestão de qualidade e logística entre outros V A visão estratégica da produção permite desenvolver um sistema produtivo respeitando as variáveis condicionantes Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 1 V F V F F 2 V V F F V 3 V F F V V 4 F F F V V 5 F V V F F 4 Pergunta 4 1 Ponto O sistema de manufatura celular executa todo o ou grande parte do trabalho necessário para gerar um produto ou componente Esses centros de trabalho ou células para produção são configurações que possibilitam sistematicamente o aprimoramento dos resultados da fábrica Fonte SOARES J P M et al A contribuição da simulação computacional para a análise sistêmica da reestruturação de layout e otimização de recursos na manufatura celular estudo de caso em uma célula de uma empresa do ramo automotivo Produto Produção Porto Alegre v 12 n 3 p 4968 out 2011 Disponível em httpsbitly38v8ys4 Acesso em 24 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a implantação do sistema de manufatura celular podese afirmar que esse sistema confere importantes resultados para a fábrica porque 1 a produção em blocos de componentes está cada vez maior no país 2 produz partes menores de cada produto com mais qualidade 3 representa grandes avanços na tecnologia de produção 4 possibilita a redução do lead time de produção e de WIP 5 aumenta a capacidade de gerar produtos microscópicos 5 Pergunta 5 1 Ponto Para que se obtenha eficiência na gestão da produção fazse necessária a aplicação de métodos estatísticos para a medição das variáveis dos processos a fim de se verificar produtividade qualidade e outras variáveis das características dos produtos Fonte PARANHOS FILHO M Gestão da produção industrial Campo Grande Ibpex 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a produção de uma fábrica podese concluir que o uso de métodos é importante porque 1 fornece informações para decisões de gestão ou correção da produção 2 aumenta a visibilidade da área produtiva servindo de exemplo para outras áreas 3 ajuda na construção de gráficos do processo para a gestão da produção 4 orienta para aumentar ou diminuir o ritmo produtivo evitando estoques desnecessários 5 mostram qual funcionário está atrasando a produção e deve ser substituído 6 Pergunta 6 1 Ponto O sistema de produção contínua garante que os meios produtivos executem processos extremamente repetitivos possibilitando atingir altos e repetitivos volumes São características peculiares da produção contínua o volume de produção e a repetibilidade dos produtos além da inflexibilidade por ter todos os meios produtivos dedicados a um único produto Fonte SLACK N et al Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a produção contínua podese afirmar que ela garante a repetibilidade e a grande quantidade de itens porque 1 existe a capacidade de produzir um elevado mix de produtos de forma bastante rápida 2 as máquinas podem produzir vários tipos de produto e atendem melhor as necessidades dos clientes 3 os profissionais são especialistas no tipo de produto fabricado e executam as atividades rapidamente 4 as movimentações são feitas de uma linha para outra por pessoal especializado 5 se trata de uma linha de produção totalmente dedicada a um produto ou uma família de produtos com baixa variedade de processo 7 Pergunta 7 1 Ponto O cenário dos negócios cada vez mais competitivo pela globalização e pela disseminação de tecnologias em todas as áreas é um dos motivadores para que se conheçam todas as tecnologias de planejamento e estruturação de uma empresa Uma parte importante do planejamento da empresa é a definição mais adequada do seu arranjo produtivo Fonte PEINADO J REIS A G Administração da produção operações industriais e de serviços Curitiba Unicenp 2007 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre definição de arranjo físico analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I O planejamento do arranjo físico de uma fábrica é uma fase importante do planejamento da produção já que um arranjo adequado possibilita economia Porque II Um arranjo dentro dos conceitos da produção enxuta reduz movimentações desnecessárias e facilita os trajetos de materiais no chão de fábrica A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 2 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 3 As asserções I e II são proposições falsas 4 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 5 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 8 Pergunta 8 1 Ponto Para se planejar um arranjo físico ideal para a produção de uma fábrica é necessário desenvolver um diagrama de relacionamento entre os processos que possibilite conhecer os tempos e movimentos requeridos pelos processos de produção integrando todas as áreas da empresa Fonte PEINADO J REIS A G Administração da produção operações industriais e de serviços Curitiba Unicenp 2007 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do arranjo físico podese afirmar que esse planejamento auxilia na compreensão de outras variáveis da empresa porque 1 fornece informações sobre os tipos de carregamento necessários para entregar os produtos para os clientes 2 explica o tamanho das linhas de produção e a quantidade de operadores necessária para o processo de produção 3 determina quais tipos de máquinas são necessários para compor um processo produtivo 4 determina a quantidade de pessoas necessárias para movimentar as cargas e materiais no sistema produtivo 5 possibilita realizar uma análise quantitativa dos custos de movimentação entre os meios produtivos 9 Pergunta 9 1 Ponto O planejamento da produção em função de lotes de produtos possibilita o melhor aproveitamento da capacidade produtiva em função da demanda do cliente ou do sistema produtivo escolhido Os lotes podem ser classificados em função de sua tipologia seu tamanho ou sua repetibilidade Fonte SANTOS L S F Desenvolvimento de um modelo de planeamento da produção na indústria alimentar 2010 Dissertação Mestrado em Engenharia Industrial Faculdade de Ciências e Tecnologia Universidade Nova de Lisboa Lisboa 2010 Disponível em httpsbitly3rbuXTE Acesso em 21 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento de lotes de produtos analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I O planejamento de produção por lotes possibilita uma maior previsibilidade de estoques e uso dos recursos produtivos Porque II Os lotes de produção podem ser repetitivos e ter tamanhos ajustáveis às necessidades da fábrica do cliente ou do produto A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 2 As asserções I e II são proposições falsas 3 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 4 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 5 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 10 Pergunta 10 1 Ponto As novas exigências do mercado obrigam grandes alterações no ambiente de negócios e muitas vezes forçam as indústrias a adotarem diferentes configurações de produção A produção puxada em vez da produção empurrada é uma alternativa adotada por grande parte das indústrias Fonte WANKE P et al Um estudo sobre os impactos no varejo das principais decisões estratégicas de produção e distribuição da indústria Gestão Produção São Carlos v 13 n 1 p 113 2006 Disponível em httpsbitly2KxE14G Acesso em 23 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre produção empurrada e puxada analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A configuração no sistema puxado melhora a produtividade e os resultados Porque II O sistema puxado evita estoques intermediários e reduz movimentações de materiais desnecessárias A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições falsas 2 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 3 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 4 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 5 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I Atividade IV 1 Pergunta 1 1 Ponto Leia o trecho a seguir De acordo com Dias m 2009 a necessidade da manutenção de estoques é um fator preocupante para as empresas pois absorvem grande parte do capital que poderia ser destinado a um incremento da produtividade assegurando desta forma a manutenção dos estoques necessários para a produção Fonte DIAS M A P Administração de Materiais Princípios Conceitos e Gestão São Paulo Editora Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre ERP enterperprise resource planning podese afirmar que as principais vantagens da gestão do sistema de armazenagem são 1 diminuição de pessoal operativo e aumento da disponibilidade de itens de menor valor reduzindo os custos 2 os suprimentos para a produção do maior número de itens e maior quantidade possível 3 redução de custos diminuindo os estoques e movimentações disponibilidade de itens gerenciamento da validade de produtos etc 4 a possibilidade de selecionar fornecedores que garantam as entregas mais rápidas evitando a estocagem por muito tempo 5 manutenção do maior número de itens caros no estoque evitando oscilações de preços evitar a falta de produtos e falhas nas entregas 2 Pergunta 2 1 Ponto Leia o trecho a seguir A atuação da gestão da logística interna possibilita a definição das atividades de estocagem e movimentação de materiais e produtos especificação de meios de transporte mais adequados inclusive fornece informações sobre a manutenção e operação de instalações e todos os meios destinados ao processo logístico interno Fonte SOUZA D Fi MARKOSKI A A competitividade logística do Brasil um estudo com base na infraestrutura existente Revista de Administração v 10 n 17 2012 Disponível em httpwwwrevistasfwuribrindexphprevistadeadmarticleviewFile 9491406 Acesso em 22 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do sistema de movimentos de materiais analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I O processo logístico auxilia na melhoria no atingimento dos resultados pois interfere na maioria dos processos internos II A logística interna se refere simplesmente na liberação e entrega de materiais do estoque para a produção e viceversa III O processo logístico não tem relação com a produção visto que são áreas separadas da gestão de uma fábrica IV A logística interna é uma atividade própria de cada organização e não tem relação com outras empresas V O planejamento logístico tem estreita relação p PCP compras e RH de uma empresa Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 1 F F F V V 2 V F F F V 3 V F V F V 4 V V F V F 5 F F V V V 3 Pergunta 3 1 Ponto Leia o trecho a seguir Planejar a movimentação interna de uma fábrica compreende identificar as necessidades de transporte estoque e de distribuição de matériaprima produtos acabados e dos rejeitos ou subprodutos que impactam diretamente na eficiência da produção e de todas as áreas da empresa Fonte SOUZA D F MARKOSKI A A competitividade logística do Brasil um estudo com base na infraestrutura existente Revista de Administração v 10 n 17 2012 Disponível em httpwwwrevistasfwuribrindexphprevistadeadmarticleviewFile 9491406 Acesso em 22 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do sistema de movimentos de materiais analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I Um plano logístico adequado pode contribuir fortemente para a eficiência dos processos de aquisição Porque II A logística interna evita a aquisição de produtos desnecessários reduzindo os erros nos processos de compra A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições falsas 2 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 3 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 4 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 5 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 4 Pergunta 4 1 Ponto Leia o trecho a seguir Viana J 2012 explica que o planejamento de um sistema de armazenagem deve considerar a integração de várias áreas da produção pois incide nos resultados de desempenho organizacional como vendas manutenção administração etc o que exige a integração de informações diversas o quanto mais rápidas e precisas forem melhores serão as respostas às demandas dos clientes Fonte VIANA J J Administração de materiais um enfoque prático 1 ed 15 reimpr São Paulo Atlas 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do sistema de movimentação de materiais analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I Definir o sistema de armazenagem integrado contribui para o alcance dos resultados organizacionais II Todas as áreas da empresa possuem relação direta com o sistema de armazenagem III Sistemas de armazenagem se referem à gestão dos estoques para que os produtos não passem da validade IV Toda empresa estrutura um sistema de armazenagem segundo as suas necessidades visando assegurar a produção V O planejamento do sistema de armazenagem está diretamente relacionado com o planejamento estratégico Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 1 V F F F V 2 V F V F V 3 V V F F V 4 F V V F V 5 F F F V V 5 Pergunta 5 1 Ponto Leia o excerto a seguir Segundo Slack N 2009 o MRP fornece informações para se automatizar o planejamento da produção além do sistema de gestão de armazenagem bem como o monitoramento das entregas dos pedidos dos clientes O MRP tem se tornado realidade na maioria das fábricas assegurando melhoria da produção Fonte SLACK N Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre ERP enterperprise resource planning podese concluir que o uso de tecnologias de informação é útil para as empresas porque 1 executam atividades que as pessoas têm dificuldade de executar 2 eliminam a necessidade de controles nos processos de produção 3 agilizam o processo de planejamento e controle da produção e outros fatores 4 possibilitam a redução de pessoal nas áreas de planejamento e de controle 5 constroem bancos de dados que são usados para medir o consumo 6 Pergunta 6 1 Ponto Leia o trecho a seguir Para Slack n 2009 o ERP Enterprise Resourse Planning é um sistema de suporte computacional que funciona com a utilização de software de computador para processar e viabilizar o processamento das informações geradas pelas atividades da empresa Fonte SLACK Nigel et al Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado ERP Enterperprise Resource Planning podese concluir que eles são importantes para as operações das empresas porque 1 resolvem os problemas de comunicação dentro da organização 2 exigem menos cuidados com a qualidade das informações 3 eliminam a necessidade de controles e simplificam os processos 4 processam rapidamente o que as pessoas demoram para resolver 5 processam informações rapidamente onde forem necessárias 7 Pergunta 7 1 Ponto Leia o excerto a seguir Para Pozo H 2007 a administração do sistema de armazenagem deve determinar quais tipos quantidade e frequência de reposição distribuição de cada material ou produto permitindo planejar e estruturar um plano de fornecimento para a cada fornecedor Fonte POZO H Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais São Paulo Editora Atlas 2007 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento do sistema de movimentação de materiais podese considerar que a empresa precisa considerála no seu planejamento estratégico porque 1 através da gestão do sistema de armazenagem a empresa pode comprar cada vez mais itens e assegurar o preço 2 com um sistema de armazenagem a empresa pode construir galpões maiores e com maior capacidade 3 diante de um plano de gestão de armazenagem a empresa delimita ações estratégicas capazes de atender aos requisitos de mercado 4 sem um sistema de armazenagem a empresa fica anteparada de realizar as compras pois há a ausência do local para guardar 5 permite aumentar a disponibilidade de produtos em estoque pela aquisição de grande quantidade de itens em promoção 8 Pergunta 8 1 Ponto Leia o trecho a seguir Favarin V 2008 explica que o planejamento e o desenvolvimento de um sistema logístico ótimo ou seja adequado às necessidades de movimentação dos materiais e produtos proporciona resultados operacionais e condições de trabalho mais seguras colaborando com a melhoria do clima organizacional além da redução dos riscos Fonte FAVARIN V Sistemática para movimentação interna de materiais como suporte às células de montagem Tese Mestrado em Engenharia Mecânica Programa de PósGraduação em Engenharia Mecânica Universidade Federal de Santa Catarina Florianópolis 2008 Disponível em httpsrepositorioufscbrbitstreamhandle1234567899110225987 9pdfsequence1 Acesso em 10 out2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as vantagens de um sistema ótimo de movimentos podese afirmar que este sistema proporciona vantagens diretas para as operações porque 1 reduz a quantidade de pessoas que trabalham carregando materiais tornando os custos menores 2 reserva tempo entre os processos produtivos para o lazer dos funcionários reduzindo o cansaço 3 reduz a necessidade de recursos humanos ou de especializações dos funcionários envolvidos 4 aumenta o valor agregado dos produtos com o uso de equipamentos mais evoluídos e embalagens mais atraentes 5 reduz as ocorrências de acidentes elimina movimentações e esforços desnecessários reduz erros de abastecimento 9 Pergunta 9 1 Ponto Leia o excerto a seguir Conforme explica Gonçalves P 2010 planejar o sistema logístico de uma empresa é algo muito abrangente e deve atender aos requisitos dos fluxos internos e externos das operações no sentido de reduzir as distâncias entre as estações reduzir as manipulações dos operadores e atender às necessidades de espaço físico considerando a padronização e rastreabilidade dos materiais e produtos Fonte GONÇALVES P S Administração de materiais 3ª ed Rio de Janeiro Elsevier 2010 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a aplicação na indústria da logística interna podese afirmar que a logística interna é um processo que tem relação com a definição do arranjo físico e do lean manufacturing porque 1 obriga os operadores a economizarem com os gastos de produção 2 entrega o mínimo de itens possível reduzindo os gastos com compra de materiais 3 corrobora e contribui para os conceitos de fazer o mais rápido simples e com o menor custo 4 auxilia na escolha de fornecedores mais rápidos e com custos de fornecimento menores 5 possibilita entregar a maior quantidade de itens de uma só vez economizando nos transportes 10 Pergunta 10 1 Ponto Leia o excerto a seguir Conforme explica Dias M 2009 o planejamento de um sistema de armazenagem de uma fábrica é observado como um importante componente dentro do processo produtivo Portanto o conhecimento e a integração de todas as informações do ambiente mercadológico a identificação das aspirações e políticas organizacionais características de mercado objetivos estratégicos e a disponibilidade de recursos são extremamente relevantes Fonte DIAS M A P Administração de Materiais Princípios Conceitos e Gestão São Paulo Editora Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre ERP enterperprise resource planning analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I O planejamento do sistema de armazenagem inclui a gestão e movimentação dos estoques impactando na gestão financeira Porque II Monitora os estoques e quando integrado à logística e PCP reduz as compras evita a obsolescência dos itens e aprimora a rotatividade A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 2 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 3 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 4 As asserções I e II são proposições falsas 5 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa Atividade V Dissertativa Lembrese sua opinião precisa ser baseada e justificada respaldando cientificamente seu conhecimento e pensamento pois não serão aceitos trechos eou postagens sem as devidas referências Então vamos lá Leia a seguir trechos de um texto As atividades de planejamento da engenharia de processos no desenvolvimento de um layout ideal incluem mapeamento e modelagem cálculos de tempos e movimentos requisitos de transformação movimentação equipamentos e materiais para minimizar o desperdício de tempo de recursos e deslocamentos desnecessários resultando em uma logística eficiente Dessa maneira os layouts ótimos ou ideais para cada realidade produtiva propiciam arranjos físicos capazes de conferir redução dos custos diretos e indiretos e do tempo de produção o que atua na redução também do lead time ciclo de fabricaçãooperação para o atendimento ao cliente maximizando o uso dos equipamentos e recursos tecnológicos Além de tornar o acesso visual mais limpo às operações a adoção de arranjos ótimos de produção possibilita a correção de falhas que podem representar fluxos longos ou confusos estoques intermediários desnecessários de materiais inadequados entre as estações excesso de tempos de processo entre outros Para que isso ocorra cada tipo de layout arranjo físico deve ser alinhado com o tipo de produção desempenhada no ambiente fabril ou seja se o processo é por projeto jobbing em lotes ou bateladas em massa ou contínuo Portanto o tipo de processo influencia diretamente na organização interna do posto de trabalho como também nas características externas a este posto focando principalmente na distribuição dos recursos transformados e transformadores dentro e fora dos setores de trabalho Fonte NEUMANN C SCALICE R K Projeto de fábrica e layout Rio de Janeiro Elsevier 2015 Adaptado Com base no texto apresentado anteriormente apresente as principais características dos 4 tipos de layout arranjo físico existentes Após realizar suas reflexões elabore um pequeno texto contendo o máximo de 20 a 30 linhas expondo sua argumentação acerca