Atividade de Engenharia de Produção

UNIVERSIDADE FEDERAL DO AMAZONAS FACULDADE DE TECNOLOGIA ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disciplina Projeto Fabrica Curso Eng de Produção FT06 Prof Joaquim Maciel período 20251 Disciplina Projeto Fabrica Curso Eng de Produção Atividade em grupo sala virtual hyt56ob Prof Joaquim Maciel da Costa Craveiro prazo de entrega até 03072025 Formar grupo de máximo 3 alunos Metodologia de Ensino de Engenharia Aprendizagem Baseada em Problemas e Aprendizagem Baseada em Projetos Datas de provas P1 dia 13052025 P2 dia 03072025 PF dia 08072025 Responda o que se pede Trabalho visando nota parcial Prova P2 1 Forme uma equipe e estabeleça estudo de viabilidade para implantação de uma fabrica de ração Nota 40 Defina aluguel ou construção própria do galpão horário de funcionamento da fabrica Layout da fabrica e do processo com disposição das maquinas a serem proposto área m² vide Ativ 1 Fase 1 e 5 implantação Defina tipo de maquinaequipamentos ex Fábrica de Ração para Peixe Paletizada Composição do conjunto Triturador Caçamba de pesagem Misturador Balança Paletizadora Cocho automático Opcional e outros equipamentos necessários implementação da fabrica Estabeleça a produção quilosh previsão de produção por mês e ano numero mãodeobra necessária média de luz consumidamês conforme consumo equipamento Defina custo fixo e custo variável composição do produto ração de acordo com a Proteína Bruta seja de 34 consulta composição de mercado a qual será produzida Estabeleça a capacidade instalada capacidade disponível capacidade efetiva e capacidade realizada Defina a margem de lucro para viabilizar a produção vide aula MARKUP Para os calculados COP custo operacional parcial vide artigo parâmetros econômicos de acordo com art SILVA et al 2003 dado em pdf pelo professor da disciplina sala classroom Considere para logística de entrega aluguel de transporte rodoviário para entrega em 3 municípios adjacente ao local escolhido para funcionamento da fabrica de ração consultar valor médio do custo de frete caminhão tipo bau Defina os custos de transporte custos fixos e custos variáveis Conforme material disponibilizado Mapa custo freteFonteCONAB2016 Defina o ponto de equilíbrio margem de lucro conforme parâmetros dados em aula vide cap 4 cap5 e cap6 do livro pdf classroom 2 Empresa de transporte rodoviário carga Nota 30 Defina aluguel via Olx ou construção própria do galpãoescritório de funcionamento Layout proposto área m² Defina tipo de caminhão comprar ou alugar via consulta Olx e quantidade inicial de caminhão estabeleça rotas numero de viagens conforme parâmetros dados disponibilizado em sala de aula localização de empreendimento Considere para cálculo da produção do veículo para atender a logística de entrega de transporte rodoviário em 3 municípios ida e volta adjacente ao local de funcionamento da empresa Considere ainda atendimento aos clientes por exemplo saindo da fabrica de ração para 2 varejistas em Manaus 1 varejista em Presidente Figueiredo 1 em Itacoatiara 1 Iranduba para piscicultores Defina a mãodeobra necessária e salários e encargos Defina os custos de transporte custos fixos e custos variáveis Conforme material disponibilizado Mapa custo freteFonteCONAB2016 Defina a quantidade de viagens que garanta a continuidade de funcionamento da empresa Defina o ponto de equilíbrio margem de lucro conforme parâmetros dados em aula vide cap 4 cap5 e cap6 do livro pdf 3 Implantação de piscicultura tanques para tambaqui será feito sorteio entre as equipes em sala Implantação piscicultura com 5 tanques 10 tanques 15 tanques 20 tanques 25 tanques 30 tanques 35 tanques 40 tanques 45 tanques todos com padrão 40 x 80 x 15 m vide tabela em Excel disponibilizada pelo professor Nota 30 Defina construção dos tanques e local para gerenciar funcionário e local para estoque da ração com lote mínimo 3 ou 5 dias faça o Layout proposto área m² considere ainda valor para Depreciação das Instalações e Infraestrutura R 4000000tanque ha vida útil 20 anos uma Rede elétrica trifásica poste e transformador 30 kv R 1400000 vida útil 15 anos calcular em meses Obs Considere que 2 tanques são para etapa de alevinagem considerada uma préprodução Obs exceto para equipe sorteada com 5 tanques que deverá considerar 1 tanques para etapa de alevinagem Considere a instalação das unidades de produção em um dos trechos da AM010 Manacapuru Presidente Figueiredo BR174 com