do solicitado Não esqueça de realizar com antecedência sua atividade não deixe para última hora Caso exista inobservância ao tema proposto transgressão as instruções de elaboração e não atendimento a forma de envio da atividade que dever ser anexada e enviada formato pdf doc ou docx Windows informamos que a avaliação não poderá ser corrigida Não esqueça de realizar com antecedência sua atividade não deixe para última hora Atividade I 1 Oliveira 2012 explica que o Planejamento Estratégico permite que os gestores da empresa estabeleçam as suas diretrizes e estrutura organizacional definam conceitos essenciais para o planejamento de projetos e estruturação de processos operacionais com objetivos e metas claras embasadas nas expectativas e na realidade da empresa para o momento Fonte OLIVEIRA D P R Planejamento estratégico conceitos metodologia e práticas 30 ed São Paulo Atlas 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o tópico pode se concluir que o Planejamento Estratégico é de extrema relevância para as empresas porque é o planejamento das entregas plano de produção planejamento financeiro para assegurar que estejam disponíveis e lista de profissionais necessários para a produção reflete o plano de produção e do mix de produtos lista dos equipamentos necessários definição do pessoal e da qualificação necessária e planejamento financeiro representa o plano estrutural plano de produção definição de metas de produção definição de gastos permitidos e lista de clientes potenciais é um plano de ação para alocação dos recursos e desenvolvimento dos projetos lista de atividades para os colaboradores da produção e relação dos produtos a serem confeccionados compreende a missão visão e valores da empresa análise dos ambientes internos e externos definição das metas e dos objetivos plano de ação e monitoramento contínuo dos resultados 2 Pergunta 2 1 Ponto Outros indicadores que necessitam estar presentes no planejamento de uma fábrica segundo Silva 2006 são os de capacidade e de produtividade De 1 2 3 4 5 acordo com a autora estes dois indicadores também precisam ser analisados de forma combinada pois relatam o poder de entrega da linha de produção e dos equipamentos permitindo a comparação entre outros equipamentos e até outras plantas similares Fonte SILVA J A Apostila de Controle da Qualidade I Juiz de Fora UFJF 2006 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre indicadores de capacidade e de produtividade analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I Uma máquina produz 100 itens de um produto em um turno de trabalho enquanto a outra semelhante produz 120 dos mesmos itens no mesmo período sendo portanto 20 mais produtiva II Para se aumentar a produtividade de uma máquina ou de um processo basta aumentar o tempo de trabalho desta III A capacidade produtiva pode ser ampliada aumentando o período de trabalho independentemente do seu índice de produtividade IV A o indicador de capacidade impacta diretamente no indicador de produtividade sendo que o último é reflexo do uso da capacidade V Os indicadores de produtividade e de capacidade refletem a mesma informação sendo de quantidade e outro de percentualidade Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 3 Pergunta 3 1 Ponto Silva 2006 explica que alguns indicadores são mais comumente utilizados nas empresas devido a sua simplicidade e facilidade de compreensão O autor cita o V F F V F 5 V F V F V 4 F V V F V 3 F F F V V 2 V V F F V 1 indicador de eficiência e o indicador de eficácia que devem sempre trabalhar de forma combinada Fonte SILVA J A Apostila de Controle da Qualidade I Juiz de Fora UFJF 2006 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre Indicadores de eficácia versus indicadores de eficiência podese concluir que eles são relevantes para o monitoramento da produção porque eficácia indica o quanto o produto atingiu a expectativa do cliente e eficiência está relacionado com a quantidade produzida eficiência expressa o quanto que o produto atingiu as expectativas do cliente e eficácia o quanto ele custou para a empresa ambos indicam se o produto atendeu satisfatoriamente os requisitos do cliente o indicador de eficácia se refere a entregar o requisito que foi acordado com a melhor qualidade e eficiência gastando o mínimo de recursos possível indicador de eficiência informa se o produto está conforme os requisitos com a melhor qualidade e sendo eficaz gastando menos recursos possível 4 Pergunta 4 1 Ponto Segundo Staudt et al 2011 a capacidade efetiva é o resultado da capacidade disponível subtraídas as perdas planejadas como paradas para setup e manutenção preventiva Desta forma a capacidade disponível se torna capacidade possível dentro de um ambiente de planejamento Já a capacidade realizada conforme explicam os autores é o resultado atingido pela produção após o planejamento subtraindo outras perdas não previstas Fonte STAUDT F H COELHO A S GONÇALVES M B Determinação da capacidade real necessária de um processo produtivo utilizando cadeia de Markov Production v 21 n 4 p 634644 2011 Disponível em httpswwwscielobrscielophppidS0103 65132011000400008scriptsciarttext Acesso em 20 ago 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a Capacidade Efetiva analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A 1 2 3 4 5 capacidade efetiva é um plano uma expectativa de produção concebendo programações realistas para garantirem o atendimento aos clientes Porque II É a capacidade realizada que retrata a realidade da produção que refletem no atendimento ao cliente ou quando fornecem informação para procedimentos de melhoria A seguir assinale a alternativa correta A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 5 Pergunta 5 1 Ponto Segundo Paim et al 2009 é fundamental para as organizações a definição de métricas para monitorar os resultados dos seus processos os indicadores de desempenho Os autores afirmam que os indicadores devem expressar as expectativas de todas as áreas do negócio como financeira gestão do cliente dos processos internos etc Fonte PAIM R et al Gestão de processos pensar agir e aprender Rio de Janeiro Bookman 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre Indicadores de desempenho podese concluir que eles são definições necessárias no planejamento da produção como pontos de controle para as variáveis importantes do processo produtivo 1 2 4 As asserções I e II são proposições falsas 3 5 1 2 utilizados para identificar as quantidades produzidas mas podem ser definidos e inseridos a qualquer momento devem ser financeiros pois toda empresa visa o lucro e saber sobre o volume de ganhos é fundamental utilizados para identificar as variáveis mais importantes como os gastos no processo e quanto a empresa lucrou definidos no momento em que a produção iniciar para relatar o quanto se produziu 6 Pergunta 6 1 Ponto De acordo com Slack et al 2009 a flexibilidade da produção é importante para se atingir o máximo de clientes possível Entretanto essa flexibilização deve acontecer sem prejudicar a eficácia na entrega e a eficiência na destinação dos recursos da empresa Fonte SLACK N Vantagem competitiva em manufatura São Paulo Atlas 1993 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o Planejamento da Produção podese compreender a sua relevância porque o plano de produção deve compor informações de entrada para outros planejamentos como financeiro estrutura e de marketing a produção deve ser a mais diversificada possível visando atender o máximo de clientes e atingir mais altos índices de faturamento o plano de produção deve acompanhar a capacidade produtiva da empresa segundo a sua estrutura física e financeira a produção deve estar orientada segundo o desejo dos clientes em relação à variedade quantidade e qualidade independente da realidade da empresa 3 4 5 1 2 3 4 5 quanto menos modelos de produtos forem produzidos maiores serão os ganhos da empresa e mais fácil serão os seus processos 7 Pergunta 7 1 Ponto De acordo com Staudt et al 2011 compreender os estados das variantes do planejamento monitoramento e controle da produção garante aos gestores todas as informações necessárias para tomada de decisão Para cada fase da gestão da produção se encontra um conceito mais apropriado mas um conceito não se sobrepõe ao outro deve complementálo Fonte STAUDT F H COELHO A S GONÇALVES M B Determinação da capacidade real necessária de um processo produtivo utilizando cadeia de Markov Production v 21 n 4 p 634644 2011 Disponível em httpswwwscielobrscielophppidS0103 65132011000400008scriptsciarttext Acesso em 20 ago 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento da produção podese afirmar que as variáveis consideradas no planejamento produtivo são Capacidade Planejada Assistida Realizada e Retificada Capacidade Instalada Disponível Efetiva e Realizada 8 Pergunta 8 1 Ponto A realidade de que muitas empresas não alcançam sucesso nos seus empreendimentos se deve muitas vezes à falta de direcionamento estratégico aderente ao mercado provocando inabilidade para planejar a manufatura de 3 Capacidade Requisitada Planejada Realizada e Disponível 2 Capacidade Demandada Instalada Realizada e Corrigida 1 5 Capacidade Planejada Identificada Utilizada e Disponível 4 produtos que possam conferir ganhos e crescimento da sua capacidade competitiva Fonte SLACK N Vantagem competitiva em manufatura São Paulo Atlas 1993 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento da vantagem competitiva analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A utilização de ferramentas como análise SWOT para definições de estrutura e deliberações é fortemente recomendada pelos estudiosos da administração Porque II Permite conhecer as internas e externas do negócio aprimorando a assertividade nas tomadas de decisão já na fase de planejamento do empreendimento A seguir assinale a alternativa correta A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições falsas A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 9 Pergunta 9 1 Ponto O planejamento estratégico fornece informações e definições necessárias para estabelecer estabilidade na direção e nas tomadas de decisões da empresa possibilitando a utilização dos recursos mais acertadamente assegurando a eficácia e eficiência da organização otimizando a lucratividade e o alcance dos objetivos Fonte OLIVEIRA D P R Planejamento estratégico conceitos metodologia e práticas 30 ed São Paulo Atlas 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o Planejamento Estratégico podese afirmar que ele serve 1 2 3 4 5 para garantir que todos os projetos da empresa atinjam os objetivos com os mais altos ganhos possíveis para determinar o índice de refugos e o volume de produção para os principais produtos da empresa como uma parte burocrática para justificar os gastos dos recursos financeiros junto aos acionistas para direcionar as ações e projetos para que sigam as orientações da missão e objetivos organizacionais evitando desperdícios no uso dos recursos como um plano a ser desenvolvido a qualquer momento desde que considere as estratégias de aprimoramento dos resultados 10 Pergunta 10 1 Ponto De acordo com Silva 2006 os histogramas são ferramentas de fácil visualização utilizadas no monitoramento de indicadores como de qualidade capacidade e lucratividade por exemplo e possibilitam analisar a distribuição dos dados coletados dos indicadores de um processo Fonte SILVA J A Apostila de Controle da Qualidade I Juiz de Fora UFJF 2006 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre histogramas como ferramenta de gestão podese afirmar que o seu uso é amplo e possui grande aderência em todos os níveis organizacionais e isso ocorre porque são usados em apresentações para indicar valores muito grandes e difíceis de serem escritos expressam os objetivos da empresa para reuniões e discussões sobre projetos 1 2 3 4 5 1 2 3 são gráficos utilizados geralmente para ilustrar apresentações com formatos mais agradáveis são gráficos complexos que apresentam várias informações em um mesmo ambiente são representações gráficas de fácil entendimento que visam apresentar informações coletadas dos indicadores de medida de desempenho Atividade II 1 Pergunta 1 1 Ponto Para Asserby e colaboradores 2019 o gerenciamento de projetos de plantas produtivas assegura o alinhamento entre as estratégias organizacionais para o alcance dos objetivos e a construção da fábrica como produto do projeto Por essa razão as boas práticas de gestão de projetos são tão bemvindas nessa etapa Fonte ASSERBY L et al Análise do mix de produtos como ponto de partida para o projeto de fábrica o caso da produção de ventiladores In SIMEPRO Simpósio de Engenharia de Produção 2019 Campo Mourão Anais Campo Mourão Unespar 2019 Disponível em httpsbitly3oW4nMq Acesso em 15 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre gerenciamento de projetos podese afirmar que as etapas da gestão de projetos em uma fábrica são planejamento contratação alocação de recursos e execução préprojeto projeto estrutural plano de atividades execução e entrega iniciação planejamento execução monitoramento de controle e encerramento 4 5 1 2 3 4 projeto estrutural projeto elétrico projeto hidráulico e projeto arquitetônico levantamento de requisitos planejamento de aquisições e execução das atividades 2 Pergunta 2 1 Ponto O conhecimento dos tempos padrões dos processos e dos movimentos determinados pela cronoanálise permite a compreensão da influência de fatores como o tempo de fluxo dos materiais e produtos das tecnologias utilizadas e dos processos de produção Fonte INOMATA K C A MILDRED P F C Etapas do projeto conceitual para a construção de um protótipo Brazilian Journal of Health Review v 3 n 3 p 55255532 2020 Disponível em httpsbitly3mFdkrK Acesso em 11 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a cronoanálise analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A cronoanálise trata da avaliação do desempenho produtivo baseado em padrões existentes fornecendo informações para tomadas de decisão sobre custos de produção de um novo produto Porque II A cronoanálise permite avaliar o balanceamento das estruturas de produção dos produtos versus a capacidade produtiva da indústria A seguir assinale a alternativa correta As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 5 1 2 3 5 As asserções I e II são proposições falsas 4 3 Pergunta 3 1 Ponto O processo de handoff ou passada de bastão é a fase do desenvolvimento e validação de linha de produção no qual os desenvolvedores entregam as responsabilidades pela produção para o chão da fábrica incluindo a validação do produto e dos respectivos processos de produção Fonte SILVA J L O processo de compras de material de consumo do Centro de Biociências na perspectiva da gestão de processo e Sistema Toyota de Produção 2016 Dissertação Mestrado em Gestão e Processos Institucionais Centro de Ciências Humanas Letras e Artes Universidade Federal do Rio Grande do Norte Natal 2016 Disponível em httpsbitly2WjIBWC Acesso em 18 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre SOP e handoff podese afirmar que ocorre uma linha de corte entre o desenvolvimento e a produção contínua porque 1 quando o cliente faz o primeiro pedido a fábrica inicia a produção e assume as responsabilidades quando a produção corrente se inicia o desenvolvimento de um produto é finalizado o handoff garante que os objetivos de qualidade e financeiros sejam atendidos o handoff trata de validar todas as variáveis que impactam a produção e o produto o handoff ou passada de bastão é o momento em que a fábrica entrega o produto nas mãos do cliente 4 Pergunta 4 1 Ponto A interação e a troca de informações entre os meios e as estações produtivas asseguram a concepção dos produtos dentro do seu fluxo de fabricação agregando valor e realizando as movimentações necessárias para completar o trabalho Fonte TOMELIN M COLMENERO J C Método para definição de layout em sistemas jobshop baseado em dados históricos Produção São Paulo v 20 n 2 p 274289 2010 Disponível em httpsbitly3oRE4XM Acesso em 18 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fluxos internos podese afirmar que o layout deve considerar a troca de informações entre as estações porque a produção deve ser condicionada segundo as disposições da estrutura física da empresa independente das necessidades do mercado o espaço físico disponível determina a disposição dos meios produtivos bem como os espaços entre eles e as movimentações 2 3 4 5 1 2 é preciso reservar um espaço para comunicação entre os equipamentos funcionários e também para descanso o layout deve se orientar pelas dimensões dos equipamentos e dos espaços necessários para o descanso dos operadores a disposição dos meios produtivos se alinha com informações sobre dimensões de materiais e máquinas espaço para execução de atividades etc 5 Pergunta 5 1 Ponto A construção de um protótipo auxilia no planejamento definitivo produto e do processo produtivo A solução final é validada em relação ao atendimento às necessidades dos clientes bem como os requisitos de produção satisfazendo os interesses de todos os stakeholders Fonte INOMATA K C A COSTA M P F Etapas do projeto conceitual para a construção de um protótipo Brazilian Journal of Health Review Curitiba v 3 n 3 p 55255532 2020 Disponível em httpsbitly37qx4eD Acesso em 11 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre protótipos podese concluir que eles são importantes para a definição das estratégias de produção porque servem para adiantar a produção quando a fábrica possui capacidade de produzir quantidade excedente servem para testar um produto quando falta certeza de que a empresa será capaz de fabricálo são utilizados para se verificar se as características físicas estão de acordo com os requisitos do cliente 4 3 4 5 1 2 3 são construídos com a intenção de motivar o cliente a fechar um pedido de forma mais rápida permitem avaliar as competências do produto e da fábrica para o atendimento do cliente e para o aprimoramento dos resultados 6 Pergunta 6 1 Ponto A logística empresarial é o procedimento de transporte de materiais e produtos dentro de uma fábrica Esse procedimento se ocupa de destinar adequadamente insumos produtos bons os refugos e os descartes afins em tempo hábil e apropriado às necessidades da fábrica Fonte FIGUEIRÓ PS A logística reversa de pósconsumo vista sob duas perspectivas na cadeia de suprimento 2010 Dissertação Mestrado em Administração Escola de Administração Universidade Federal do Rio Grande do Sul Porto Alegre 2010 Disponível em httpsbitly2K2okT7 Acesso em 11 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a logística empresarial analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I A logística interna contribui para o atingimento dos resultados organizacionais uma vez que estuda e planeja as entregas de produtos e materiais II O sistema logístico é responsável pela destinação dos materiais de forma adequada e com integridade assegurada III A logística trata do transporte de produto até o cliente sem impacto no resultado empresarial uma vez que o responsável é a empresa de transporte IV A participação do sistema logístico nos resultados é mínima pois qualquer setor dentro da empresa pode se responsabilizar pelos seus transportes V A logística é uma forma de gerar mais postos de trabalho diminuindo as responsabilidades dos gerentes de cada área 5 3 V V F V V 2 V V F F F 1 7 Pergunta 7 1 Ponto Os arranjos de planta produtiva aprimoram o uso dos recursos organizacionais de forma a manterem as informações produtos e operadores beneficiando e especializando as operações Os arranjos por processo podem produzir produtos diferentes de forma simultânea enquanto os arranjos por produto focam na movimentação dos produtos em função dos meios Fonte KRAJEWSKI L RITZMAN L MALHOTRA M Administração da produção e operações São Paulo Pearson Prentice Hall 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre arranjos dos processos de produção podese afirmar que os arranjos orientados por processo são diferentes dos orientados por produto porque arranjos por processo são direcionados a organizar os movimentos dentro da fábrica enquanto os arranjos por produto organizam a produção os arranjos por processo dedicam os recursos exclusivamente aos processos enquanto o outro dedica seus recursos aos produtos os arranjos por processo focam na fabricação de vários produtos enquanto nos arranjos por produto os recursos são dedicados a um único produto enquanto o arranjo por processo busca melhorar a qualidade do processo o arranjo por produto busca a melhoria na qualidade do produto 5 F V V F F 5 V F V F V 4 F F F V V 1 2 3 4 os arranjos por processo são voltados a organizar a movimentação dos materiais por produto 8 Pergunta 8 1 Ponto A universalização da produção o acesso à informação facilitado para os consumidores as tendências mundiais de consumo promovem aumento da concorrência devido à diversidade de produtos As fábricas buscam constantemente desenvolver produtos mais atrativos com a intenção de ganhar a preferência dos consumidores Fonte COSTA A R V Método híbrido de desenvolvimento de produto com utilização de mockup digital e a voz do cliente no contexto da indústria automotiva 2018 Dissertação Mestrado em Engenharia Mecânica e de Materiais Universidade Tecnológica Federal do Paraná Curitiba 2018 Disponível em httpsbitly37qDwlR Acesso em 18 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o desenvolvimento de novos produtos analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I As tendências mundiais a influência