respectiva localização via google MAPs UNIVERSIDADE FEDERAL DO AMAZONAS FACULDADE DE TECNOLOGIA ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disciplina Projeto Fabrica Curso Eng de Produção FT06 Prof Joaquim Maciel período 20251 Defina capacidade de produção de suporte em cada tanque respeitando a curva de crescimento logístico para espécie Com os lotes de peixe iniciando numa fase permanecendo em um ponto discreto no tempo até o limite da capacidade de biomassa no sistema sendo definida pela disponibilidade de oxigênio dissolvido OD consulte o professor da disciplina para melhor esclarecimento será disponibilizado artigo para leitura na aula para devido esclarecimento Considere a compra do milheiro de alevinos por R 14000 com peso inicial entre 15 e 20g E dispostos em lotes de 4800 peixes com 2 de perda por mortandade distribuídos sequencialmente nos tanques que apresentam área de 3200 m² com 15 m de profundidade Note que deve ser olhado o peso por peixe no final do período da fase II engorda para definir a capacidade peso alvo final para venda e não no início da fase I consulte o professor da disciplina para melhor esclarecimento Defina quantidade de ração consumida com base na premissa do atendimento do mercado com diferentes valores de peso médio de 05kg 1kg na despesca Note que o período de alevinagem préprodução será considerada até 48 dias o consumo de ração 13 kgbiomassa em kg Em seguida após fase alevinagem é remanejado para produção de peixe peso médio alvo de 05 kg venda frigoríficos completa o período em até 160 dias com consumo de ração 15 kgbiomassa em kg Finalmente depois é remanejado parte desta biomassa para produção de peixe peso médio alvo de 1 kg completando o período em até 230 dias com consumo de ração 17 kgbiomassa em kg Vide linha do tempo de produção a seguir Ponto partida da produção verificar a linha de tempo Tempo 1º Fase 0 48dias 80g 13 ração 160dias 05kg 15 ração 230dias 1kg 17 ração 0 Tempo 2º Fase Considere para 10 tanques mãodeobra 2 operário 1 salário e 1 supervisor 2 salário mais encargos de 70 sobre o salário para caso com 20 tanques ou mais mãodeobra 3 operário 1 salário e 1 supervisor 2 salário Obs para 5 tanques mãodeobra 1 operário 1 salário e 1 supervisor 2 salário Para os calculados COP custo operacional parcial vide artigo parâmetros econômicos de acordo com art SILVA et al 2003 dado em pdf pelo professor da disciplina em sala classroom O professor disponibilizará planilha excel para compor os custos fixos e custos variáveis para input dos valores Pesquisar o preço saco ração atual com no mínimo 28 proteína para peixe Defina o preço de venda para o produto tambaqui ex R 480kg para peixe 05 kg e R 620kg para peixe 1kg margem de lucro para viabilizar a produção vide aula MARKUP defina estoque ração para alimentar peixes para 3 ou 5 dias Considere que tudo que produz é vendido na beira do tanque o frete será pago pelo frigorifico sem despesa de frete ao produtor Apresente no mínimo 2 cenários para demonstrar fase I fase II e fase III para quando o empreendimento vai gerar lucro com os ciclos de produção Leia cap 4 cap5 e cap6 do livro pdf Obs A nota total do trabalho completo 100 porém a não participação integral dos componentes da equipe implicará nota diferenciada reduzida formato do trabalho poderá ser feito em power point ou word Demonstre todos os cálculos envolvidos e formulas deve ser enviado junto com o trabalho a planilha de custos no excel que foi disponibilizada pelo professor duvidas serão sanadas em sala de aulas ou online com os temas envolvidos nos trabalhos proposto cada integrante da equipe deverá postar o trabalho para compor nota prova P2 entregar até dia 03072025 Equipes até 3 alunos 25 tanques 15 tanques 5 tanques 20 tanques 40 tanques 10 tanques 30 tanques 35 tanques 45 tanques Microsoft Excel Encontramos um problema em um conteúdo de 1750875201889Material complementar 2 1xlsx Você quer que tentemos recuperar o máximo que der Se você confia na fonte desta pasta de trabalho clique em Sim Sim Não ESTUDO DE VIABILIDADE PARA IMPLANTAÇÃO DE UMA FABRICA DE RAÇÃO Concepção e Estrutura Operacional Localização A localização estratégica da unidade de produção é vital para sua eficiência Propõese a instalação em um galpão no Distrito Industrial de Manaus Esta escolha é justificada pelo acesso facilitado a fornecedores de matériasprimas como soja e milho que chegam à região através dos portos da cidade e pela