de produtos globalizados e o compartilhamento informações direcionam o desenvolvimento de novos produtos e novas fábricas Porque II Os consumidores seguem estas tendências e preferem produtos locais o que favorece os mercados local e nacional gerando forte resistência aos produtos internacionais A seguir assinale a alternativa correta A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições falsas 1 2 3 4 5 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 9 Pergunta 9 1 Ponto Um projeto é um esforço para se transformar ideias e expectativas em realidade Por ser um evento temporário é composto de etapas que comportam as fases que asseguram que este entregue o produto ou escopo que foi acordado junto aos stakeholders na fase de iniciação Fonte KEELING R Gestão de projetos São Paulo Saraiva Educação 2017 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre gestão de projetos podese afirmar que respeitar as etapas do ciclo de vida é importante porque as etapas garantem que toda equipe do projeto saiba em qual fase está e qual tipo de atividade deve desenvolver as etapas evitam que o projeto morra antes de completar o atendimento aos requisitos dos seus stakeholders diretos e indiretos as etapas preveem o resultado do projeto assegurando que nenhuma de suas atividades seja esquecida encerrando uma etapa de cada vez as etapas compreendem os processos que garantem que o projeto entregue todo o escopo planejado dentro do prazo e de outros indicadores as etapas auxiliam os gestores de projeto a saberem em qual fase que ele se encontra indo de fase em fase até a sua conclusão 10 Pergunta 10 1 2 3 4 5 1 Ponto O grupo de processos responsável pela gestão do tempo dos projetos reúne todos os processos necessários para se gerenciar o cronograma de um projeto bem como oferecer oportunidades para economizar e maximizar o uso dos recursos Fonte PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE A guide to the project management body of knowledge 6 ed São Paulo PMI 2017 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o gerenciamento do cronograma do projeto é correto afirmar que a gestão do cronograma permite entregar o projeto antes do prazo previsto a gestão do cronograma possibilita identificar riscos para as atividades Atividade III 1 Pergunta 1 1 Ponto A programação da produção orientada ao produto se refere à forma pela qual a empresa irá entregar o produto ao cliente O fluxo de produção contínua flow shop é utilizado quando existe uma programação constante de entrega Já o fluxo de produção alternada jobshop produz sob demanda externa ou para estoque e o sistema de produção por projetos atende à demanda especificada e exclusiva do cliente Fonte SLACK N et al Administração da produção São Paulo Atlas 2009 4 o cronograma é uma gestão à parte do projeto e revela seus atrasos 3 a gestão do cronograma aprimora a qualidade do projeto 2 o cronograma é a parte mais importante da gestão de projeto 1 5 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento de produção por produto podese afirmar que a empresa precisa considerar o tipo de relacionamento com o cliente porque cada tipo de produção gera um tipo de item e tem um custo diferente para cada pedido do cliente o tipo de contratação de compra do produto pode determinar qual será a estrutura da empresa a empresa precisa receber pedidos grandes para produzir em fluxo contínuo com custo reduzido a produção por lote ou demanda é mais vantajosa para as empresas sem depender de seu segmento o tamanho do estoque depende do espaço físico disponível e a frequência dos pedidos é determinante 2 Pergunta 2 1 Ponto As empresas procuram constantemente aprimorar suas estruturas e seus procedimentos na busca pelo melhor desempenho e por resultados capazes de assegurar a sua competitividade A aplicação dos conceitos da filosofia da produção enxuta oferece diversas abordagens que melhoram o desempenho das fábricas Fonte SILVEIRA G J C Uma metodologia de implantação da manufatura celular 1994 Dissertação Mestrado em Engenharia Universidade Federal do Rio Grande do Sul Porto Alegre 1994 Disponível em httpsbitly3aJ1jzc Acesso em 24 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a manufatura celular analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A manufatura celular é um arranjo produtivo no qual os meios de produção como máquinas ferramentas operários e outros são alocados em grupos Porque II Esse tipo arranjo possibilita a produção de vários produtos diferentes ao mesmo tempo o que de certa forma aumenta a capacidade da empresa de atender aos clientes A seguir assinale a alternativa correta 1 2 3 4 5 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira As asserções I e II são proposições falsas 3 Pergunta 3 1 Ponto O planejamento estratégico direciona o sistema de produção de uma fábrica Isso exige uma integração entre todos os sistemas de produção e de gestão nas diversas áreas definindo critérios regras e processos de produção visando atingir os objetivos da empresa Fonte SANTOS L S F Desenvolvimento de um modelo de planeamento da produção na indústria alimentar 2010 Dissertação Mestrado em Engenharia Industrial Faculdade de Ciências e Tecnologia Universidade Nova de Lisboa Lisboa 2010 Disponível em httpsbitly3rbuXTE Acesso em 21 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre sistema de produção analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I Definir o sistema de produção alinhado à estratégia contribui para o atingimento dos resultados organizacionais II Cada área da empresa possui um sistema de funcionamento e de gestão independente III Sistemas de produção se referem a qual tipo de produto será fabricado pela empresa IV Toda empresa precisa ter sistemas integrados de gestão de qualidade e logística entre outros V A visão estratégica da produção permite desenvolver um sistema produtivo respeitando as variáveis condicionantes Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 1 2 3 4 5 4 Pergunta 4 1 Ponto O sistema de manufatura celular executa todo o ou grande parte do trabalho necessário para gerar um produto ou componente Esses centros de trabalho ou células para produção são configurações que possibilitam sistematicamente o aprimoramento dos resultados da fábrica Fonte SOARES J P M et al A contribuição da simulação computacional para a análise sistêmica da reestruturação de layout e otimização de recursos na manufatura celular estudo de caso em uma célula de uma empresa do ramo automotivo Produto Produção Porto Alegre v 12 n 3 p 4968 out 2011 Disponível em httpsbitly38v8ys4 Acesso em 24 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a implantação do sistema de manufatura celular podese afirmar que esse sistema confere importantes resultados para a fábrica porque a produção em blocos de componentes está cada vez maior no país F V V F F 5 F F F V V 4 V F F V V 3 V V F F V 2 V F V F F 1 1 aumenta a capacidade de gerar produtos microscópicos 5 Pergunta 5 1 Ponto Para que se obtenha eficiência na gestão da produção fazse necessária a aplicação de métodos estatísticos para a medição das variáveis dos processos a fim de se verificar produtividade qualidade e outras variáveis das características dos produtos Fonte PARANHOS FILHO M Gestão da produção industrial Campo Grande Ibpex 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a produção de uma fábrica podese concluir que o uso de métodos é importante porque fornece informações para decisões de gestão ou correção da produção aumenta a visibilidade da área produtiva servindo de exemplo para outras áreas ajuda na construção de gráficos do processo para a gestão da produção orienta para aumentar ou diminuir o ritmo produtivo evitando estoques desnecessários 5 possibilita a redução do lead time de produção e de WIP 4 representa grandes avanços na tecnologia de produção 3 produz partes menores de cada produto com mais qualidade 2 1 2 3 4 5 mostram qual funcionário está atrasando a produção e deve ser substituído 6 Pergunta 6 1 Ponto O sistema de produção contínua garante que os meios produtivos executem processos extremamente repetitivos possibilitando atingir altos e repetitivos volumes São características peculiares da produção contínua o volume de produção e a repetibilidade dos produtos além da inflexibilidade por ter todos os meios produtivos dedicados a um único produto Fonte SLACK N et al Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a produção contínua podese afirmar que ela garante a repetibilidade e a grande quantidade de itens porque existe a capacidade de produzir um elevado mix de produtos de forma bastante rápida as máquinas podem produzir vários tipos de produto e atendem melhor as necessidades dos clientes os profissionais são especialistas no tipo de produto fabricado e executam as atividades rapidamente as movimentações são feitas de uma linha para outra por pessoal especializado se trata de uma linha de produção totalmente dedicada a um produto ou uma família de produtos com baixa variedade de processo 7 Pergunta 7 1 Ponto O cenário dos negócios cada vez mais competitivo pela globalização e pela disseminação de tecnologias em todas as áreas é um dos motivadores para que se conheçam todas as tecnologias de planejamento e estruturação de uma 1 2 3 4 5 empresa Uma parte importante do planejamento da empresa é a definição mais adequada do seu arranjo produtivo Fonte PEINADO J REIS A G Administração da produção operações industriais e de serviços Curitiba Unicenp 2007 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre definição de arranjo físico analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I O planejamento do arranjo físico de uma fábrica é uma fase importante do planejamento da produção já que um arranjo adequado possibilita economia Porque II Um arranjo dentro dos conceitos da produção enxuta reduz movimentações desnecessárias e facilita os trajetos de materiais no chão de fábrica A seguir assinale a alternativa correta As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 8 Pergunta 8 1 Ponto Para se planejar um arranjo físico ideal para a produção de uma fábrica é necessário desenvolver um diagrama de relacionamento entre os processos que possibilite conhecer os tempos e movimentos requeridos pelos processos de produção integrando todas as áreas da empresa Fonte PEINADO J REIS A G Administração da produção operações industriais e de serviços Curitiba Unicenp 2007 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do arranjo físico podese afirmar que esse planejamento auxilia na compreensão de outras variáveis da empresa porque 1 2 4 As asserções I e II são proposições falsas 3 5 fornece informações sobre os tipos de carregamento necessários para entregar os produtos para os clientes explica o tamanho das linhas de produção e a quantidade de operadores necessária para o processo de produção determina quais tipos de máquinas são necessários para compor um processo produtivo determina a quantidade de pessoas necessárias para movimentar as cargas e materiais no sistema produtivo possibilita realizar uma análise quantitativa dos custos de movimentação entre os meios produtivos 9 Pergunta 9 1 Ponto O planejamento da produção em função de lotes de produtos possibilita o melhor aproveitamento da capacidade produtiva em função da demanda do cliente ou do sistema produtivo escolhido Os lotes podem ser classificados em função de sua tipologia seu tamanho ou sua repetibilidade Fonte SANTOS L S F Desenvolvimento de um modelo de planeamento da produção na indústria alimentar 2010 Dissertação Mestrado em Engenharia Industrial Faculdade de Ciências e Tecnologia Universidade Nova de Lisboa Lisboa 2010 Disponível em httpsbitly3rbuXTE Acesso em 21 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento de lotes de produtos analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I O planejamento de produção por lotes possibilita uma maior previsibilidade de estoques e uso dos recursos produtivos Porque II Os lotes de produção podem ser repetitivos e ter tamanhos ajustáveis às necessidades da fábrica do cliente ou do produto A seguir assinale a alternativa correta 1 2 3 4 5 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 10 Pergunta 10 1 Ponto As novas exigências do mercado obrigam grandes alterações no ambiente de negócios e muitas vezes forçam as indústrias a adotarem diferentes configurações de produção A produção puxada em vez da produção empurrada é uma alternativa adotada por grande parte das indústrias Fonte WANKE P et al Um estudo sobre os impactos no varejo das principais decisões estratégicas de produção e distribuição da indústria Gestão Produção São Carlos v 13 n 1 p 113 2006 Disponível em httpsbitly2KxE14G Acesso em 23 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre produção empurrada e puxada analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A configuração no sistema puxado melhora a produtividade e os resultados Porque II O sistema puxado evita estoques intermediários e reduz movimentações de materiais desnecessárias 3 As asserções I e II são proposições falsas 2 4 5 2 As asserções I e II são proposições falsas 1 A seguir assinale a alternativa correta As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I Atividade IV 1 Pergunta 1 1 Ponto Leia o trecho a seguir De acordo com Dias m 2009 a necessidade da manutenção de estoques é um fator preocupante para as empresas pois absorvem grande parte do capital que poderia ser destinado a um incremento da produtividade assegurando desta forma a manutenção dos estoques necessários para a produção Fonte DIAS M A P Administração de Materiais Princípios Conceitos e Gestão São Paulo Editora Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre ERP enterperprise resource planning podese afirmar que as principais vantagens da gestão do sistema de armazenagem são diminuição de pessoal operativo e aumento da disponibilidade de itens de menor valor reduzindo os custos os suprimentos para a produção do maior número de itens e maior quantidade possível redução de custos diminuindo os estoques e movimentações disponibilidade de itens gerenciamento da validade de produtos etc 3 4 5 1 2 3 a possibilidade de selecionar fornecedores que garantam as entregas mais rápidas evitando a estocagem por muito tempo manutenção do maior número de itens caros no estoque evitando oscilações de preços evitar a falta de produtos e falhas nas entregas 2 Pergunta 2 1 Ponto Leia o trecho a seguir A atuação da gestão da logística interna possibilita a definição das atividades de estocagem e movimentação de materiais e produtos especificação de meios de transporte mais adequados inclusive fornece informações sobre a manutenção e operação de instalações e todos os meios destinados ao processo logístico interno Fonte SOUZA D Fi MARKOSKI A A competitividade logística do Brasil um estudo com base na infraestrutura existente Revista de Administração v 10 n 17 2012 Disponível em httpwwwrevistasfwuribrindexphprevistadeadmarticleviewFile 9491406 Acesso em 22 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do sistema de movimentos de materiais analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I O processo logístico auxilia na melhoria no atingimento dos resultados pois interfere na maioria dos processos internos II A logística interna se refere simplesmente na liberação e entrega de materiais do estoque para a produção e viceversa III O processo logístico não tem relação com a produção visto que são áreas separadas da gestão de uma fábrica IV A logística interna é uma atividade própria de cada organização e não tem relação com outras empresas V O planejamento logístico tem estreita relação p PCP compras e RH de uma empresa Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 4 5 3 Pergunta 3 1 Ponto Leia o trecho a seguir Planejar a movimentação interna de uma fábrica compreende identificar as necessidades de transporte estoque e de distribuição de matériaprima produtos acabados e dos rejeitos ou subprodutos que impactam diretamente na eficiência da produção e de todas as áreas da empresa Fonte SOUZA D F MARKOSKI A A competitividade logística do Brasil um estudo com base na infraestrutura existente Revista de Administração v 10 n 17 2012 Disponível em httpwwwrevistasfwuribrindexphprevistadeadmarticleviewFile 9491406 Acesso em 22 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do sistema de movimentos de materiais analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I Um plano logístico adequado pode contribuir fortemente para a eficiência dos processos de aquisição Porque II A logística interna evita a aquisição de produtos desnecessários reduzindo os erros nos processos de compra A seguir assinale a alternativa correta F F V V V 5 V V F V F 4 V F V F V 3 V F F F V 2 F F F V V 1 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 4 Pergunta 4 1 Ponto Leia o trecho a seguir Viana J 2012 explica que o planejamento de um sistema de armazenagem deve considerar a integração de várias áreas da produção pois incide nos resultados de desempenho organizacional como vendas manutenção administração etc o que exige a integração de informações diversas o quanto mais rápidas e precisas forem melhores serão as respostas às demandas dos clientes Fonte VIANA J J Administração de materiais um enfoque prático 1 ed 15 reimpr São Paulo Atlas 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do sistema de movimentação de materiais analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I Definir o sistema de armazenagem integrado contribui para o alcance dos resultados organizacionais II Todas as áreas da empresa possuem relação direta com o sistema de armazenagem III Sistemas de armazenagem se referem à gestão dos estoques para que os produtos não passem da validade IV Toda empresa estrutura um sistema de armazenagem segundo as suas necessidades visando assegurar a produção V O planejamento do sistema de armazenagem está diretamente relacionado com o planejamento estratégico Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 2 As asserções I e II são proposições falsas 1 3 4 5 5 Pergunta 5 1 Ponto Leia o excerto a seguir Segundo Slack N 2009 o MRP fornece informações para se automatizar o planejamento da produção além do sistema de gestão de armazenagem bem como o monitoramento das entregas dos pedidos dos clientes O MRP tem se tornado realidade na maioria das fábricas assegurando melhoria da produção Fonte SLACK N Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre ERP enterperprise resource planning podese concluir que o uso de tecnologias de informação é útil para as empresas porque agilizam o processo de planejamento e controle da produção e outros fatores F F F V V 5 F V V F V 4 V V F F V 3 V F V F V 2 V F F F V 1 2 executam atividades que as pessoas têm dificuldade de executar 1 3 eliminam a necessidade de controles nos processos de produção possibilitam a redução de pessoal nas áreas de planejamento e de controle constroem bancos de dados que são usados para medir o consumo 6 Pergunta 6 1 Ponto Leia o trecho a seguir Para Slack n 2009 o ERP Enterprise Resourse Planning é um sistema de suporte computacional que funciona com a utilização de software de computador para processar e viabilizar o processamento das informações geradas pelas atividades da empresa Fonte SLACK Nigel et al Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado ERP Enterperprise Resource Planning podese concluir que eles são importantes para as operações das empresas porque processam informações rapidamente onde forem necessárias 7 Pergunta 7 1 Ponto Leia o excerto a seguir 4 5 5 processam rapidamente o que as pessoas demoram para resolver 4 eliminam a necessidade de controles e simplificam os processos 3 exigem menos cuidados com a qualidade das informações 2 resolvem os problemas de comunicação dentro da organização 1 Para Pozo H 2007 a administração do sistema de armazenagem deve determinar quais tipos quantidade e frequência de reposição distribuição de cada material ou produto permitindo planejar e estruturar um plano de fornecimento para a cada fornecedor Fonte POZO H Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais São Paulo Editora Atlas 2007 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento do sistema de movimentação de materiais podese considerar que a empresa precisa considerála no seu planejamento estratégico porque através da gestão do sistema de armazenagem a empresa pode comprar cada vez mais itens e assegurar o preço com um sistema de armazenagem a empresa pode construir galpões maiores e com maior capacidade diante de um plano de gestão de armazenagem a empresa delimita ações estratégicas capazes de atender aos requisitos de mercado sem um sistema de armazenagem a empresa fica anteparada de realizar as compras pois há a ausência do local para guardar permite aumentar a disponibilidade de produtos em estoque pela aquisição de grande quantidade de itens em promoção 8 Pergunta 8 1 Ponto Leia o trecho a seguir Favarin V 2008 explica que o planejamento e o desenvolvimento de um sistema logístico ótimo ou seja adequado às necessidades de movimentação dos materiais e produtos proporciona resultados operacionais e condições de trabalho mais seguras colaborando com a melhoria do clima organizacional além da redução dos riscos Fonte FAVARIN V Sistemática para movimentação interna de materiais como suporte às células de montagem Tese Mestrado em Engenharia Mecânica Programa de PósGraduação em Engenharia Mecânica 1 2 3 4 5 Universidade Federal de Santa Catarina Florianópolis 2008 Disponível em