proximidade com a malha rodoviária BR174 e AM010 essencial para o escoamento da ração produzida para a unidade de piscicultura e para outros clientes na região metropolitana Infraestrutura Física Galpão A decisão entre construir ou alugar o galpão industrial impacta diretamente o capital inicial necessário CAPEX Opção Construção O custo médio da construção civil no Amazonas é de R 182566 por metro quadrado Para um galpão de 500 m² o investimento seria de aproximadamente R 91283000 um valor expressivo que poderia comprometer o capital de giro inicial Opção Aluguel Uma pesquisa de mercado em Manaus indica que o aluguel de um galpão com cerca de 500 m² varia entre R 12500 e R 20000 mensais Esta alternativa transforma um alto investimento de capital em um custo operacional fixo OPEX preservando recursos para maquinário e matériaprima Escolha Diante dos dados obtidos nas pesquisas foi escolhido iniciar a operação com um galpão alugado para acelerar o início das atividades e otimizar o uso do capital A construção de uma instalação própria pode ser considerada em um plano de expansão futuro após a validação do modelo de negócio Layout da Fábrica O arranjo físico será projetado para um fluxo de processo contínuo em uma área de 500 m² O layout contemplará zonas distintas e sequenciais Recebimento e Armazenagem de MatériaPrima Área para descarga e estocagem de grãos milho soja e outros insumos Linha de Produção Sequência de equipamentos para moagem pesagem mistura extrusão e secagem Acabamento e Expedição Área para resfriamento ensacamento armazenagem do produto acabado e doca para carregamento dos caminhões Estrutura de Mão de Obra A equipe inicial será enxuta e multifuncional compreendendo 1 Gerente de Produção Responsável pelo planejamento controle e gestão de toda a operação 2 Operadores de Máquina Especializados na operação da linha de extrusão e mistura 2 Auxiliares de Produção Apoio nas tarefas de abastecimento ensacamento e limpeza Os salários serão baseados nos pisos da região de Manaus com um valor de referência de R 733773 para o Gerente de Produção e R 176522 para os operadores e auxiliares Sobre a folha de pagamento incidirão encargos trabalhistas de 70 conforme especificado nos parâmetros do projeto Horário de Funcionamento A operação iniciará com um turno de 8 horas por dia de segunda a sextafeira Este regime permite uma produção inicial robusta e oferece a flexibilidade de adicionar um segundo turno para escalar a produção conforme a demanda da piscicultura e de clientes externos aumente Engenharia de Processo e Produto Produto O foco da produção será uma ração extrusada para peixes onívoros especificamente formulada para o tambaqui com um teor de 34 de Proteína Bruta PB conforme exigido pelo projeto Formulação da Ração A composição da ração é um fator determinante para o desempenho zootécnico dos peixes e para o custo do produto Base de Referência Utilizase como ponto de partida a formulação para uma ração de 36 PB detalhada em um estudo sobre rações alternativas na Amazônia Os ingredientes principais incluem farelo de soja 435 fubá de milho 196 farinha de peixe 20 entre outros Ajuste para 34 PB Para atingir o alvo de 34 PB a formulação será ajustada Isso envolverá uma ligeira redução na proporção de ingredientes com alto teor proteico e custo elevado como o farelo de soja e um aumento proporcional de ingredientes energéticos como o fubá de milho Este ajuste fino é crucial para otimizar o custo final da ração sem comprometer os requisitos nutricionais essenciais para o crescimento do tambaqui Maquinário e Equipamentos A linha de produção será composta por um conjunto de equipamentos essenciais para a fabricação de ração paletizadaextrusada Triturador de grãos Misturador horizontal Extrusora de ração Secador rotativo Balanças de precisão e sistema de ensacamento O custo de aquisição CAPEX para uma linha com capacidade de produção de aproximadamente 600 kgh é estimado entre R 200000 e R 250000 considerando os valores de mercado para extrusora secador e outros equipamentos auxiliares Capacidade de Produção A análise de capacidade é fundamental para o planejamento da produção Capacidade Instalada Baseada na capacidade nominal da extrusora de 600 kgh Operando em um turno de 8 horas por dia 22 dias por mês a capacidade instalada é de 600 kgh8 hdia22 diasmeˆs105600 kgmeˆs ou 1056 toneladasmês Capacidade Disponível e Efetiva A capacidade disponível será calculada