httpsrepositorioufscbrbitstreamhandle1234567899110225987 9pdf sequence1 Acesso em 10 out2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as vantagens de um sistema ótimo de movimentos podese afirmar que este sistema proporciona vantagens diretas para as operações porque reduz a quantidade de pessoas que trabalham carregando materiais tornando os custos menores reserva tempo entre os processos produtivos para o lazer dos funcionários reduzindo o cansaço reduz a necessidade de recursos humanos ou de especializações dos funcionários envolvidos aumenta o valor agregado dos produtos com o uso de equipamentos mais evoluídos e embalagens mais atraentes reduz as ocorrências de acidentes elimina movimentações e esforços desnecessários reduz erros de abastecimento 9 Pergunta 9 1 Ponto Leia o excerto a seguir Conforme explica Gonçalves P 2010 planejar o sistema logístico de uma empresa é algo muito abrangente e deve atender aos requisitos dos fluxos internos e externos das operações no sentido de reduzir as distâncias entre as estações reduzir as manipulações dos operadores e atender às necessidades de espaço físico considerando a padronização e rastreabilidade dos materiais e produtos Fonte GONÇALVES P S Administração de materiais 3ª ed Rio de Janeiro Elsevier 2010 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a aplicação na indústria da logística interna podese afirmar que a logística interna é um processo que tem relação com a definição do arranjo físico e do lean manufacturing porque 1 2 3 4 5 entrega o mínimo de itens possível reduzindo os gastos com compra de materiais corrobora e contribui para os conceitos de fazer o mais rápido simples e com o menor custo auxilia na escolha de fornecedores mais rápidos e com custos de fornecimento menores possibilita entregar a maior quantidade de itens de uma só vez economizando nos transportes 10 Pergunta 10 1 Ponto Leia o excerto a seguir Conforme explica Dias M 2009 o planejamento de um sistema de armazenagem de uma fábrica é observado como um importante componente dentro do processo produtivo Portanto o conhecimento e a integração de todas as informações do ambiente mercadológico a identificação das aspirações e políticas organizacionais características de mercado objetivos estratégicos e a disponibilidade de recursos são extremamente relevantes Fonte DIAS M A P Administração de Materiais Princípios Conceitos e Gestão São Paulo Editora Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre ERP enterperprise resource planning analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I O planejamento do sistema de armazenagem inclui a gestão e movimentação dos estoques impactando na gestão financeira Porque II Monitora os estoques e quando integrado à logística e PCP reduz as compras evita a obsolescência dos itens e aprimora a rotatividade A seguir assinale a alternativa correta 2 obriga os operadores a economizarem com os gastos de produção 1 3 4 5 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa Atividade V Dissertativa Lembrese sua opinião precisa ser baseada e justificada respaldando cientificamente seu conhecimento e pensamento pois não serão aceitos trechos eou postagens sem as devidas referências Então vamos lá Leia a seguir trechos de um texto As atividades de planejamento da engenharia de processos no desenvolvimento de um layout ideal incluem mapeamento e modelagem cálculos de tempos e movimentos requisitos de transformação movimentação equipamentos e materiais para minimizar o desperdício de tempo de recursos e deslocamentos desnecessários resultando em uma logística eficiente Dessa maneira os layouts ótimos ou ideais para cada realidade produtiva propiciam arranjos físicos capazes de conferir redução dos custos diretos e indiretos e do tempo de produção o que atua na redução também do lead time ciclo de fabricaçãooperação para o atendimento ao cliente maximizando o uso dos equipamentos e recursos tecnológicos Além de tornar o acesso visual mais limpo às operações a adoção de arranjos ótimos de produção possibilita a correção de falhas que podem representar fluxos longos ou confusos estoques intermediários desnecessários de materiais inadequados entre as estações excesso de tempos de processo entre outros Para que isso ocorra cada tipo de layout arranjo físico deve ser alinhado com o tipo de produção desempenhada no ambiente fabril ou seja se o processo é por projeto jobbing em lotes ou bateladas em massa ou contínuo Portanto o tipo de processo influencia diretamente na organização interna do posto de trabalho como também nas características externas a este posto focando principalmente na distribuição dos recursos transformados e transformadores dentro e fora dos setores de trabalho Fonte NEUMANN C SCALICE R K Projeto de fábrica e layout Rio de Janeiro Elsevier 2015 Adaptado 2 3 5 As asserções I e II são proposições falsas 4 Com base no texto apresentado anteriormente apresente as principais características dos 4 tipos de layout arranjo físico existentes Após realizar suas reflexões elabore um pequeno texto contendo o máximo de 20 a 30 linhas expondo sua argumentação acerca do solicitado Não esqueça de realizar com antecedência sua atividade não deixe para última hora Caso exista inobservância ao tema proposto transgressão as instruções de elaboração e não atendimento a forma de envio da atividade que dever ser anexada e enviada formato pdf doc ou docx Windows informamos que a avaliação não poderá ser corrigida Não esqueça de realizar com antecedência sua atividade não deixe para última hora Neumann e Scalice 2015 destaca quatro tipos fundamentais de arranjos físicos na engenharia de processos funcional em linha posicional e celular O arranjo funcional organiza recursos e processos semelhantes para beneficiar a transformação de materiais permitindo a realização de atividades conforme necessário Corrêa e Corrêa 2016 Em contraste o arranjo em linha segue um plano préestabelecido com recursos movendose em sequência contínua proporcionando eficiência na produção em massa Krajewski 2009 O arranjo celular agrupa máquinas em células de trabalho semelhantes facilitando a produção de peças com características afins Corrêa e Corrêa 2016 Por fim o arranjo posicional envolve a movimentação dos recursos transformadores ao redor dos transformados sendo ideal para produtos grandes ou frágeis Moreira 2011 Refletindo sobre esses arranjos percebese que cada um atende a necessidades específicas da produção alinhandose ao tipo de processo desempenhado no ambiente fabril O arranjo funcional é vantajoso quando há diversidade nas operações enquanto o em linha é eficaz para produção contínua em grande escala O celular destacase na produção de lotes com características semelhantes promovendo comunicação eficiente entre operadores Corrêa e Corrêa 2016 Já o arranjo posicional é crucial para produtos volumosos ou delicados onde a movimentação dos recursos transformadores é mais viável Moreira 2011 Fontes NEUMANN Clóvis SCALICE Régis Kovacs Projeto de fábrica e layout Rio de Janeiro Campus 2015 CORRÊA Henrique L CORRÊA Carlos A Administração de Produção E Operações Manufatura E Serviços Uma Abordagem Estratégica Editora Atlas SA 2016 KRAJEWSKI Lee Administração de produção e operações Pearson Educación 2009 MOREIRA D A Administração da produção e operações 2 ed São Paulo Cengage Learning 2009 624p
28
Projeto de Fábrica
UNISA
77
Projeto de Fábrica
UNISA
58
Projeto de Fábrica
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Projeto de Fábrica
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Projeto de Fábrica
UNISANTOS
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Projeto de Fábrica
IFMG
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Projeto de Fábrica
ITE
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Projeto de Fábrica
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Projeto de Fábrica
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Projeto de Fábrica
UMC
Texto de pré-visualização
Atividade I 1 Oliveira 2012 explica que o Planejamento Estratégico permite que os gestores da empresa estabeleçam as suas diretrizes e estrutura organizacional definam conceitos essenciais para o planejamento de projetos e estruturação de processos operacionais com objetivos e metas claras embasadas nas expectativas e na realidade da empresa para o momento Fonte OLIVEIRA D P R Planejamento estratégico conceitos metodologia e práticas 30 ed São Paulo Atlas 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o tópico podese concluir que o Planejamento Estratégico é de extrema relevância para as empresas porque 1 é o planejamento das entregas plano de produção planejamento financeiro para assegurar que estejam disponíveis e lista de profissionais necessários para a produção 2 reflete o plano de produção e do mix de produtos lista dos equipamentos necessários definição do pessoal e da qualificação necessária e planejamento financeiro 3 representa o plano estrutural plano de produção definição de metas de produção definição de gastos permitidos e lista de clientes potenciais 4 é um plano de ação para alocação dos recursos e desenvolvimento dos projetos lista de atividades para os colaboradores da produção e relação dos produtos a serem confeccionados 5 compreende a missão visão e valores da empresa análise dos ambientes internos e externos definição das metas e dos objetivos plano de ação e monitoramento contínuo dos resultados 2 Pergunta 2 1 Ponto Outros indicadores que necessitam estar presentes no planejamento de uma fábrica segundo Silva 2006 são os de capacidade e de produtividade De acordo com a autora estes dois indicadores também precisam ser analisados de forma combinada pois relatam o poder de entrega da linha de produção e dos equipamentos permitindo a comparação entre outros equipamentos e até outras plantas similares Fonte SILVA J A Apostila de Controle da Qualidade I Juiz de Fora UFJF 2006 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre indicadores de capacidade e de produtividade analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I Uma máquina produz 100 itens de um produto em um turno de trabalho enquanto a outra semelhante produz 120 dos mesmos itens no mesmo período sendo portanto 20 mais produtiva II Para se aumentar a produtividade de uma máquina ou de um processo basta aumentar o tempo de trabalho desta III A capacidade produtiva pode ser ampliada aumentando o período de trabalho independentemente do seu índice de produtividade IV A o indicador de capacidade impacta diretamente no indicador de produtividade sendo que o último é reflexo do uso da capacidade V Os indicadores de produtividade e de capacidade refletem a mesma informação sendo de quantidade e outro de percentualidade Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 1 V V F F V 2 F F F V V 3 F V V F V 4 V F V F V 5 V F F V F 3 Pergunta 3 1 Ponto Silva 2006 explica que alguns indicadores são mais comumente utilizados nas empresas devido a sua simplicidade e facilidade de compreensão O autor cita o indicador de eficiência e o indicador de eficácia que devem sempre trabalhar de forma combinada Fonte SILVA J A Apostila de Controle da Qualidade I Juiz de Fora UFJF 2006 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre Indicadores de eficácia versus indicadores de eficiência podese concluir que eles são relevantes para o monitoramento da produção porque 1 eficácia indica o quanto o produto atingiu a expectativa do cliente e eficiência está relacionado com a quantidade produzida 2 eficiência expressa o quanto que o produto atingiu as expectativas do cliente e eficácia o quanto ele custou para a empresa 3 ambos indicam se o produto atendeu satisfatoriamente os requisitos do cliente 4 o indicador de eficácia se refere a entregar o requisito que foi acordado com a melhor qualidade e eficiência gastando o mínimo de recursos possível 5 indicador de eficiência informa se o produto está conforme os requisitos com a melhor qualidade e sendo eficaz gastando menos recursos possível 4 Pergunta 4 1 Ponto Segundo Staudt et al 2011 a capacidade efetiva é o resultado da capacidade disponível subtraídas as perdas planejadas como paradas para setup e manutenção preventiva Desta forma a capacidade disponível se torna capacidade possível dentro de um ambiente de planejamento Já a capacidade realizada conforme explicam os autores é o resultado atingido pela produção após o planejamento subtraindo outras perdas não previstas Fonte STAUDT F H COELHO A S GONÇALVES M B Determinação da capacidade real necessária de um processo produtivo utilizando cadeia de Markov Production v 21 n 4 p 634644 2011 Disponível em httpswwwscielobrscielophppidS0103 65132011000400008scriptsciarttext Acesso em 20 ago 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a Capacidade Efetiva analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A capacidade efetiva é um plano uma expectativa de produção concebendo programações realistas para garantirem o atendimento aos clientes Porque II É a capacidade realizada que retrata a realidade da produção que refletem no atendimento ao cliente ou quando fornecem informação para procedimentos de melhoria A seguir assinale a alternativa correta 1 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 2 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 3 As asserções I e II são proposições falsas 4 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 5 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 5 Pergunta 5 1 Ponto Segundo Paim et al 2009 é fundamental para as organizações a definição de métricas para monitorar os resultados dos seus processos os indicadores de desempenho Os autores afirmam que os indicadores devem expressar as expectativas de todas as áreas do negócio como financeira gestão do cliente dos processos internos etc Fonte PAIM R et al Gestão de processos pensar agir e aprender Rio de Janeiro Bookman 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre Indicadores de desempenho podese concluir que eles são 1 definições necessárias no planejamento da produção como pontos de controle para as variáveis importantes do processo produtivo 2 utilizados para identificar as quantidades produzidas mas podem ser definidos e inseridos a qualquer momento 3 devem ser financeiros pois toda empresa visa o lucro e saber sobre o volume de ganhos é fundamental 4 utilizados para identificar as variáveis mais importantes como os gastos no processo e quanto a empresa lucrou 5 definidos no momento em que a produção iniciar para relatar o quanto se produziu 6 Pergunta 6 1 Ponto De acordo com Slack et al 2009 a flexibilidade da produção é importante para se atingir o máximo de clientes possível Entretanto essa flexibilização deve acontecer sem prejudicar a eficácia na entrega e a eficiência na destinação dos recursos da empresa Fonte SLACK N Vantagem competitiva em manufatura São Paulo Atlas 1993 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o Planejamento da Produção podese compreender a sua relevância porque 1 o plano de produção deve compor informações de entrada para outros planejamentos como financeiro estrutura e de marketing 2 a produção deve ser a mais diversificada possível visando atender o máximo de clientes e atingir mais altos índices de faturamento 3 o plano de produção deve acompanhar a capacidade produtiva da empresa segundo a sua estrutura física e financeira 4 a produção deve estar orientada segundo o desejo dos clientes em relação à variedade quantidade e qualidade independente da realidade da empresa 5 quanto menos modelos de produtos forem produzidos maiores serão os ganhos da empresa e mais fácil serão os seus processos 7 Pergunta 7 1 Ponto De acordo com Staudt et al 2011 compreender os estados das variantes do planejamento monitoramento e controle da produção garante aos gestores todas as informações necessárias para tomada de decisão Para cada fase da gestão da produção se encontra um conceito mais apropriado mas um conceito não se sobrepõe ao outro deve complementálo Fonte STAUDT F H COELHO A S GONÇALVES M B Determinação da capacidade real necessária de um processo produtivo utilizando cadeia de Markov Production v 21 n 4 p 634644 2011 Disponível em httpswwwscielobrscielophppidS0103 65132011000400008scriptsciarttext Acesso em 20 ago 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento da produção podese afirmar que as variáveis consideradas no planejamento produtivo são 1 Capacidade Demandada Instalada Realizada e Corrigida 2 Capacidade Requisitada Planejada Realizada e Disponível 3 Capacidade Planejada Assistida Realizada e Retificada 4 Capacidade Planejada Identificada Utilizada e Disponível 5 Capacidade Instalada Disponível Efetiva e Realizada 8 Pergunta 8 1 Ponto A realidade de que muitas empresas não alcançam sucesso nos seus empreendimentos se deve muitas vezes à falta de direcionamento estratégico aderente ao mercado provocando inabilidade para planejar a manufatura de produtos que possam conferir ganhos e crescimento da sua capacidade competitiva Fonte SLACK N Vantagem competitiva em manufatura São Paulo Atlas 1993 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento da vantagem competitiva analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A utilização de ferramentas como análise SWOT para definições de estrutura e deliberações é fortemente recomendada pelos estudiosos da administração Porque II Permite conhecer as internas e externas do negócio aprimorando a assertividade nas tomadas de decisão já na fase de planejamento do empreendimento A seguir assinale a alternativa correta 1 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 2 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 3 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 4 As asserções I e II são proposições falsas 5 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 9 Pergunta 9 1 Ponto O planejamento estratégico fornece informações e definições necessárias para estabelecer estabilidade na direção e nas tomadas de decisões da empresa possibilitando a utilização dos recursos mais acertadamente assegurando a eficácia e eficiência da organização otimizando a lucratividade e o alcance dos objetivos Fonte OLIVEIRA D P R Planejamento estratégico conceitos metodologia e práticas 30 ed São Paulo Atlas 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o Planejamento Estratégico podese afirmar que ele serve 1 para garantir que todos os projetos da empresa atinjam os objetivos com os mais altos ganhos possíveis 2 para determinar o índice de refugos e o volume de produção para os principais produtos da empresa 3 como uma parte burocrática para justificar os gastos dos recursos financeiros junto aos acionistas 4 para direcionar as ações e projetos para que sigam as orientações da missão e objetivos organizacionais evitando desperdícios no uso dos recursos 5 como um plano a ser desenvolvido a qualquer momento desde que considere as estratégias de aprimoramento dos resultados 10 Pergunta 10 1 Ponto De acordo com Silva 2006 os histogramas são ferramentas de fácil visualização utilizadas no monitoramento de indicadores como de qualidade capacidade e lucratividade por exemplo e possibilitam analisar a distribuição dos dados coletados dos indicadores de um processo Fonte SILVA J A Apostila de Controle da Qualidade I Juiz de Fora UFJF 2006 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre histogramas como ferramenta de gestão podese afirmar que o seu uso é amplo e possui grande aderência em todos os níveis organizacionais e isso ocorre porque 1 são usados em apresentações para indicar valores muito grandes e difíceis de serem escritos 2 expressam os objetivos da empresa para reuniões e discussões sobre projetos 3 são gráficos utilizados geralmente para ilustrar apresentações com formatos mais agradáveis 4 são gráficos complexos que apresentam várias informações em um mesmo ambiente 5 são representações gráficas de fácil entendimento que visam apresentar informações coletadas dos indicadores de medida de desempenho Atividade II 1 Pergunta 1 1 Ponto Para Asserby e colaboradores 2019 o gerenciamento de projetos de plantas produtivas assegura o alinhamento entre as estratégias organizacionais para o alcance dos objetivos e a construção da fábrica como produto do projeto Por essa razão as boas práticas de gestão de projetos são tão bemvindas nessa etapa Fonte ASSERBY L et al Análise do mix de produtos como ponto de partida para o projeto de fábrica o caso da produção de ventiladores In SIMEPRO Simpósio de Engenharia de Produção 2019 Campo Mourão Anais Campo Mourão Unespar 2019 Disponível em httpsbitly3oW4nMq Acesso em 15 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre gerenciamento de projetos podese afirmar que as etapas da gestão de projetos em uma fábrica são 1 planejamento contratação alocação de recursos e execução 2 préprojeto projeto estrutural plano de atividades execução e entrega 3 iniciação planejamento execução monitoramento de controle e encerramento 4 projeto estrutural projeto elétrico projeto hidráulico e projeto arquitetônico 5 levantamento de requisitos planejamento de aquisições e execução das atividades 2 Pergunta 2 1 Ponto O conhecimento dos tempos padrões dos processos e dos movimentos determinados pela cronoanálise permite a compreensão da influência de fatores como o tempo de fluxo dos materiais e produtos das tecnologias utilizadas e dos processos de produção Fonte INOMATA K C A MILDRED P F C Etapas do projeto conceitual para a construção de um protótipo Brazilian Journal of Health Review v 3 n 3 p 55255532 2020 Disponível em httpsbitly3mFdkrK Acesso em 11 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a cronoanálise analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A cronoanálise trata da avaliação do desempenho produtivo baseado em padrões existentes fornecendo informações para tomadas de decisão sobre custos de produção de um novo produto Porque II A cronoanálise permite avaliar o balanceamento das estruturas de produção dos produtos versus a capacidade produtiva da indústria A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 2 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 3 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 4 As asserções I e II são proposições falsas 5 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 3 Pergunta 3 1 Ponto O processo de handoff ou passada de bastão é a fase do desenvolvimento e validação de linha de produção no qual os desenvolvedores entregam as responsabilidades pela produção para o chão da fábrica incluindo a validação do produto e dos respectivos processos de produção Fonte SILVA J L O processo de compras de material de consumo do Centro de Biociências na perspectiva da gestão de processo e Sistema Toyota de Produção 2016 Dissertação Mestrado em Gestão e Processos Institucionais Centro de Ciências Humanas Letras e Artes Universidade Federal do Rio Grande do Norte Natal 2016 Disponível em httpsbitly2WjIBWC Acesso em 18 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre SOP e hand off podese afirmar que ocorre uma linha de corte entre o desenvolvimento e a produção contínua porque 1 quando o cliente faz o primeiro pedido a fábrica inicia a produção e assume as responsabilidades 2 quando a produção corrente se inicia o desenvolvimento de um produto é finalizado 3 o handoff garante que os objetivos de qualidade e financeiros sejam atendidos 4 o handoff trata de validar todas as variáveis que impactam a produção e o produto 5 o handoff ou passada de bastão é o momento em que a fábrica entrega o produto nas mãos do cliente 4 Pergunta 4 1 Ponto A interação e a troca de informações entre os meios e as estações produtivas asseguram a concepção dos produtos dentro do seu fluxo de fabricação agregando valor e realizando as movimentações necessárias para completar o trabalho Fonte TOMELIN M COLMENERO J C Método para definição de layout em sistemas jobshop baseado em dados históricos Produção São Paulo v 20 n 2 p 274289 2010 Disponível em httpsbitly3oRE4XM Acesso em 18 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fluxos internos podese afirmar que o layout deve considerar a troca de informações entre as estações porque 1 a produção deve ser condicionada segundo as disposições da estrutura física da empresa independente das necessidades do mercado 2 o espaço físico disponível determina a disposição dos meios produtivos bem como os espaços entre eles e as movimentações 3 é preciso reservar um espaço para comunicação entre os equipamentos funcionários e também para descanso 4 o layout deve se orientar pelas dimensões dos equipamentos e dos espaços necessários para o descanso dos operadores 5 a disposição dos meios produtivos se alinha com informações sobre dimensões de materiais e máquinas espaço para execução de atividades etc 5 Pergunta 5 1 Ponto A construção de um protótipo auxilia no planejamento definitivo produto e do processo produtivo A solução final é validada em relação ao atendimento às necessidades dos clientes bem como os requisitos de produção satisfazendo os interesses de todos os stakeholders Fonte INOMATA K C A COSTA M P F Etapas do projeto conceitual para a construção de um protótipo Brazilian Journal of Health Review Curitiba v 3 n 3 p 55255532 2020 Disponível em httpsbitly37qx4eD Acesso em 11 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre protótipos podese concluir que eles são importantes para a definição das estratégias de produção porque 1 servem para adiantar a produção quando a fábrica possui capacidade de produzir quantidade excedente 2 servem para testar um produto quando falta certeza de que a empresa será capaz de fabricálo 3 são utilizados para se verificar se as características físicas estão de acordo com os requisitos do cliente 4 são construídos com a intenção de motivar o cliente a fechar um pedido de forma mais rápida 5 permitem avaliar as competências do produto e da fábrica para o atendimento do cliente e para o aprimoramento dos resultados 6 Pergunta 6 1 Ponto A logística empresarial é o procedimento de transporte de materiais e produtos dentro de uma fábrica Esse procedimento se ocupa de destinar adequadamente insumos produtos bons os refugos e os descartes afins em tempo hábil e apropriado às necessidades da fábrica Fonte FIGUEIRÓ PS A logística reversa de pósconsumo vista sob duas perspectivas na cadeia de suprimento 2010 Dissertação Mestrado em Administração Escola de Administração Universidade Federal do Rio Grande do Sul Porto Alegre 2010 Disponível em httpsbitly2K2okT7 Acesso em 11 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a logística empresarial analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I A logística interna contribui para o atingimento dos resultados organizacionais uma vez que estuda e planeja as entregas de produtos e materiais II O sistema logístico é responsável pela destinação dos materiais de forma adequada e com integridade assegurada III A logística trata do transporte de produto até o cliente sem impacto no resultado empresarial uma vez que o responsável é a empresa de transporte IV A participação do sistema logístico nos resultados é mínima pois qualquer setor dentro da empresa pode se responsabilizar pelos seus transportes V A logística é uma forma de gerar mais postos de trabalho diminuindo as responsabilidades dos gerentes de cada área 1 V V F F F 2 V V F V V 3 F F F V V 4 V F V F V 5 F V V F F 7 Pergunta 7 1 Ponto Os arranjos de planta produtiva aprimoram o uso dos recursos organizacionais de forma a manterem as informações produtos e operadores beneficiando e especializando as operações Os arranjos por processo podem produzir produtos diferentes de forma simultânea enquanto os arranjos por produto focam na movimentação dos produtos em função dos meios Fonte KRAJEWSKI L RITZMAN L MALHOTRA M Administração da produção e operações São Paulo Pearson Prentice Hall 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre arranjos dos processos de produção podese afirmar que os arranjos orientados por processo são diferentes dos orientados por produto porque 1 arranjos por processo são direcionados a organizar os movimentos dentro da fábrica enquanto os arranjos por produto organizam a produção 2 os arranjos por processo dedicam os recursos exclusivamente aos processos enquanto o outro dedica seus recursos aos produtos 3 os arranjos por processo focam na fabricação de vários produtos enquanto nos arranjos por produto os recursos são dedicados a um único produto 4 enquanto o arranjo por processo busca melhorar a qualidade do processo o arranjo por produto busca a melhoria na qualidade do produto 5 os arranjos por processo são voltados a organizar a movimentação dos materiais por produto 8 Pergunta 8 1 Ponto A universalização da produção o acesso à informação facilitado para os consumidores as tendências mundiais de consumo promovem aumento da concorrência devido à diversidade de produtos As fábricas buscam constantemente desenvolver produtos mais atrativos com a intenção de ganhar a preferência dos consumidores Fonte COSTA A R V Método híbrido de desenvolvimento de produto com utilização de mockup digital e a voz do cliente no contexto da indústria automotiva 2018 Dissertação Mestrado em Engenharia Mecânica e de Materiais Universidade Tecnológica Federal do Paraná Curitiba 2018 Disponível em httpsbitly37qDwlR Acesso em 18 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o desenvolvimento de novos produtos analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I As tendências mundiais a influência de produtos globalizados e o compartilhamento informações direcionam o desenvolvimento de novos produtos e novas fábricas Porque II Os consumidores seguem estas tendências e preferem produtos locais o que favorece os mercados local e nacional gerando forte resistência aos produtos internacionais A seguir assinale a alternativa correta 1 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 2 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 3 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 4 As asserções I e II são proposições falsas 5 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 9 Pergunta 9 1 Ponto Um projeto é um esforço para se transformar ideias e expectativas em realidade Por ser um evento temporário é composto de etapas que comportam as fases que asseguram que este entregue o produto ou escopo que foi acordado junto aos stakeholders na fase de iniciação Fonte KEELING R Gestão de projetos São Paulo Saraiva Educação 2017 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre gestão de projetos podese afirmar que respeitar as etapas do ciclo de vida é importante porque 1 as etapas garantem que toda equipe do projeto saiba em qual fase está e qual tipo de atividade deve desenvolver 2 as etapas evitam que o projeto morra antes de completar o atendimento aos requisitos dos seus stakeholders diretos e indiretos 3 as etapas preveem o resultado do projeto assegurando que nenhuma de suas atividades seja esquecida encerrando uma etapa de cada vez 4 as etapas compreendem os processos que garantem que o projeto entregue todo o escopo planejado dentro do prazo e de outros indicadores 5 as etapas auxiliam os gestores de projeto a saberem em qual fase que ele se encontra indo de fase em fase até a sua conclusão 10 Pergunta 10 1 Ponto O grupo de processos responsável pela gestão do tempo dos projetos reúne todos os processos necessários para se gerenciar o cronograma de um projeto bem como oferecer oportunidades para economizar e maximizar o uso dos recursos Fonte PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE A guide to the project management body of knowledge 6 ed São Paulo PMI 2017 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o gerenciamento do cronograma do projeto é correto afirmar que 1 o cronograma é a parte mais importante da gestão de projeto 2 a gestão do cronograma aprimora a qualidade do projeto 3 o cronograma é uma gestão à parte do projeto e revela seus atrasos 4 a gestão do cronograma permite entregar o projeto antes do prazo previsto 5 a gestão do cronograma possibilita identificar riscos para as atividades Atividade III 1 Pergunta 1 1 Ponto A programação da produção orientada ao produto se refere à forma pela qual a empresa irá entregar o produto ao cliente O fluxo de produção contínua flowshop é utilizado quando existe uma programação constante de entrega Já o fluxo de produção alternada jobshop produz sob demanda externa ou para estoque e o sistema de produção por projetos atende à demanda especificada e exclusiva do cliente Fonte SLACK N et al Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento de produção por produto podese afirmar que a empresa precisa considerar o tipo de relacionamento com o cliente porque 1 cada tipo de produção gera um tipo de item e tem um custo diferente para cada pedido do cliente 2 o tipo de contratação de compra do produto pode determinar qual será a estrutura da empresa 3 a empresa precisa receber pedidos grandes para produzir em fluxo contínuo com custo reduzido 4 a produção por lote ou demanda é mais vantajosa para as empresas sem depender de seu segmento 5 o tamanho do estoque depende do espaço físico disponível e a frequência dos pedidos é determinante 2 Pergunta 2 1 Ponto As empresas procuram constantemente aprimorar suas estruturas e seus procedimentos na busca pelo melhor desempenho e por resultados capazes de assegurar a sua competitividade A aplicação dos conceitos da filosofia da produção enxuta oferece diversas abordagens que melhoram o desempenho das fábricas Fonte SILVEIRA G J C Uma metodologia de implantação da manufatura celular 1994 Dissertação Mestrado em Engenharia Universidade Federal do Rio Grande do Sul Porto Alegre 1994 Disponível em httpsbitly3aJ1jzc Acesso em 24 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a manufatura celular analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A manufatura celular é um arranjo produtivo no qual os meios de produção como máquinas ferramentas operários e outros são alocados em grupos Porque II Esse tipo arranjo possibilita a produção de vários produtos diferentes ao mesmo tempo o que de certa forma aumenta a capacidade da empresa de atender aos clientes A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 2 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 3 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 4 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 5 As asserções I e II são proposições falsas 3 Pergunta 3 1 Ponto O planejamento estratégico direciona o sistema de produção de uma fábrica Isso exige uma integração entre todos os sistemas de produção e de gestão nas diversas áreas definindo critérios regras e processos de produção visando atingir os objetivos da empresa Fonte SANTOS L S F Desenvolvimento de um modelo de planeamento da produção na indústria alimentar 2010 Dissertação Mestrado em Engenharia Industrial Faculdade de Ciências e Tecnologia Universidade Nova de Lisboa Lisboa 2010 Disponível em httpsbitly3rbuXTE Acesso em 21 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre sistema de produção analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I Definir o sistema de produção alinhado à estratégia contribui para o atingimento dos resultados organizacionais II Cada área da empresa possui um sistema de funcionamento e de gestão independente III Sistemas de produção se referem a qual tipo de produto será fabricado pela empresa IV Toda empresa precisa ter sistemas integrados de gestão de qualidade e logística entre outros V A visão estratégica da produção permite desenvolver um sistema produtivo respeitando as variáveis condicionantes Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 1 V F V F F 2 V V F F V 3 V F F V V 4 F F F V V 5 F V V F F 4 Pergunta 4 1 Ponto O sistema de manufatura celular executa todo o ou grande parte do trabalho necessário para gerar um produto ou componente Esses centros de trabalho ou células para produção são configurações que possibilitam sistematicamente o aprimoramento dos resultados da fábrica Fonte SOARES J P M et al A contribuição da simulação computacional para a análise sistêmica da reestruturação de layout e otimização de recursos na manufatura celular estudo de caso em uma célula de uma empresa do ramo automotivo Produto Produção Porto Alegre v 12 n 3 p 4968 out 2011 Disponível em httpsbitly38v8ys4 Acesso em 24 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a implantação do sistema de manufatura celular podese afirmar que esse sistema confere importantes resultados para a fábrica porque 1 a produção em blocos de componentes está cada vez maior no país 2 produz partes menores de cada produto com mais qualidade 3 representa grandes avanços na tecnologia de produção 4 possibilita a redução do lead time de produção e de WIP 5 aumenta a capacidade de gerar produtos microscópicos 5 Pergunta 5 1 Ponto Para que se obtenha eficiência na gestão da produção fazse necessária a aplicação de métodos estatísticos para a medição das variáveis dos processos a fim de se verificar produtividade qualidade e outras variáveis das características dos produtos Fonte PARANHOS FILHO M Gestão da produção industrial Campo Grande Ibpex 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a produção de uma fábrica podese concluir que o uso de métodos é importante porque 1 fornece informações para decisões de gestão ou correção da produção 2 aumenta a visibilidade da área produtiva servindo de exemplo para outras áreas 3 ajuda na construção de gráficos do processo para a gestão da produção 4 orienta para aumentar ou diminuir o ritmo produtivo evitando estoques desnecessários 5 mostram qual funcionário está atrasando a produção e deve ser substituído 6 Pergunta 6 1 Ponto O sistema de produção contínua garante que os meios produtivos executem processos extremamente repetitivos possibilitando atingir altos e repetitivos volumes São características peculiares da produção contínua o volume de produção e a repetibilidade dos produtos além da inflexibilidade por ter todos os meios produtivos dedicados a um único produto Fonte SLACK N et al Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a produção contínua podese afirmar que ela garante a repetibilidade e a grande quantidade de itens porque 1 existe a capacidade de produzir um elevado mix de produtos de forma bastante rápida 2 as máquinas podem produzir vários tipos de produto e atendem melhor as necessidades dos clientes 3 os profissionais são especialistas no tipo de produto fabricado e executam as atividades rapidamente 4 as movimentações são feitas de uma linha para outra por pessoal especializado 5 se trata de uma linha de produção totalmente dedicada a um produto ou uma família de produtos com baixa variedade de processo 7 Pergunta 7 1 Ponto O cenário dos negócios cada vez mais competitivo pela globalização e pela disseminação de tecnologias em todas as áreas é um dos motivadores para que se conheçam todas as tecnologias de planejamento e estruturação de uma empresa Uma parte importante do planejamento da empresa é a definição mais adequada do seu arranjo produtivo Fonte PEINADO J REIS A G Administração da produção operações industriais e de serviços Curitiba Unicenp 2007 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre definição de arranjo físico analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I O planejamento do arranjo físico de uma fábrica é uma fase importante do planejamento da produção já que um arranjo adequado possibilita economia Porque II Um arranjo dentro dos conceitos da produção enxuta reduz movimentações desnecessárias e facilita os trajetos de materiais no chão de fábrica A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 2 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 3 As asserções I e II são proposições falsas 4 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 5 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 8 Pergunta 8 1 Ponto Para se planejar um arranjo físico ideal para a produção de uma fábrica é necessário desenvolver um diagrama de relacionamento entre os processos que possibilite conhecer os tempos e movimentos requeridos pelos processos de produção integrando todas as áreas da empresa Fonte PEINADO J REIS A G Administração da produção operações industriais e de serviços Curitiba Unicenp 2007 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do arranjo físico podese afirmar que esse planejamento auxilia na compreensão de outras variáveis da empresa porque 1 fornece informações sobre os tipos de carregamento necessários para entregar os produtos para os clientes 2 explica o tamanho das linhas de produção e a quantidade de operadores necessária para o processo de produção 3 determina quais tipos de máquinas são necessários para compor um processo produtivo 4 determina a quantidade de pessoas necessárias para movimentar as cargas e materiais no sistema produtivo 5 possibilita realizar uma análise quantitativa dos custos de movimentação entre os meios produtivos 9 Pergunta 9 1 Ponto O planejamento da produção em função de lotes de produtos possibilita o melhor aproveitamento da capacidade produtiva em função da demanda do cliente ou do sistema produtivo escolhido Os lotes podem ser classificados em função de sua tipologia seu tamanho ou sua repetibilidade Fonte SANTOS L S F Desenvolvimento de um modelo de planeamento da produção na indústria alimentar 2010 Dissertação Mestrado em Engenharia Industrial Faculdade de Ciências e Tecnologia Universidade Nova de Lisboa Lisboa 2010 Disponível em httpsbitly3rbuXTE Acesso em 21 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento de lotes de produtos analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I O planejamento de produção por lotes possibilita uma maior previsibilidade de estoques e uso dos recursos produtivos Porque II Os lotes de produção podem ser repetitivos e ter tamanhos ajustáveis às necessidades da fábrica do cliente ou do produto A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 2 As asserções I e II são proposições falsas 3 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 4 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 5 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 10 Pergunta 10 1 Ponto As novas exigências do mercado obrigam grandes alterações no ambiente de negócios e muitas vezes forçam as indústrias a adotarem diferentes configurações de produção A produção puxada em vez da produção empurrada é uma alternativa adotada por grande parte das indústrias Fonte WANKE P et al Um estudo sobre os impactos no varejo das principais decisões estratégicas de produção e distribuição da indústria Gestão Produção São Carlos v 13 n 1 p 113 2006 Disponível em httpsbitly2KxE14G Acesso em 23 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre produção empurrada e puxada analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A configuração no sistema puxado melhora a produtividade e os resultados Porque II O sistema puxado evita estoques intermediários e reduz movimentações de materiais desnecessárias A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições falsas 2 