descontandose as paradas programadas para manutenção A capacidade efetiva considerará perdas de eficiência como tempo de setup e pequenas interrupções Estimase uma capacidade efetiva em torno de 8085 da instalada resultando em aproximadamente 85 a 90 toneladasmês A capacidade realizada será ditada pela demanda real da piscicultura e do mercado Análise EconômicoFinanceira A viabilidade da fábrica de ração depende de uma gestão de custos rigorosa e de uma estratégia de precificação inteligente Estrutura de Custos Custos Fixos Incluem despesas que não variam com o volume de produção aluguel do galpão aprox R 15000mês folha de pagamento e encargos depreciação do maquinário taxa base de energia elétrica despesas administrativas e manutenção preventiva Custos Variáveis Custos diretamente atrelados à produção O principal componente será a matériaprima com cotações de mercado para o farelo de soja aprox US 286tonelada e milho aprox R 4500saca de 60 kg Outros custos variáveis incluem o consumo de energia elétrica por produção um fator crítico no Amazonas com tarifas industriais elevadas próximas de R 107kWh embalagens sacos e manutenção corretiva Preço de Venda e Margem de Lucro Custo do Produto O custo por tonelada de ração será a soma dos custos variáveis por tonelada mais o rateio dos custos fixos mensais pelo volume de produção efetivo Estratégia de Preço Para a unidade de piscicultura interna o preço de transferência será o próprio custo de produção materializando a principal sinergia do projeto Para clientes externos será aplicado um Markup sobre o custo total para definir o preço de venda garantindo a margem de lucro necessária para a sustentabilidade da fábrica como uma unidade de negócio independente Ponto de Equilíbrio Breakeven Point O ponto de equilíbrio financeiro será calculado para determinar o volume mínimo de vendas em toneladasmês necessário para cobrir todos os custos A fórmula a ser utilizada é textPonto de Equilíbrio volume frac extCustos Fixos Totais extPreço de Venda por Tonelada extCusto Variável por Tonelada A análise da fábrica de ração revela que sua viabilidade não deve ser medida apenas por sua lucratividade isolada Sua função estratégica mais importante é atuar como um centro de custo otimizado que fornece uma vantagem competitiva decisiva para a unidade de piscicultura Ao produzir a própria ração a preço de custo a operação de piscicultura fica imune à volatilidade de preços e à margem de lucro dos fabricantes de ração comerciais um dos maiores riscos financeiros para produtores independentes Esta integração vertical é o alicerce da resiliência e da rentabilidade projetada para todo o complexo agroindustrial Tabela 1 Estimativa de Custo de Implantação CAPEX Fábrica de Ração Item de Investiment o Quantida de Valor Unitário R Total R Fonte Extrusora 600 kgh 1 850000 0 850000 0 httpswwwagrofycombr fabricaderacode peixehtml Secador Rotativo 1 750000 0 750000 0 httpswwwagrofycombr fabricaderacode peixehtml Misturador 1 300000 300000 Estimativa Horizontal 0 0 Triturador de Grãos 1 200000 0 200000 0 Estimativa Esteira Transportad ora 1 150000 0 150000 0 httpswwwagrofycombr fabricaderacode peixehtml Balanças e Ensacadora 1 100000 0 100000 0 Estimativa Instalação e Montagem 250000 0 250000 0 Estimativa Subtotal Maquinário 260000 00 Capital de Giro Inicial 150000 00 150000 00 Estimativa TOTAL CAPEX 410000 00 Fonte O autor 2025 Tabela 2 Estrutura de Custos Mensais OPEX Fábrica de Ração Produção de 85 tonmês Descrição Tipo Valor Mensal R Observações Aluguel do Galpão 500 m² Fixo 1500000 Média de mercado em Manaus 3 Mão de Obra 1 Gerente 4 OpAux Fixo 2400000 Salários 70 de encargos 1 Depreciação Maquinário Fixo 361111 Média de 10 anos de vida útil método linear Despesas Administrativas Fixo 500000 Internet telefone material de escritório Subtotal Custos Fixos 4761111 MatériaPrima Variável 21250000 Custo estimado de R 2500tonelada Energia Elétrica Produção Variável 2140000 Consumo estimado para 85 toneladas Embalagens Sacos Variável 425000 Custo estimado de R 50tonelada Manutenção Corretiva Variável 200000 Provisão Subtotal Custos Variáveis 24015000 CUSTO OPERACIONAL TOTAL MENSAL 28776111 Custo por Tonelada 338542 Custo total 85 toneladas Fonte O autor 2025 ESTUDO DE VIABILIDADE UNIDADE DE PISCICULTURA 25 TANQUES A unidade de piscicultura é o coração do projeto onde a ração produzida é convertida em biomassa de alto valor comercial A operação foi dimensionada