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 3 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 4 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 5 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I Atividade IV 1 Pergunta 1 1 Ponto Leia o trecho a seguir De acordo com Dias m 2009 a necessidade da manutenção de estoques é um fator preocupante para as empresas pois absorvem grande parte do capital que poderia ser destinado a um incremento da produtividade assegurando desta forma a manutenção dos estoques necessários para a produção Fonte DIAS M A P Administração de Materiais Princípios Conceitos e Gestão São Paulo Editora Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre ERP enterperprise resource planning podese afirmar que as principais vantagens da gestão do sistema de armazenagem são 1 diminuição de pessoal operativo e aumento da disponibilidade de itens de menor valor reduzindo os custos 2 os suprimentos para a produção do maior número de itens e maior quantidade possível 3 redução de custos diminuindo os estoques e movimentações disponibilidade de itens gerenciamento da validade de produtos etc 4 a possibilidade de selecionar fornecedores que garantam as entregas mais rápidas evitando a estocagem por muito tempo 5 manutenção do maior número de itens caros no estoque evitando oscilações de preços evitar a falta de produtos e falhas nas entregas 2 Pergunta 2 1 Ponto Leia o trecho a seguir A atuação da gestão da logística interna possibilita a definição das atividades de estocagem e movimentação de materiais e produtos especificação de meios de transporte mais adequados inclusive fornece informações sobre a manutenção e operação de instalações e todos os meios destinados ao processo logístico interno Fonte SOUZA D Fi MARKOSKI A A competitividade logística do Brasil um estudo com base na infraestrutura existente Revista de Administração v 10 n 17 2012 Disponível em httpwwwrevistasfwuribrindexphprevistadeadmarticleviewFile 9491406 Acesso em 22 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do sistema de movimentos de materiais analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I O processo logístico auxilia na melhoria no atingimento dos resultados pois interfere na maioria dos processos internos II A logística interna se refere simplesmente na liberação e entrega de materiais do estoque para a produção e viceversa III O processo logístico não tem relação com a produção visto que são áreas separadas da gestão de uma fábrica IV A logística interna é uma atividade própria de cada organização e não tem relação com outras empresas V O planejamento logístico tem estreita relação p PCP compras e RH de uma empresa Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 1 F F F V V 2 V F F F V 3 V F V F V 4 V V F V F 5 F F V V V 3 Pergunta 3 1 Ponto Leia o trecho a seguir Planejar a movimentação interna de uma fábrica compreende identificar as necessidades de transporte estoque e de distribuição de matériaprima produtos acabados e dos rejeitos ou subprodutos que impactam diretamente na eficiência da produção e de todas as áreas da empresa Fonte SOUZA D F MARKOSKI A A competitividade logística do Brasil um estudo com base na infraestrutura existente Revista de Administração v 10 n 17 2012 Disponível em httpwwwrevistasfwuribrindexphprevistadeadmarticleviewFile 9491406 Acesso em 22 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do sistema de movimentos de materiais analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I Um plano logístico adequado pode contribuir fortemente para a eficiência dos processos de aquisição Porque II A logística interna evita a aquisição de produtos desnecessários reduzindo os erros nos processos de compra A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições falsas 2 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 3 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 4 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 5 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 4 Pergunta 4 1 Ponto Leia o trecho a seguir Viana J 2012 explica que o planejamento de um sistema de armazenagem deve considerar a integração de várias áreas da produção pois incide nos resultados de desempenho organizacional como vendas manutenção administração etc o que exige a integração de informações diversas o quanto mais rápidas e precisas forem melhores serão as respostas às demandas dos clientes Fonte VIANA J J Administração de materiais um enfoque prático 1 ed 15 reimpr São Paulo Atlas 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do sistema de movimentação de materiais analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I Definir o sistema de armazenagem integrado contribui para o alcance dos resultados organizacionais II Todas as áreas da empresa possuem relação direta com o sistema de armazenagem III Sistemas de armazenagem se referem à gestão dos estoques para que os produtos não passem da validade IV Toda empresa estrutura um sistema de armazenagem segundo as suas necessidades visando assegurar a produção V O planejamento do sistema de armazenagem está diretamente relacionado com o planejamento estratégico Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 1 V F F F V 2 V F V F V 3 V V F F V 4 F V V F V 5 F F F V V 5 Pergunta 5 1 Ponto Leia o excerto a seguir Segundo Slack N 2009 o MRP fornece informações para se automatizar o planejamento da produção além do sistema de gestão de armazenagem bem como o monitoramento das entregas dos pedidos dos clientes O MRP tem se tornado realidade na maioria das fábricas assegurando melhoria da produção Fonte SLACK N Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre ERP enterperprise resource planning podese concluir que o uso de tecnologias de informação é útil para as empresas porque 1 executam atividades que as pessoas têm dificuldade de executar 2 eliminam a necessidade de controles nos processos de produção 3 agilizam o processo de planejamento e controle da produção e outros fatores 4 possibilitam a redução de pessoal nas áreas de planejamento e de controle 5 constroem bancos de dados que são usados para medir o consumo 6 Pergunta 6 1 Ponto Leia o trecho a seguir Para Slack n 2009 o ERP Enterprise Resourse Planning é um sistema de suporte computacional que funciona com a utilização de software de computador para processar e viabilizar o processamento das informações geradas pelas atividades da empresa Fonte SLACK Nigel et al Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado ERP Enterperprise Resource Planning podese concluir que eles são importantes para as operações das empresas porque 1 resolvem os problemas de comunicação dentro da organização 2 exigem menos cuidados com a qualidade das informações 3 eliminam a necessidade de controles e simplificam os processos 4 processam rapidamente o que as pessoas demoram para resolver 5 processam informações rapidamente onde forem necessárias 7 Pergunta 7 1 Ponto Leia o excerto a seguir Para Pozo H 2007 a administração do sistema de armazenagem deve determinar quais tipos quantidade e frequência de reposição distribuição de cada material ou produto permitindo planejar e estruturar um plano de fornecimento para a cada fornecedor Fonte POZO H Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais São Paulo Editora Atlas 2007 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento do sistema de movimentação de materiais podese considerar que a empresa precisa considerála no seu planejamento estratégico porque 1 através da gestão do sistema de armazenagem a empresa pode comprar cada vez mais itens e assegurar o preço 2 com um sistema de armazenagem a empresa pode construir galpões maiores e com maior capacidade 3 diante de um plano de gestão de armazenagem a empresa delimita ações estratégicas capazes de atender aos requisitos de mercado 4 sem um sistema de armazenagem a empresa fica anteparada de realizar as compras pois há a ausência do local para guardar 5 permite aumentar a disponibilidade de produtos em estoque pela aquisição de grande quantidade de itens em promoção 8 Pergunta 8 1 Ponto Leia o trecho a seguir Favarin V 2008 explica que o planejamento e o desenvolvimento de um sistema logístico ótimo ou seja adequado às necessidades de movimentação dos materiais e produtos proporciona resultados operacionais e condições de trabalho mais seguras colaborando com a melhoria do clima organizacional além da redução dos riscos Fonte FAVARIN V Sistemática para movimentação interna de materiais como suporte às células de montagem Tese Mestrado em Engenharia Mecânica Programa de PósGraduação em Engenharia Mecânica Universidade Federal de Santa Catarina Florianópolis 2008 Disponível em httpsrepositorioufscbrbitstreamhandle1234567899110225987 9pdfsequence1 Acesso em 10 out2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as vantagens de um sistema ótimo de movimentos podese afirmar que este sistema proporciona vantagens diretas para as operações porque 1 reduz a quantidade de pessoas que trabalham carregando materiais tornando os custos menores 2 reserva tempo entre os processos produtivos para o lazer dos funcionários reduzindo o cansaço 3 reduz a necessidade de recursos humanos ou de especializações dos funcionários envolvidos 4 aumenta o valor agregado dos produtos com o uso de equipamentos mais evoluídos e embalagens mais atraentes 5 reduz as ocorrências de acidentes elimina movimentações e esforços desnecessários reduz erros de abastecimento 9 Pergunta 9 1 Ponto Leia o excerto a seguir Conforme explica Gonçalves P 2010 planejar o sistema logístico de uma empresa é algo muito abrangente e deve atender aos requisitos dos fluxos internos e externos das operações no sentido de reduzir as distâncias entre as estações reduzir as manipulações dos operadores e atender às necessidades de espaço físico considerando a padronização e rastreabilidade dos materiais e produtos Fonte GONÇALVES P S Administração de materiais 3ª ed Rio de Janeiro Elsevier 2010 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a aplicação na indústria da logística interna podese afirmar que a logística interna é um processo que tem relação com a definição do arranjo físico e do lean manufacturing porque 1 obriga os operadores a economizarem com os gastos de produção 2 entrega o mínimo de itens possível reduzindo os gastos com compra de materiais 3 corrobora e contribui para os conceitos de fazer o mais rápido simples e com o menor custo 4 auxilia na escolha de fornecedores mais rápidos e com custos de fornecimento menores 5 possibilita entregar a maior quantidade de itens de uma só vez economizando nos transportes 10 Pergunta 10 1 Ponto Leia o excerto a seguir Conforme explica Dias M 2009 o planejamento de um sistema de armazenagem de uma fábrica é observado como um importante componente dentro do processo produtivo Portanto o conhecimento e a integração de todas as informações do ambiente mercadológico a identificação das aspirações e políticas organizacionais características de mercado objetivos estratégicos e a disponibilidade de recursos são extremamente relevantes Fonte DIAS M A P Administração de Materiais Princípios Conceitos e Gestão São Paulo Editora Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre ERP enterperprise resource planning analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I O planejamento do sistema de armazenagem inclui a gestão e movimentação dos estoques impactando na gestão financeira Porque II Monitora os estoques e quando integrado à logística e PCP reduz as compras evita a obsolescência dos itens e aprimora a rotatividade A seguir assinale a alternativa correta 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 2 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 3 As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 4 As asserções I e II são proposições falsas 5 A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa Atividade V Dissertativa Lembrese sua opinião precisa ser baseada e justificada respaldando cientificamente seu conhecimento e pensamento pois não serão aceitos trechos eou postagens sem as devidas referências Então vamos lá Leia a seguir trechos de um texto As atividades de planejamento da engenharia de processos no desenvolvimento de um layout ideal incluem mapeamento e modelagem cálculos de tempos e movimentos requisitos de transformação movimentação equipamentos e materiais para minimizar o desperdício de tempo de recursos e deslocamentos desnecessários resultando em uma logística eficiente Dessa maneira os layouts ótimos ou ideais para cada realidade produtiva propiciam arranjos físicos capazes de conferir redução dos custos diretos e indiretos e do tempo de produção o que atua na redução também do lead time ciclo de fabricaçãooperação para o atendimento ao cliente maximizando o uso dos equipamentos e recursos tecnológicos Além de tornar o acesso visual mais limpo às operações a adoção de arranjos ótimos de produção possibilita a correção de falhas que podem representar fluxos longos ou confusos estoques intermediários desnecessários de materiais inadequados entre as estações excesso de tempos de processo entre outros Para que isso ocorra cada tipo de layout arranjo físico deve ser alinhado com o tipo de produção desempenhada no ambiente fabril ou seja se o processo é por projeto jobbing em lotes ou bateladas em massa ou contínuo Portanto o tipo de processo influencia diretamente na organização interna do posto de trabalho como também nas características externas a este posto focando principalmente na distribuição dos recursos transformados e transformadores dentro e fora dos setores de trabalho Fonte NEUMANN C SCALICE R K Projeto de fábrica e layout Rio de Janeiro Elsevier 2015 Adaptado Com base no texto apresentado anteriormente apresente as principais características dos 4 tipos de layout arranjo físico existentes Após realizar suas reflexões elabore um pequeno texto contendo o máximo de 20 a 30 linhas expondo sua argumentação acerca do solicitado Não esqueça de realizar com antecedência sua atividade não deixe para última hora Caso exista inobservância ao tema proposto transgressão as instruções de elaboração e não atendimento a forma de envio da atividade que dever ser anexada e enviada formato pdf doc ou docx Windows informamos que a avaliação não poderá ser corrigida Não esqueça de realizar com antecedência sua atividade não deixe para última hora Atividade I 1 Oliveira 2012 explica que o Planejamento Estratégico permite que os gestores da empresa estabeleçam as suas diretrizes e estrutura organizacional definam conceitos essenciais para o planejamento de projetos e estruturação de processos operacionais com objetivos e metas claras embasadas nas expectativas e na realidade da empresa para o momento Fonte OLIVEIRA D P R Planejamento estratégico conceitos metodologia e práticas 30 ed São Paulo Atlas 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o tópico pode se concluir que o Planejamento Estratégico é de extrema relevância para as empresas porque é o planejamento das entregas plano de produção planejamento financeiro para assegurar que estejam disponíveis e lista de profissionais necessários para a produção reflete o plano de produção e do mix de produtos lista dos equipamentos necessários definição do pessoal e da qualificação necessária e planejamento financeiro representa o plano estrutural plano de produção definição de metas de produção definição de gastos permitidos e lista de clientes potenciais é um plano de ação para alocação dos recursos e desenvolvimento dos projetos lista de atividades para os colaboradores da produção e relação dos produtos a serem confeccionados compreende a missão visão e valores da empresa análise dos ambientes internos e externos definição das metas e dos objetivos plano de ação e monitoramento contínuo dos resultados 2 Pergunta 2 1 Ponto Outros indicadores que necessitam estar presentes no planejamento de uma fábrica segundo Silva 2006 são os de capacidade e de produtividade De 1 2 3 4 5 acordo com a autora estes dois indicadores também precisam ser analisados de forma combinada pois relatam o poder de entrega da linha de produção e dos equipamentos permitindo a comparação entre outros equipamentos e até outras plantas similares Fonte SILVA J A Apostila de Controle da Qualidade I Juiz de Fora UFJF 2006 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre indicadores de capacidade e de produtividade analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I Uma máquina produz 100 itens de um produto em um turno de trabalho enquanto a outra semelhante produz 120 dos mesmos itens no mesmo período sendo portanto 20 mais produtiva II Para se aumentar a produtividade de uma máquina ou de um processo basta aumentar o tempo de trabalho desta III A capacidade produtiva pode ser ampliada aumentando o período de trabalho independentemente do seu índice de produtividade IV A o indicador de capacidade impacta diretamente no indicador de produtividade sendo que o último é reflexo do uso da capacidade V Os indicadores de produtividade e de capacidade refletem a mesma informação sendo de quantidade e outro de percentualidade Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 3 Pergunta 3 1 Ponto Silva 2006 explica que alguns indicadores são mais comumente utilizados nas empresas devido a sua simplicidade e facilidade de compreensão O autor cita o V F F V F 5 V F V F V 4 F V V F V 3 F F F V V 2 V V F F V 1 indicador de eficiência e o indicador de eficácia que devem sempre trabalhar de forma combinada Fonte SILVA J A Apostila de Controle da Qualidade I Juiz de Fora UFJF 2006 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre Indicadores de eficácia versus indicadores de eficiência podese concluir que eles são relevantes para o monitoramento da produção porque eficácia indica o quanto o produto atingiu a expectativa do cliente e eficiência está relacionado com a quantidade produzida eficiência expressa o quanto que o produto atingiu as expectativas do cliente e eficácia o quanto ele custou para a empresa ambos indicam se o produto atendeu satisfatoriamente os requisitos do cliente o indicador de eficácia se refere a entregar o requisito que foi acordado com a melhor qualidade e eficiência gastando o mínimo de recursos possível indicador de eficiência informa se o produto está conforme os requisitos com a melhor qualidade e sendo eficaz gastando menos recursos possível 4 Pergunta 4 1 Ponto Segundo Staudt et al 2011 a capacidade efetiva é o resultado da capacidade disponível subtraídas as perdas planejadas como paradas para setup e manutenção preventiva Desta forma a capacidade disponível se torna capacidade possível dentro de um ambiente de planejamento Já a capacidade realizada conforme explicam os autores é o resultado atingido pela produção após o planejamento subtraindo outras perdas não previstas Fonte STAUDT F H COELHO A S GONÇALVES M B Determinação da capacidade real necessária de um processo produtivo utilizando cadeia de Markov Production v 21 n 4 p 634644 2011 Disponível em httpswwwscielobrscielophppidS0103 65132011000400008scriptsciarttext Acesso em 20 ago 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a Capacidade Efetiva analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A 1 2 3 4 5 capacidade efetiva é um plano uma expectativa de produção concebendo programações realistas para garantirem o atendimento aos clientes Porque II É a capacidade realizada que retrata a realidade da produção que refletem no atendimento ao cliente ou quando fornecem informação para procedimentos de melhoria A seguir assinale a alternativa correta A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 5 Pergunta 5 1 Ponto Segundo Paim et al 2009 é fundamental para as organizações a definição de métricas para monitorar os resultados dos seus processos os indicadores de desempenho Os autores afirmam que os indicadores devem expressar as expectativas de todas as áreas do negócio como financeira gestão do cliente dos processos internos etc Fonte PAIM R et al Gestão de processos pensar agir e aprender Rio de Janeiro Bookman 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre Indicadores de desempenho podese concluir que eles são definições necessárias no planejamento da produção como pontos de controle para as variáveis importantes do processo produtivo 1 2 4 As asserções I e II são proposições falsas 3 5 1 2 utilizados para identificar as quantidades produzidas mas podem ser definidos e inseridos a qualquer momento devem ser financeiros pois toda empresa visa o lucro e saber sobre o volume de ganhos é fundamental utilizados para identificar as variáveis mais importantes como os gastos no processo e quanto a empresa lucrou definidos no momento em que a produção iniciar para relatar o quanto se produziu 6 Pergunta 6 1 Ponto De acordo com Slack et al 2009 a flexibilidade da produção é importante para se atingir o máximo de clientes possível Entretanto essa flexibilização deve acontecer sem prejudicar a eficácia na entrega e a eficiência na destinação dos recursos da empresa Fonte SLACK N Vantagem competitiva em manufatura São Paulo Atlas 1993 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o Planejamento da Produção podese compreender a sua relevância porque o plano de produção deve compor informações de entrada para outros planejamentos como financeiro estrutura e de marketing a produção deve ser a mais diversificada possível visando atender o máximo de clientes e atingir mais altos índices de faturamento o plano de produção deve acompanhar a capacidade produtiva da empresa