para 25 tanques com uma estratégia de produção que visa otimizar o uso dos ativos e maximizar a rentabilidade Implantação e Infraestrutura Localização A escolha do local recai sobre um terreno no município de Presidente Figueiredo com acesso pela rodovia BR174 Esta localização oferece vantagens cruciais disponibilidade de recursos hídricos de boa qualidade essenciais para a piscicultura logística favorecida pela rodovia tanto para o recebimento da ração vinda de Manaus quanto para o futuro escoamento do pescado para frigoríficos e a disponibilidade de áreas rurais adequadas para a instalação de um projeto desta magnitude A localização exata georreferenciada via Google Maps conforme solicitado httpswwwgooglecommapsplace2C2B00102022S60C2B00130 022W19314544802316981475zdata4m43m38m23d20172222 4d60025entryttugepEgoyMDI1MDYzMC4wIKXMDSoASAFQAw3D 3D Layout da Propriedade O projeto prevê a construção de 25 tanques escavados todos com dimensões padronizadas de 408015 metros resultando em uma área de 3200 m² e um volume de 4800 m³ por tanque A estratégia de produção define o uso dos tanques da seguinte forma 2 Tanques de Alevinagem Berçário Destinados à fase inicial de crescimento dos alevinos onde o controle é mais intensivo 23 Tanques de Engorda e Terminação Onde os peixes passarão a maior parte do ciclo produtivo O layout geral da propriedade também incluirá um escritório para gerenciamento um pequeno almoxarifado e uma estrutura para o estoque de ração dimensionada para garantir uma autonomia de 3 a 5 dias de consumo um requisito fundamental para a segurança operacional Investimento em Ativos Fixos CAPEX O investimento inicial para a infraestrutura da piscicultura é significativo e composto por Construção dos Tanques O custo estipulado é de R 4000000 por tanque Para os 25 tanques o investimento totaliza 25R4000000R100000000 Infraestrutura Elétrica Instalação de rede elétrica trifásica postes e um transformador de 30 kVA com um custo estimado de R 1400000 Outros Equipamentos Aquisição de aeradores essenciais para a manutenção do oxigênio bombas dágua equipamentos de manejo redes puçás balanças e um pequeno barco a remo para manejo nos tanques Cálculo da Depreciação A depreciação dos ativos é um custo nãocaixa que deve ser contabilizado para refletir o desgaste dos investimentos ao longo do tempo Utilizando o método linear conforme o modelo fornecido Tanques e Instalações Valor de R 100000000 com vida útil de 20 anos Depreciação anual R10000000020R5000000 Infraestrutura Elétrica Valor de R 1400000 com vida útil de 15 anos Depreciação anual R140000015R93333 Equipamentos Aeradores etc Estimando um investimento de R 10000000 com vida útil média de 5 anos Depreciação anual R100000005R2000000 A soma das depreciações anuais será incorporada como um custo fixo mensal na análise financeira Gestão da Produção Zootécnica Capacidade de Suporte do Tanque O fator limitante para a produção em tanques não é o volume de água em si mas a capacidade do sistema de manter níveis adequados de Oxigênio Dissolvido OD Com base nos parâmetros de cálculo fornecidos um tanque de 4800 m³ como os do projeto tem uma capacidade de suporte de biomassa de 2400 kg Este valor representa a massa total de peixes que um tanque pode sustentar em condições seguras de oxigenação e será o balizador para toda a estratégia de povoamento e despesca Ciclo de Produção e Estratégia de Povoamento O ciclo produtivo do tambaqui foi dividido em três fases distintas com uma estratégia de despesca seletiva para atender a diferentes nichos de mercado Povoamento Inicial A aquisição de alevinos terá um custo de R 14000 por milheiro Cada lote de produção iniciará com o povoamento de 4800 alevinos Este número é estrategicamente definido pela capacidade de suporte do tanque para o primeiro peso de abate 4800 peixes05 kgpeixe2400 kg de biomassa Considerase uma taxa de mortalidade de 2 durante o ciclo resultando em 4704 peixes viáveis por lote Linha do Tempo Detalhada do Ciclo Fase I Dia 048 Alevinagem Os alevinos são mantidos nos 2 tanques berçário onde recebem cuidados intensivos até atingirem um peso médio de 80g A conversão alimentar nesta fase é de 13 kg de ração para cada kg de biomassa ganha Fase II Dia 49160 Engorda para 05 kg Os juvenis são transferidos para os 23 tanques de engorda Nesta fase eles crescem até o peso alvo de 05 kg O consumo de ração aumenta para 15 kg por kg de biomassa Ao final desta fase ocorre a primeira despesca metade do lote 2352 peixes é retirada e vendida para frigoríficos Fase III Dia 161230 Terminação para 10 kg Os 2352 peixes restantes permanecem no tanque agora com menor densidade o que favorece o crescimento Eles são alimentados até atingirem o peso final de 10 kg A conversão alimentar nesta fase é de 17 kg por kg de biomassa Ao final dos 230 dias ocorre a despesca final do lote Estratégia de Povoamento Escalonado Um ciclo completo dura 230 dias Iniciar os 23 tanques de engorda simultaneamente criaria um fluxo de caixa extremamente irregular com um longo período sem receitas seguido de uma entrada massiva e depois outro longo período de espera Esta é uma abordagem de alto risco Para otimizar a operação e a saúde financeira do negócio propõese uma estratégia de povoamento escalonado Os 23 tanques serão divididos em lotes com inícios de ciclo defasados no tempo ex a cada mês Esta abordagem de engenharia de produção garante que após o primeiro ciclo completo haverá despescas tanto de 05 kg quanto de 10 kg e consequentemente entradas de receita de forma muito mais regular e previsível estabilizando o fluxo de caixa e tornando a operação mais sustentável Análise de Custos e Projeção de Receitas Custo Operacional Efetivo COE A estrutura de custos será modelada com base na planilha de referência e nos parâmetros do projeto Custos Fixos Mão de Obra 3 operadores com salário base de R 176522 e 1 supervisor com salário base de R 353044 correspondente a 2 salários mínimos de operador acrescidos de 70 de encargos1 Depreciação Calculada conforme detalhado no item 21 Energia Elétrica Custo para operação contínua dos aeradores e bombas Manutenção e despesas administrativas Custos Variáveis Alevinos R 14000 por milheiro Ração O custo será o valor de transferência da Parte I custo de produção representando a maior economia do modelo integrado Outros Insumos Como calcário para correção de pH da água se necessário Análise de Cenários de Rentabilidade Conforme solicitado dois cenários serão analisados para avaliar diferentes estratégias de mercado Cenário 1 Giro Rápido Foco exclusivo no mercado de 05 kg Todos os 4704 peixes de cada lote são despescados com 160 dias Este cenário resulta em um ciclo mais curto e um giro de capital mais rápido mas com um preço de venda por quilo inferior Cenário 2 Estratégia Mista de Valor Agregado Aplicação da despesca seletiva Metade do lote é vendida a 05 kg e a outra metade a 10 kg Este cenário tem um ciclo mais longo e maior complexidade operacional mas captura um maior valor agregado com o peixe de 1 kg que tem um preço de venda superior Cálculo dos Indicadores Econômicos Para cada cenário os indicadores serão calculados por ciclo e por tanque utilizando as fórmulas do artigo de referência Receita Bruta RB RBBiomassa05kgR480Biomassa10kgR620 Os preços de venda são R 480kg para o peixe de 05 kg e R 620kg para o peixe de 1 kg Custo Operacional Parcial COP COPQtd Racao TotalCusto Racao Qtd AlevinosPreco Alevino Receita Líquida Parcial RLP RLPRBCOP Incidência de Custo IC ICCOPBiomassa Total Vendida Este indicador mostra o custo para produzir cada quilo de peixe Projeção de Lucratividade A análise consolidará os resultados dos 23 tanques operando em regime de cruzeiro com ciclos escalonados para projetar a receita e o lucro anuais Será determinado o tempo necessário para que o empreendimento atinja seu ponto de equilíbrio e comece a gerar lucro líquido considerando o alto investimento inicial Tabela 3 Cálculo de Depreciação de Ativos Piscicultura Ativo Valor de Aquisição R Vida Útil Anos Depreciação Anual R Depreciação Mensal R Fonte Tanques e Instalações 10000000 0 20 5000000 416667 Material de suporte Infraestrutura Elétrica 1400000 15 93333 7778 Material de suporte Equipamento s Aeradores etc 10000000 5 2000000 166667 Material de suporte TOTAL 111400000 7093333 591111 Fonte O autor 2025 Tabela 4 Custo Operacional Efetivo COE Anualizado Piscicultura 25 Tanques Descrição Tipo Valor Anual R Observações Custos Fixos Mão de Obra 1 Sup 3 Op Fixo 15174869 Salários 70 de encargos 1 Depreciação de Ativos Fixo 7093333 Conforme Tabela 3 Energia Elétrica BaseAeração Fixo 12000000 Estimativa para 23 tanques de engorda Manutenção e Adm Fixo 6000000 Estimativa Subtotal Custos Fixos 40268202 Custos Variáveis Alevinos Variável 2200800 Para aprox 157000 alevinosano Ração Variável 134050000 Custo de R 338kg da Parte I para aprox 396 tonano Subtotal