segundo a sua estrutura física e financeira a produção deve estar orientada segundo o desejo dos clientes em relação à variedade quantidade e qualidade independente da realidade da empresa 3 4 5 1 2 3 4 5 quanto menos modelos de produtos forem produzidos maiores serão os ganhos da empresa e mais fácil serão os seus processos 7 Pergunta 7 1 Ponto De acordo com Staudt et al 2011 compreender os estados das variantes do planejamento monitoramento e controle da produção garante aos gestores todas as informações necessárias para tomada de decisão Para cada fase da gestão da produção se encontra um conceito mais apropriado mas um conceito não se sobrepõe ao outro deve complementálo Fonte STAUDT F H COELHO A S GONÇALVES M B Determinação da capacidade real necessária de um processo produtivo utilizando cadeia de Markov Production v 21 n 4 p 634644 2011 Disponível em httpswwwscielobrscielophppidS0103 65132011000400008scriptsciarttext Acesso em 20 ago 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento da produção podese afirmar que as variáveis consideradas no planejamento produtivo são Capacidade Planejada Assistida Realizada e Retificada Capacidade Instalada Disponível Efetiva e Realizada 8 Pergunta 8 1 Ponto A realidade de que muitas empresas não alcançam sucesso nos seus empreendimentos se deve muitas vezes à falta de direcionamento estratégico aderente ao mercado provocando inabilidade para planejar a manufatura de 3 Capacidade Requisitada Planejada Realizada e Disponível 2 Capacidade Demandada Instalada Realizada e Corrigida 1 5 Capacidade Planejada Identificada Utilizada e Disponível 4 produtos que possam conferir ganhos e crescimento da sua capacidade competitiva Fonte SLACK N Vantagem competitiva em manufatura São Paulo Atlas 1993 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento da vantagem competitiva analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A utilização de ferramentas como análise SWOT para definições de estrutura e deliberações é fortemente recomendada pelos estudiosos da administração Porque II Permite conhecer as internas e externas do negócio aprimorando a assertividade nas tomadas de decisão já na fase de planejamento do empreendimento A seguir assinale a alternativa correta A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições falsas A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 9 Pergunta 9 1 Ponto O planejamento estratégico fornece informações e definições necessárias para estabelecer estabilidade na direção e nas tomadas de decisões da empresa possibilitando a utilização dos recursos mais acertadamente assegurando a eficácia e eficiência da organização otimizando a lucratividade e o alcance dos objetivos Fonte OLIVEIRA D P R Planejamento estratégico conceitos metodologia e práticas 30 ed São Paulo Atlas 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o Planejamento Estratégico podese afirmar que ele serve 1 2 3 4 5 para garantir que todos os projetos da empresa atinjam os objetivos com os mais altos ganhos possíveis para determinar o índice de refugos e o volume de produção para os principais produtos da empresa como uma parte burocrática para justificar os gastos dos recursos financeiros junto aos acionistas para direcionar as ações e projetos para que sigam as orientações da missão e objetivos organizacionais evitando desperdícios no uso dos recursos como um plano a ser desenvolvido a qualquer momento desde que considere as estratégias de aprimoramento dos resultados 10 Pergunta 10 1 Ponto De acordo com Silva 2006 os histogramas são ferramentas de fácil visualização utilizadas no monitoramento de indicadores como de qualidade capacidade e lucratividade por exemplo e possibilitam analisar a distribuição dos dados coletados dos indicadores de um processo Fonte SILVA J A Apostila de Controle da Qualidade I Juiz de Fora UFJF 2006 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre histogramas como ferramenta de gestão podese afirmar que o seu uso é amplo e possui grande aderência em todos os níveis organizacionais e isso ocorre porque são usados em apresentações para indicar valores muito grandes e difíceis de serem escritos expressam os objetivos da empresa para reuniões e discussões sobre projetos 1 2 3 4 5 1 2 3 são gráficos utilizados geralmente para ilustrar apresentações com formatos mais agradáveis são gráficos complexos que apresentam várias informações em um mesmo ambiente são representações gráficas de fácil entendimento que visam apresentar informações coletadas dos indicadores de medida de desempenho Atividade II 1 Pergunta 1 1 Ponto Para Asserby e colaboradores 2019 o gerenciamento de projetos de plantas produtivas assegura o alinhamento entre as estratégias organizacionais para o alcance dos objetivos e a construção da fábrica como produto do projeto Por essa razão as boas práticas de gestão de projetos são tão bemvindas nessa etapa Fonte ASSERBY L et al Análise do mix de produtos como ponto de partida para o projeto de fábrica o caso da produção de ventiladores In SIMEPRO Simpósio de Engenharia de Produção 2019 Campo Mourão Anais Campo Mourão Unespar 2019 Disponível em httpsbitly3oW4nMq Acesso em 15 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre gerenciamento de projetos podese afirmar que as etapas da gestão de projetos em uma fábrica são planejamento contratação alocação de recursos e execução préprojeto projeto estrutural plano de atividades execução e entrega iniciação planejamento execução monitoramento de controle e encerramento 4 5 1 2 3 4 projeto estrutural projeto elétrico projeto hidráulico e projeto arquitetônico levantamento de requisitos planejamento de aquisições e execução das atividades 2 Pergunta 2 1 Ponto O conhecimento dos tempos padrões dos processos e dos movimentos determinados pela cronoanálise permite a compreensão da influência de fatores como o tempo de fluxo dos materiais e produtos das tecnologias utilizadas e dos processos de produção Fonte INOMATA K C A MILDRED P F C Etapas do projeto conceitual para a construção de um protótipo Brazilian Journal of Health Review v 3 n 3 p 55255532 2020 Disponível em httpsbitly3mFdkrK Acesso em 11 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a cronoanálise analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A cronoanálise trata da avaliação do desempenho produtivo baseado em padrões existentes fornecendo informações para tomadas de decisão sobre custos de produção de um novo produto Porque II A cronoanálise permite avaliar o balanceamento das estruturas de produção dos produtos versus a capacidade produtiva da indústria A seguir assinale a alternativa correta As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I 5 1 2 3 5 As asserções I e II são proposições falsas 4 3 Pergunta 3 1 Ponto O processo de handoff ou passada de bastão é a fase do desenvolvimento e validação de linha de produção no qual os desenvolvedores entregam as responsabilidades pela produção para o chão da fábrica incluindo a validação do produto e dos respectivos processos de produção Fonte SILVA J L O processo de compras de material de consumo do Centro de Biociências na perspectiva da gestão de processo e Sistema Toyota de Produção 2016 Dissertação Mestrado em Gestão e Processos Institucionais Centro de Ciências Humanas Letras e Artes Universidade Federal do Rio Grande do Norte Natal 2016 Disponível em httpsbitly2WjIBWC Acesso em 18 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre SOP e handoff podese afirmar que ocorre uma linha de corte entre o desenvolvimento e a produção contínua porque 1 quando o cliente faz o primeiro pedido a fábrica inicia a produção e assume as responsabilidades quando a produção corrente se inicia o desenvolvimento de um produto é finalizado o handoff garante que os objetivos de qualidade e financeiros sejam atendidos o handoff trata de validar todas as variáveis que impactam a produção e o produto o handoff ou passada de bastão é o momento em que a fábrica entrega o produto nas mãos do cliente 4 Pergunta 4 1 Ponto A interação e a troca de informações entre os meios e as estações produtivas asseguram a concepção dos produtos dentro do seu fluxo de fabricação agregando valor e realizando as movimentações necessárias para completar o trabalho Fonte TOMELIN M COLMENERO J C Método para definição de layout em sistemas jobshop baseado em dados históricos Produção São Paulo v 20 n 2 p 274289 2010 Disponível em httpsbitly3oRE4XM Acesso em 18 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fluxos internos podese afirmar que o layout deve considerar a troca de informações entre as estações porque a produção deve ser condicionada segundo as disposições da estrutura física da empresa independente das necessidades do mercado o espaço físico disponível determina a disposição dos meios produtivos bem como os espaços entre eles e as movimentações 2 3 4 5 1 2 é preciso reservar um espaço para comunicação entre os equipamentos funcionários e também para descanso o layout deve se orientar pelas dimensões dos equipamentos e dos espaços necessários para o descanso dos operadores a disposição dos meios produtivos se alinha com informações sobre dimensões de materiais e máquinas espaço para execução de atividades etc 5 Pergunta 5 1 Ponto A construção de um protótipo auxilia no planejamento definitivo produto e do processo produtivo A solução final é validada em relação ao atendimento às necessidades dos clientes bem como os requisitos de produção satisfazendo os interesses de todos os stakeholders Fonte INOMATA K C A COSTA M P F Etapas do projeto conceitual para a construção de um protótipo Brazilian Journal of Health Review Curitiba v 3 n 3 p 55255532 2020 Disponível em httpsbitly37qx4eD Acesso em 11 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre protótipos podese concluir que eles são importantes para a definição das estratégias de produção porque servem para adiantar a produção quando a fábrica possui capacidade de produzir quantidade excedente servem para testar um produto quando falta certeza de que a empresa será capaz de fabricálo são utilizados para se verificar se as características físicas estão de acordo com os requisitos do cliente 4 3 4 5 1 2 3 são construídos com a intenção de motivar o cliente a fechar um pedido de forma mais rápida permitem avaliar as competências do produto e da fábrica para o atendimento do cliente e para o aprimoramento dos resultados 6 Pergunta 6 1 Ponto A logística empresarial é o procedimento de transporte de materiais e produtos dentro de uma fábrica Esse procedimento se ocupa de destinar adequadamente insumos produtos bons os refugos e os descartes afins em tempo hábil e apropriado às necessidades da fábrica Fonte FIGUEIRÓ PS A logística reversa de pósconsumo vista sob duas perspectivas na cadeia de suprimento 2010 Dissertação Mestrado em Administração Escola de Administração Universidade Federal do Rio Grande do Sul Porto Alegre 2010 Disponível em httpsbitly2K2okT7 Acesso em 11 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a logística empresarial analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I A logística interna contribui para o atingimento dos resultados organizacionais uma vez que estuda e planeja as entregas de produtos e materiais II O sistema logístico é responsável pela destinação dos materiais de forma adequada e com integridade assegurada III A logística trata do transporte de produto até o cliente sem impacto no resultado empresarial uma vez que o responsável é a empresa de transporte IV A participação do sistema logístico nos resultados é mínima pois qualquer setor dentro da empresa pode se responsabilizar pelos seus transportes V A logística é uma forma de gerar mais postos de trabalho diminuindo as responsabilidades dos gerentes de cada área 5 3 V V F V V 2 V V F F F 1 7 Pergunta 7 1 Ponto Os arranjos de planta produtiva aprimoram o uso dos recursos organizacionais de forma a manterem as informações produtos e operadores beneficiando e especializando as operações Os arranjos por processo podem produzir produtos diferentes de forma simultânea enquanto os arranjos por produto focam na movimentação dos produtos em função dos meios Fonte KRAJEWSKI L RITZMAN L MALHOTRA M Administração da produção e operações São Paulo Pearson Prentice Hall 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre arranjos dos processos de produção podese afirmar que os arranjos orientados por processo são diferentes dos orientados por produto porque arranjos por processo são direcionados a organizar os movimentos dentro da fábrica enquanto os arranjos por produto organizam a produção os arranjos por processo dedicam os recursos exclusivamente aos processos enquanto o outro dedica seus recursos aos produtos os arranjos por processo focam na fabricação de vários produtos enquanto nos arranjos por produto os recursos são dedicados a um único produto enquanto o arranjo por processo busca melhorar a qualidade do processo o arranjo por produto busca a melhoria na qualidade do produto 5 F V V F F 5 V F V F V 4 F F F V V 1 2 3 4 os arranjos por processo são voltados a organizar a movimentação dos materiais por produto 8 Pergunta 8 1 Ponto A universalização da produção o acesso à informação facilitado para os consumidores as tendências mundiais de consumo promovem aumento da concorrência devido à diversidade de produtos As fábricas buscam constantemente desenvolver produtos mais atrativos com a intenção de ganhar a preferência dos consumidores Fonte COSTA A R V Método híbrido de desenvolvimento de produto com utilização de mockup digital e a voz do cliente no contexto da indústria automotiva 2018 Dissertação Mestrado em Engenharia Mecânica e de Materiais Universidade Tecnológica Federal do Paraná Curitiba 2018 Disponível em httpsbitly37qDwlR Acesso em 18 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o desenvolvimento de novos produtos analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I As tendências mundiais a influência de produtos globalizados e o compartilhamento informações direcionam o desenvolvimento de novos produtos e novas fábricas Porque II Os consumidores seguem estas tendências e preferem produtos locais o que favorece os mercados local e nacional gerando forte resistência aos produtos internacionais A seguir assinale a alternativa correta A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições falsas 1 2 3 4 5 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira 9 Pergunta 9 1 Ponto Um projeto é um esforço para se transformar ideias e expectativas em realidade Por ser um evento temporário é composto de etapas que comportam as fases que asseguram que este entregue o produto ou escopo que foi acordado junto aos stakeholders na fase de iniciação Fonte KEELING R Gestão de projetos São Paulo Saraiva Educação 2017 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre gestão de projetos podese afirmar que respeitar as etapas do ciclo de vida é importante porque as etapas garantem que toda equipe do projeto saiba em qual fase está e qual tipo de atividade deve desenvolver as etapas evitam que o projeto morra antes de completar o atendimento aos requisitos dos seus stakeholders diretos e indiretos as etapas preveem o resultado do projeto assegurando que nenhuma de suas atividades seja esquecida encerrando uma etapa de cada vez as etapas compreendem os processos que garantem que o projeto entregue todo o escopo planejado dentro do prazo e de outros indicadores as etapas auxiliam os gestores de projeto a saberem em qual fase que ele se encontra indo de fase em fase até a sua conclusão 10 Pergunta 10 1 2 3 4 5 1 Ponto O grupo de processos responsável pela gestão do tempo dos projetos reúne todos os processos necessários para se gerenciar o cronograma de um projeto bem como oferecer oportunidades para economizar e maximizar o uso dos recursos Fonte PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE A guide to the project management body of knowledge 6 ed São Paulo PMI 2017 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o gerenciamento do cronograma do projeto é correto afirmar que a gestão do cronograma permite entregar o projeto antes do prazo previsto a gestão do cronograma possibilita identificar riscos para as atividades Atividade III 1 Pergunta 1 1 Ponto A programação da produção orientada ao produto se refere à forma pela qual a empresa irá entregar o produto ao cliente O fluxo de produção contínua flow shop é utilizado quando existe uma programação constante de entrega Já o fluxo de produção alternada jobshop produz sob demanda externa ou para estoque e o sistema de produção por projetos atende à demanda especificada e exclusiva do cliente Fonte SLACK N et al Administração da produção São Paulo Atlas 2009 4 o cronograma é uma gestão à parte do projeto e revela seus atrasos 3 a gestão do cronograma aprimora a qualidade do projeto 2 o cronograma é a parte mais importante da gestão de projeto 1 5 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento de produção por produto podese afirmar que a empresa precisa considerar o tipo de relacionamento com o cliente porque cada tipo de produção gera um tipo de item e tem um custo diferente para cada pedido do cliente o tipo de contratação de compra do produto pode determinar qual será a estrutura da empresa a empresa precisa receber pedidos grandes para produzir em fluxo contínuo com custo reduzido a produção por lote ou demanda é mais vantajosa para as empresas sem depender de seu segmento o tamanho do estoque depende do espaço físico disponível e a frequência dos pedidos é determinante 2 Pergunta 2 1 Ponto As empresas procuram constantemente aprimorar suas estruturas e seus procedimentos na busca pelo melhor desempenho e por resultados capazes de assegurar a sua competitividade A aplicação dos conceitos da filosofia da produção enxuta oferece diversas abordagens que melhoram o desempenho das fábricas Fonte SILVEIRA G J C Uma metodologia de implantação da manufatura celular 1994 Dissertação Mestrado em Engenharia Universidade Federal do Rio Grande do Sul Porto Alegre 1994 Disponível em httpsbitly3aJ1jzc Acesso em 24 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a manufatura celular analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A manufatura celular é um arranjo produtivo no qual os meios de produção como máquinas ferramentas operários e outros são alocados em grupos Porque II Esse tipo arranjo possibilita a produção de vários produtos diferentes ao mesmo tempo o que de certa forma aumenta a capacidade da empresa de atender aos clientes A seguir assinale a alternativa correta 1 2 3 4 5 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira As asserções I e II são proposições falsas 3 Pergunta 3 1 Ponto O planejamento estratégico direciona o sistema de produção de uma fábrica Isso exige uma integração entre todos os sistemas de produção e de gestão nas diversas áreas definindo critérios regras e processos de produção visando atingir os objetivos da empresa Fonte SANTOS L S F Desenvolvimento de um modelo de planeamento da produção na indústria alimentar 2010 Dissertação Mestrado em Engenharia Industrial Faculdade de Ciências e Tecnologia Universidade Nova de Lisboa Lisboa 2010 Disponível em httpsbitly3rbuXTE Acesso em 21 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre sistema de produção analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I Definir o sistema de produção alinhado à estratégia contribui para o atingimento dos resultados organizacionais II Cada área da empresa possui um sistema de funcionamento e de gestão independente III Sistemas de produção se referem a qual tipo de produto será fabricado pela empresa IV Toda empresa precisa ter sistemas integrados de gestão de qualidade e logística entre outros V A visão estratégica da produção permite desenvolver um sistema produtivo respeitando as variáveis condicionantes Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 1 2 3 4 5 4 Pergunta 4 1 Ponto O sistema de manufatura celular executa todo o ou grande parte do trabalho necessário para gerar um produto ou componente Esses centros de trabalho ou células para produção são configurações que possibilitam sistematicamente o aprimoramento dos resultados da fábrica Fonte SOARES J P M et al A contribuição da simulação computacional para a análise sistêmica da reestruturação de layout e otimização de recursos na manufatura celular estudo de caso em uma célula de uma empresa do ramo automotivo Produto Produção Porto Alegre v 12 n 3 p 4968 out 2011 Disponível em httpsbitly38v8ys4 Acesso em 24 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a implantação do sistema de manufatura celular podese afirmar que esse sistema confere importantes resultados para a fábrica porque a produção em blocos de componentes está cada vez maior no país F V V F F 5 F F F V V 4 V F F V V 3 V V F F V 2 V F V F F 1 1 aumenta a capacidade de gerar produtos microscópicos 5 Pergunta 5 1 Ponto Para que se obtenha eficiência na gestão da produção fazse necessária a aplicação de métodos estatísticos para a medição das variáveis dos processos a fim de se verificar produtividade qualidade e outras variáveis das características dos produtos Fonte PARANHOS FILHO M Gestão da produção industrial Campo Grande Ibpex 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a produção de uma fábrica podese concluir que o uso de métodos é importante porque fornece informações para decisões de gestão ou correção da produção aumenta a visibilidade da área produtiva servindo de exemplo para outras áreas ajuda na construção de gráficos do processo