Custos Variáveis 136250800 CUSTO OPERACIONAL TOTAL ANUAL 176519002 Fonte O autor 2025 ESTUDO DE VIABILIDADE UNIDADE DE LOGÍSTICA E TRANSPORTE A unidade de logística é o elo que conecta as operações da fábrica de ração e da piscicultura garantindo o fluxo contínuo e confiável de materiais Mais do que um mero serviço de transporte ela funciona como um seguro operacional mitigando os riscos associados à dependência de terceiros em uma região com desafios logísticos como o Amazonas Estrutura e Frota Modelo de Negócio A empresa de transporte será estruturada para atender primariamente à demanda interna do complexo Suas funções principais serão o transporte de grãos dos fornecedores para a fábrica de ração e o transporte da ração acabada da fábrica para a piscicultura Conforme as diretrizes do projeto para garantir sua viabilidade e eficiência a empresa também atenderá a clientes externos prestando serviços de frete na região Esta estratégia de diversificação de receita é fundamental para que a unidade não se torne apenas um centro de custo mas uma operação autossustentável Base Operacional Para a gestão da frota agendamento de coletas e entregas e manutenção leve será alugado um pequeno galpão ou pátio com escritório em Manaus preferencialmente em uma localização que facilite o acesso tanto ao Distrito Industrial quanto às principais rodovias de saída da cidade Frota Tipo de Caminhão A frota será composta por caminhões do tipo baú um veículo versátil adequado tanto para o transporte de carga geral ensacada ração quanto para grãos a granel com as devidas adaptações ou lonas Quantidade Inicial A operação iniciará com uma frota enxuta de 2 caminhões Este número é suficiente para gerenciar o fluxo inicial de matéria prima e ração além de oferecer capacidade disponível para os primeiros contratos com clientes externos Aquisição Comprar vs Alugar Comprar O mercado de veículos usados em Manaus oferece caminhões baú com preços em torno de R 1500000014 A compra exige um CAPEX maior mas confere controle total sobre o ativo e tende a reduzir os custos operacionais variáveis a longo prazo Alugar O aluguel elimina o CAPEX inicial mas implica em um custo fixo mensal elevado e menor controle sobre a disponibilidade e manutenção do veículo Escolha Com base nos dados a cima a melhor opção é a compra de dois caminhões usados em bom estado Esta abordagem cria um ativo para a empresa e permite um controle mais rigoroso sobre os custos de operação e manutenção o que é vital para a competitividade no mercado de fretes O aluguel pode ser usado taticamente para cobrir picos de demanda Planejamento de Operações Mapeamento de Rotas O planejamento das rotas é essencial para otimizar o tempo e o consumo de combustível As rotas prioritárias são Rotas Internas Fornecedores de Grãos Porto de Manaus Fábrica de Ração Distrito Industrial Fábrica de Ração Distrito Industrial Piscicultura Presidente Figueiredo BR174 Rotas Externas Fábrica de Ração 2 Varejistas em Manaus distribuição urbana Fábrica de Ração 1 Varejista em Presidente Figueiredo Fábrica de Ração 1 Varejista em Itacoatiara Fábrica de Ração 1 VarejistaPiscicultor em Iranduba Cálculo do Custo do Frete A precificação dos serviços de frete para clientes externos e a alocação de custos internos serão baseadas na metodologia da Agência Nacional de Transportes Terrestres ANTT As tabelas de pisos mínimos de frete da ANTT fornecem coeficientes de custo por quilômetro rodado que variam conforme o tipo de carga o número de eixos do veículo e a distância percorrida Esta metodologia oficial confere uma base de cálculo justa e competitiva para o mercado Dimensionamento de Viagens Com base na demanda mensal da fábrica recebimento de aprox 85 toneladas de matériaprima e da piscicultura recebimento de aprox 33 toneladas de ração será calculado o número de viagens internas necessárias A capacidade ociosa da frota será então direcionada para atender aos contratos externos garantindo a máxima utilização dos ativos e a diluição dos custos fixos Análise de Custos de Transporte Estrutura de Custos A estrutura de custos da unidade de transporte será dividida em Custos Fixos Salários e Encargos 2 motoristas com salário base em Manaus em torno de R 224207 acrescido de 70 de encargos Depreciação dos Caminhões Calculada pelo método linear sobre o valor de aquisição Seguro da Frota e da Carga Licenciamento e Impostos IPVA Aluguel da base operacional Custos Variáveis Combustível Diesel S10 O principal e mais volátil custo variável Pneus Custo provisionado por quilômetro rodado Manutenção Corretiva e Peças Pedágios e outras taxas de viagem Ponto de Equilíbrio e Margem de Lucro Será calculado o faturamento mínimo mensal que a unidade de logística precisa gerar com os fretes para clientes externos para cobrir todos os seus custos fixos e variáveis considerando que o frete interno é uma transferência de custo A análise de rentabilidade demonstrará o potencial de lucro da operação tratando o frete interno como uma receita economizada o valor que seria pago a uma transportadora terceirizada A criação de uma unidade de logística própria é uma decisão estratégica que blinda o complexo contra incertezas na cadeia de suprimentos A exigência do projeto de que esta unidade também atenda ao mercado externo é uma diretriz inteligente pois a força a ser eficiente competitiva e a gerar sua própria receita evitando o risco de se tornar um centro de custo ineficiente e subsidiado pelas outras duas operações Tabela 5 Estrutura de Custos Operacionais Mensais Unidade de Transporte Frota de 2 Caminhões Descrição Tipo Valor Mensal R Observações Custos Fixos Mão de Obra 2 Motoristas Fixo 762304 Salário base R 224207 70 encargos 1 Depreciação dos Caminhões Fixo 500000 R 300000 60 meses 5 anos Seguro da Frota Fixo 200000 Estimativa Licenciamento e Impostos Fixo 80000 Provisão mensal Aluguel da Base Operacional Fixo 300000 Estimativa Subtotal Custos Fixos 1842304 Custos Variáveis por km Estimativa baseada em 10000 kmmês por caminhão Combustível Diesel S10 Variável 2400000 R 120km consumo 4 kmL Diesel a R 480L Pneus Variável 400000 R 020km Manutenção e Lubrificantes Variável 600000 R 030km Subtotal Custos Variáveis 3400000 Para 20000 kmmês CUSTO OPERACIONAL TOTAL MENSAL 5242304 Custo por km Rodado 262 Custo total 20000 km Fonte O autor 2025 CONCLUSÃO E RECOMENDAÇÕES ESTRATÉGICAS A análise de viabilidade técnicoeconômica das três unidades de negócio fábrica de ração piscicultura de tambaqui e empresa de logística demonstra um projeto de alta complexidade mas com um potencial de retorno significativo fundamentado em sinergias estratégicas bem definidas Síntese dos Resultados A Fábrica de Ração operando com um custo de produção estimado em R 338542 por tonelada estabelece uma base de custo de insumo para a piscicultura muito abaixo dos preços de mercado constituindo a principal vantagem competitiva do complexo A Unidade de Piscicultura com seus 25 tanques e uma estratégia de produção escalonada e despesca seletiva tem o potencial de gerar um fluxo de receita contínuo e maximizar o valor extraído de cada lote atendendo tanto ao mercado de peixes de 05 kg R 480kg quanto ao de 10 kg R 620kg A Unidade de Logística com um custo operacional por quilômetro rodado de aproximadamente R 262 não só garante a eficiência e a confiabilidade do fluxo de materiais interno mas também possui capacidade para gerar receita adicional atendendo a clientes externos o que a torna uma operação autossustentável Análise da Sinergia Integrada A força do projeto reside na interdependência das três unidades A fábrica de ração reduz o maior custo da piscicultura A piscicultura garante uma demanda base para a fábrica A logística une as duas operações e as protege de falhas na cadeia de suprimentos Este ecossistema de produção verticalmente integrado é inerentemente mais resiliente eficiente e lucrativo do que a soma de suas partes operando de forma independente O controle sobre a nutrição e a logística mitiga os dois maiores riscos operacionais e de custo da aquicultura na Amazônia Análise de Riscos Apesar do potencial o projeto enfrenta riscos que devem ser gerenciados ativamente Risco de Mercado A volatilidade nos preços das commodities soja e milho impactará diretamente o custo da ração Da mesma forma flutuações no preço de venda do pescado podem afetar a receita A integração vertical mitiga parte do risco mas não o elimina Risco Operacional Na piscicultura a ocorrência de doenças pode levar a perdas massivas de biomassa Na fábrica falhas de equipamentos críticos podem paralisar a produção de ração Os custos elevados e voláteis de energia elétrica e combustível no Amazonas são um risco financeiro constante Risco de Execução A gestão simultânea de três negócios distintos industrial agrícola e de serviços exige uma equipe de gerenciamento altamente qualificada e sistemas de controle robustos