para a gestão da produção orienta para aumentar ou diminuir o ritmo produtivo evitando estoques desnecessários 5 possibilita a redução do lead time de produção e de WIP 4 representa grandes avanços na tecnologia de produção 3 produz partes menores de cada produto com mais qualidade 2 1 2 3 4 5 mostram qual funcionário está atrasando a produção e deve ser substituído 6 Pergunta 6 1 Ponto O sistema de produção contínua garante que os meios produtivos executem processos extremamente repetitivos possibilitando atingir altos e repetitivos volumes São características peculiares da produção contínua o volume de produção e a repetibilidade dos produtos além da inflexibilidade por ter todos os meios produtivos dedicados a um único produto Fonte SLACK N et al Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a produção contínua podese afirmar que ela garante a repetibilidade e a grande quantidade de itens porque existe a capacidade de produzir um elevado mix de produtos de forma bastante rápida as máquinas podem produzir vários tipos de produto e atendem melhor as necessidades dos clientes os profissionais são especialistas no tipo de produto fabricado e executam as atividades rapidamente as movimentações são feitas de uma linha para outra por pessoal especializado se trata de uma linha de produção totalmente dedicada a um produto ou uma família de produtos com baixa variedade de processo 7 Pergunta 7 1 Ponto O cenário dos negócios cada vez mais competitivo pela globalização e pela disseminação de tecnologias em todas as áreas é um dos motivadores para que se conheçam todas as tecnologias de planejamento e estruturação de uma 1 2 3 4 5 empresa Uma parte importante do planejamento da empresa é a definição mais adequada do seu arranjo produtivo Fonte PEINADO J REIS A G Administração da produção operações industriais e de serviços Curitiba Unicenp 2007 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre definição de arranjo físico analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I O planejamento do arranjo físico de uma fábrica é uma fase importante do planejamento da produção já que um arranjo adequado possibilita economia Porque II Um arranjo dentro dos conceitos da produção enxuta reduz movimentações desnecessárias e facilita os trajetos de materiais no chão de fábrica A seguir assinale a alternativa correta As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 8 Pergunta 8 1 Ponto Para se planejar um arranjo físico ideal para a produção de uma fábrica é necessário desenvolver um diagrama de relacionamento entre os processos que possibilite conhecer os tempos e movimentos requeridos pelos processos de produção integrando todas as áreas da empresa Fonte PEINADO J REIS A G Administração da produção operações industriais e de serviços Curitiba Unicenp 2007 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do arranjo físico podese afirmar que esse planejamento auxilia na compreensão de outras variáveis da empresa porque 1 2 4 As asserções I e II são proposições falsas 3 5 fornece informações sobre os tipos de carregamento necessários para entregar os produtos para os clientes explica o tamanho das linhas de produção e a quantidade de operadores necessária para o processo de produção determina quais tipos de máquinas são necessários para compor um processo produtivo determina a quantidade de pessoas necessárias para movimentar as cargas e materiais no sistema produtivo possibilita realizar uma análise quantitativa dos custos de movimentação entre os meios produtivos 9 Pergunta 9 1 Ponto O planejamento da produção em função de lotes de produtos possibilita o melhor aproveitamento da capacidade produtiva em função da demanda do cliente ou do sistema produtivo escolhido Os lotes podem ser classificados em função de sua tipologia seu tamanho ou sua repetibilidade Fonte SANTOS L S F Desenvolvimento de um modelo de planeamento da produção na indústria alimentar 2010 Dissertação Mestrado em Engenharia Industrial Faculdade de Ciências e Tecnologia Universidade Nova de Lisboa Lisboa 2010 Disponível em httpsbitly3rbuXTE Acesso em 21 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento de lotes de produtos analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I O planejamento de produção por lotes possibilita uma maior previsibilidade de estoques e uso dos recursos produtivos Porque II Os lotes de produção podem ser repetitivos e ter tamanhos ajustáveis às necessidades da fábrica do cliente ou do produto A seguir assinale a alternativa correta 1 2 3 4 5 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa 10 Pergunta 10 1 Ponto As novas exigências do mercado obrigam grandes alterações no ambiente de negócios e muitas vezes forçam as indústrias a adotarem diferentes configurações de produção A produção puxada em vez da produção empurrada é uma alternativa adotada por grande parte das indústrias Fonte WANKE P et al Um estudo sobre os impactos no varejo das principais decisões estratégicas de produção e distribuição da indústria Gestão Produção São Carlos v 13 n 1 p 113 2006 Disponível em httpsbitly2KxE14G Acesso em 23 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre produção empurrada e puxada analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I A configuração no sistema puxado melhora a produtividade e os resultados Porque II O sistema puxado evita estoques intermediários e reduz movimentações de materiais desnecessárias 3 As asserções I e II são proposições falsas 2 4 5 2 As asserções I e II são proposições falsas 1 A seguir assinale a alternativa correta As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I Atividade IV 1 Pergunta 1 1 Ponto Leia o trecho a seguir De acordo com Dias m 2009 a necessidade da manutenção de estoques é um fator preocupante para as empresas pois absorvem grande parte do capital que poderia ser destinado a um incremento da produtividade assegurando desta forma a manutenção dos estoques necessários para a produção Fonte DIAS M A P Administração de Materiais Princípios Conceitos e Gestão São Paulo Editora Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre ERP enterperprise resource planning podese afirmar que as principais vantagens da gestão do sistema de armazenagem são diminuição de pessoal operativo e aumento da disponibilidade de itens de menor valor reduzindo os custos os suprimentos para a produção do maior número de itens e maior quantidade possível redução de custos diminuindo os estoques e movimentações disponibilidade de itens gerenciamento da validade de produtos etc 3 4 5 1 2 3 a possibilidade de selecionar fornecedores que garantam as entregas mais rápidas evitando a estocagem por muito tempo manutenção do maior número de itens caros no estoque evitando oscilações de preços evitar a falta de produtos e falhas nas entregas 2 Pergunta 2 1 Ponto Leia o trecho a seguir A atuação da gestão da logística interna possibilita a definição das atividades de estocagem e movimentação de materiais e produtos especificação de meios de transporte mais adequados inclusive fornece informações sobre a manutenção e operação de instalações e todos os meios destinados ao processo logístico interno Fonte SOUZA D Fi MARKOSKI A A competitividade logística do Brasil um estudo com base na infraestrutura existente Revista de Administração v 10 n 17 2012 Disponível em httpwwwrevistasfwuribrindexphprevistadeadmarticleviewFile 9491406 Acesso em 22 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do sistema de movimentos de materiais analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I O processo logístico auxilia na melhoria no atingimento dos resultados pois interfere na maioria dos processos internos II A logística interna se refere simplesmente na liberação e entrega de materiais do estoque para a produção e viceversa III O processo logístico não tem relação com a produção visto que são áreas separadas da gestão de uma fábrica IV A logística interna é uma atividade própria de cada organização e não tem relação com outras empresas V O planejamento logístico tem estreita relação p PCP compras e RH de uma empresa Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 4 5 3 Pergunta 3 1 Ponto Leia o trecho a seguir Planejar a movimentação interna de uma fábrica compreende identificar as necessidades de transporte estoque e de distribuição de matériaprima produtos acabados e dos rejeitos ou subprodutos que impactam diretamente na eficiência da produção e de todas as áreas da empresa Fonte SOUZA D F MARKOSKI A A competitividade logística do Brasil um estudo com base na infraestrutura existente Revista de Administração v 10 n 17 2012 Disponível em httpwwwrevistasfwuribrindexphprevistadeadmarticleviewFile 9491406 Acesso em 22 set 2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do sistema de movimentos de materiais analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I Um plano logístico adequado pode contribuir fortemente para a eficiência dos processos de aquisição Porque II A logística interna evita a aquisição de produtos desnecessários reduzindo os erros nos processos de compra A seguir assinale a alternativa correta F F V V V 5 V V F V F 4 V F V F V 3 V F F F V 2 F F F V V 1 A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I 4 Pergunta 4 1 Ponto Leia o trecho a seguir Viana J 2012 explica que o planejamento de um sistema de armazenagem deve considerar a integração de várias áreas da produção pois incide nos resultados de desempenho organizacional como vendas manutenção administração etc o que exige a integração de informações diversas o quanto mais rápidas e precisas forem melhores serão as respostas às demandas dos clientes Fonte VIANA J J Administração de materiais um enfoque prático 1 ed 15 reimpr São Paulo Atlas 2012 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento do sistema de movimentação de materiais analise as afirmativas a seguir e assinale V para as verdadeiras e F para as falsas I Definir o sistema de armazenagem integrado contribui para o alcance dos resultados organizacionais II Todas as áreas da empresa possuem relação direta com o sistema de armazenagem III Sistemas de armazenagem se referem à gestão dos estoques para que os produtos não passem da validade IV Toda empresa estrutura um sistema de armazenagem segundo as suas necessidades visando assegurar a produção V O planejamento do sistema de armazenagem está diretamente relacionado com o planejamento estratégico Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta 2 As asserções I e II são proposições falsas 1 3 4 5 5 Pergunta 5 1 Ponto Leia o excerto a seguir Segundo Slack N 2009 o MRP fornece informações para se automatizar o planejamento da produção além do sistema de gestão de armazenagem bem como o monitoramento das entregas dos pedidos dos clientes O MRP tem se tornado realidade na maioria das fábricas assegurando melhoria da produção Fonte SLACK N Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre ERP enterperprise resource planning podese concluir que o uso de tecnologias de informação é útil para as empresas porque agilizam o processo de planejamento e controle da produção e outros fatores F F F V V 5 F V V F V 4 V V F F V 3 V F V F V 2 V F F F V 1 2 executam atividades que as pessoas têm dificuldade de executar 1 3 eliminam a necessidade de controles nos processos de produção possibilitam a redução de pessoal nas áreas de planejamento e de controle constroem bancos de dados que são usados para medir o consumo 6 Pergunta 6 1 Ponto Leia o trecho a seguir Para Slack n 2009 o ERP Enterprise Resourse Planning é um sistema de suporte computacional que funciona com a utilização de software de computador para processar e viabilizar o processamento das informações geradas pelas atividades da empresa Fonte SLACK Nigel et al Administração da produção São Paulo Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado ERP Enterperprise Resource Planning podese concluir que eles são importantes para as operações das empresas porque processam informações rapidamente onde forem necessárias 7 Pergunta 7 1 Ponto Leia o excerto a seguir 4 5 5 processam rapidamente o que as pessoas demoram para resolver 4 eliminam a necessidade de controles e simplificam os processos 3 exigem menos cuidados com a qualidade das informações 2 resolvem os problemas de comunicação dentro da organização 1 Para Pozo H 2007 a administração do sistema de armazenagem deve determinar quais tipos quantidade e frequência de reposição distribuição de cada material ou produto permitindo planejar e estruturar um plano de fornecimento para a cada fornecedor Fonte POZO H Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais São Paulo Editora Atlas 2007 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o planejamento do sistema de movimentação de materiais podese considerar que a empresa precisa considerála no seu planejamento estratégico porque através da gestão do sistema de armazenagem a empresa pode comprar cada vez mais itens e assegurar o preço com um sistema de armazenagem a empresa pode construir galpões maiores e com maior capacidade diante de um plano de gestão de armazenagem a empresa delimita ações estratégicas capazes de atender aos requisitos de mercado sem um sistema de armazenagem a empresa fica anteparada de realizar as compras pois há a ausência do local para guardar permite aumentar a disponibilidade de produtos em estoque pela aquisição de grande quantidade de itens em promoção 8 Pergunta 8 1 Ponto Leia o trecho a seguir Favarin V 2008 explica que o planejamento e o desenvolvimento de um sistema logístico ótimo ou seja adequado às necessidades de movimentação dos materiais e produtos proporciona resultados operacionais e condições de trabalho mais seguras colaborando com a melhoria do clima organizacional além da redução dos riscos Fonte FAVARIN V Sistemática para movimentação interna de materiais como suporte às células de montagem Tese Mestrado em Engenharia Mecânica Programa de PósGraduação em Engenharia Mecânica 1 2 3 4 5 Universidade Federal de Santa Catarina Florianópolis 2008 Disponível em httpsrepositorioufscbrbitstreamhandle1234567899110225987 9pdf sequence1 Acesso em 10 out2020 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as vantagens de um sistema ótimo de movimentos podese afirmar que este sistema proporciona vantagens diretas para as operações porque reduz a quantidade de pessoas que trabalham carregando materiais tornando os custos menores reserva tempo entre os processos produtivos para o lazer dos funcionários reduzindo o cansaço reduz a necessidade de recursos humanos ou de especializações dos funcionários envolvidos aumenta o valor agregado dos produtos com o uso de equipamentos mais evoluídos e embalagens mais atraentes reduz as ocorrências de acidentes elimina movimentações e esforços desnecessários reduz erros de abastecimento 9 Pergunta 9 1 Ponto Leia o excerto a seguir Conforme explica Gonçalves P 2010 planejar o sistema logístico de uma empresa é algo muito abrangente e deve atender aos requisitos dos fluxos internos e externos das operações no sentido de reduzir as distâncias entre as estações reduzir as manipulações dos operadores e atender às necessidades de espaço físico considerando a padronização e rastreabilidade dos materiais e produtos Fonte GONÇALVES P S Administração de materiais 3ª ed Rio de Janeiro Elsevier 2010 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a aplicação na indústria da logística interna podese afirmar que a logística interna é um processo que tem relação com a definição do arranjo físico e do lean manufacturing porque 1 2 3 4 5 entrega o mínimo de itens possível reduzindo os gastos com compra de materiais corrobora e contribui para os conceitos de fazer o mais rápido simples e com o menor custo auxilia na escolha de fornecedores mais rápidos e com custos de fornecimento menores possibilita entregar a maior quantidade de itens de uma só vez economizando nos transportes 10 Pergunta 10 1 Ponto Leia o excerto a seguir Conforme explica Dias M 2009 o planejamento de um sistema de armazenagem de uma fábrica é observado como um importante componente dentro do processo produtivo Portanto o conhecimento e a integração de todas as informações do ambiente mercadológico a identificação das aspirações e políticas organizacionais características de mercado objetivos estratégicos e a disponibilidade de recursos são extremamente relevantes Fonte DIAS M A P Administração de Materiais Princípios Conceitos e Gestão São Paulo Editora Atlas 2009 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre ERP enterperprise resource planning analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas I O planejamento do sistema de armazenagem inclui a gestão e movimentação dos estoques impactando na gestão financeira Porque II Monitora os estoques e quando integrado à logística e PCP reduz as compras evita a obsolescência dos itens e aprimora a rotatividade A seguir assinale a alternativa correta 2 obriga os operadores a economizarem com os gastos de produção 1 3 4 5 1 As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira As asserções I e II são proposições verdadeiras mas a II não é uma justificativa correta da I A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa Atividade V Dissertativa Lembrese sua opinião precisa ser baseada e justificada respaldando cientificamente seu conhecimento e pensamento pois não serão aceitos trechos eou postagens sem as devidas referências Então vamos lá Leia a seguir trechos de um texto As atividades de planejamento da engenharia de processos no desenvolvimento de um layout ideal incluem mapeamento e modelagem cálculos de tempos e movimentos requisitos de transformação movimentação equipamentos e materiais para minimizar o desperdício de tempo de recursos e deslocamentos desnecessários resultando em uma logística eficiente Dessa maneira os layouts ótimos ou ideais para cada realidade produtiva propiciam arranjos físicos capazes de conferir redução dos custos diretos e indiretos e do tempo de produção o que atua na redução também do lead time ciclo de fabricaçãooperação para o atendimento ao cliente maximizando o uso dos equipamentos e recursos tecnológicos Além de tornar o acesso visual mais limpo às operações a adoção de arranjos ótimos de produção possibilita a correção de falhas que podem representar fluxos longos ou confusos estoques intermediários desnecessários de materiais inadequados entre as estações excesso de tempos de processo entre outros Para que isso ocorra cada tipo de layout arranjo físico deve ser alinhado com o tipo de produção desempenhada no ambiente fabril ou seja se o processo é por projeto jobbing em lotes ou bateladas em massa ou contínuo Portanto o tipo de processo influencia diretamente na organização interna do posto de trabalho como também nas características externas a este posto focando principalmente na distribuição dos recursos transformados e transformadores dentro e fora dos setores de trabalho Fonte NEUMANN C SCALICE R K Projeto de fábrica e layout Rio de Janeiro Elsevier 2015 Adaptado 2 3 5 As asserções I e II são proposições falsas 4 Com base no texto apresentado anteriormente apresente as principais características dos 4 tipos de layout arranjo físico existentes Após realizar suas reflexões elabore um pequeno texto contendo o máximo de 20 a 30 linhas expondo sua argumentação acerca do solicitado Não esqueça de realizar com antecedência sua atividade não deixe para última hora Caso exista inobservância ao tema proposto transgressão as instruções de elaboração e não atendimento a forma de envio da atividade que dever ser anexada e enviada formato pdf doc ou docx Windows informamos que a avaliação não poderá ser corrigida Não esqueça de realizar com antecedência sua atividade não deixe para última hora Neumann e Scalice 2015 destaca quatro tipos fundamentais de arranjos físicos na engenharia de processos funcional em linha posicional e celular O arranjo funcional organiza recursos e processos semelhantes para beneficiar a transformação de materiais permitindo a realização de atividades conforme necessário Corrêa e Corrêa 2016 Em contraste o arranjo em linha segue um plano préestabelecido com recursos movendose em sequência contínua proporcionando eficiência na produção em massa Krajewski 2009 O arranjo celular agrupa máquinas em células de trabalho semelhantes facilitando a produção de peças com características afins Corrêa e Corrêa 2016 Por fim o arranjo posicional envolve a movimentação dos recursos transformadores ao redor dos transformados sendo ideal para produtos grandes ou frágeis Moreira 2011 Refletindo sobre esses arranjos percebese que cada um atende a necessidades específicas da produção alinhandose ao tipo de processo desempenhado no ambiente fabril O arranjo funcional é vantajoso quando há diversidade nas operações enquanto o em linha é eficaz para produção contínua em grande escala O celular destacase na produção de lotes com características semelhantes promovendo comunicação eficiente entre operadores Corrêa e Corrêa 2016 Já o arranjo posicional é crucial para produtos volumosos ou delicados onde a movimentação dos recursos transformadores é mais viável Moreira 2011 Fontes NEUMANN Clóvis SCALICE Régis Kovacs Projeto de fábrica e layout Rio de Janeiro Campus 2015 CORRÊA Henrique L CORRÊA Carlos A Administração de Produção E Operações Manufatura E Serviços Uma Abordagem Estratégica Editora Atlas SA 2016 KRAJEWSKI Lee Administração de produção e operações Pearson Educación 2009 MOREIRA D A Administração da produção e operações 2 ed São Paulo Cengage Learning 2009 624p