Crescimento da Indústria Cervejeira no Brasil e a Gestão da Qualidade - Oportunidades e Estudo de Caso

QUESTÃO 1 Em 2020 o Brasil chegou a um total de 1383 cervejarias registradas no Ministério da Agricultura Pecuária e Abastecimento Mapa Pela primeira vez todos os estados do país registraram ao menos uma cervejaria com a abertura da primeira fábrica no Acre Em 2020 foram registradas 204 novas cervejarias e outras 30 cancelaram seus registros o que representa um aumento de 174 cervejarias em relação ao ano anterior alta de 144 A expansão do mercado cervejeiro no Brasil vem crescendo nos últimos dez anos e essa tendência se manteve em 2020 mesmo com as dificuldades impostas pela pandemia diz o coordenadorgeral de Vinhos e Bebidas do Mapa Carlos Vitor Müller Fonte adaptado de httpswwwportaldoagronegociocombragroindustriaprocessamentonoticias anuariodacervejacomcrescimentode144em2020numerodecervejariasregistradas nobrasilpassade13mil Acesso em 30 ago 2022 Após a leitura do trecho acima sobre o expressivo crescimento da indústria cervejeira no Brasil podemos perceber a abertura de uma gama de oportunidades para os profissionais de gestão da qualidade É claro que o sucesso do produto só será obtido se o mesmo possuir um elevado nível de qualidade que irá claramente ser percebida pelo mercado consumidor A disciplina de Gestão da Qualidade ensina todas as técnicas necessárias para a criação de parâmetros de controle análise de dados ferramentas da qualidade tratativa de não conformidades e outros tópicos que irão formar a base de conhecimentos necessária para que oa gestora da qualidade possa desempenhar suas funções com a eficiência exigida pelo mercado de trabalho Para verificar como esse trabalho acontece na prática que tal conhecer um caso de aplicação de ferramentas da qualidade e planejamento para o controle de produção de cerveja artesanal Você pode conhecer mais e experimentar sobre o uso das ferramentas da qualidade acessando este estudo de caso Acesse o link abaixo e veja um exemplo sobre de aplicação das ferramentas da qualidade para controle de produção de cervejaria LINK httpswwwunifesoedubrrevistaindexphprevistacienciatecnologiainovacao articleview2105823 caso o link não abra copie e cole no seu navegador de internet Dessa forma a partir do exemplo citado acima você deve refletir sobre a importância da qualidade no seu diaadia Quando você adquire um produto ou busca um serviço quais são as características que você mais valoriza Quando pensa em empresas que tem a qualidade como um valor quais nomes você se recorda em primeiro lugar Provavelmente são empresas que tem a qualidade com um valor e que prezam por ela Durante a disciplina de gestão da qualidade estudamos e aprendemos sobre a importância da qualidade nas organizações para a perpetuação dos negócios por meio da redução de custos e para a satisfação dos clientes O Gestor deve conhecer métodos e ferramentas proporcionados pela gestão da qualidade que permitam que ele aja tempestivamente diante de contingências garantindo a manutenção da qualidade em suas operações PARDO Paulo Gestão da qualidade Maringá Unicesumar 2019 Sabemos que gestão significa administrar de forma eficiente todos os recursos disponíveis na instituição com o objetivo de atingir suas metas Para conduzir as empresas por este caminho de tomadas de decisão assertivas é importante que o profissional saiba trabalhar com as ferramentas da qualidade e com análise de dados Afinal como dizia o grande pensador da qualidade William Deming Sem dados você é apenas uma pessoa qualquer com uma opinião A partir do contexto apresentado suponha que você seja o profissional responsável pelo controle de qualidade de uma cervejaria artesanal e precisa começar o trabalho de implantação de um sistema de gestão da qualidade na empresa Para essa atividade ser cumprida com sucesso serão necessárias duas etapas que utilizarão o conhecimento adquirido no decorrer da disciplina Você está preparado PRIMEIRA ETAPA ELABORAÇÃO DE CARTA DE CONTROLE A cerveja é uma bebida alcoólica carbonatada produzida através da fermentação de cereais principalmente cereais maltados como a cevada e o trigo com amido Acreditase que foi uma das primeiras bebidas alcoólicas que foram criadas pelo ser humano seu preparo inclui água malte lúpulo e fermento além de outros insumos como frutas ervas e outras plantas As cervejas variam em muitas propriedades como coloração teor alcoólico amargor densidade entre outras Existem cervejas escuras claras fortes fracas mais amargas e lupuladas frutadas e mais adocicadas Existem uma série de características físicoquímicas que devem ser controladas para a obtenção de uma cerveja de qualidade A unidade internacional que caracteriza o amargor é a medida pela International Bitterness Units scale IBU De posse desses conhecimentos para garantir que seu processo atenderá as especificações a empresa determinou limites de controle de processo para o amargor da cerveja que vão de 30 0 a 350 IBUs Uma folha de verificação foi utilizada para coletar os dados referentes as produções de 20 levas de cerveja com o intuito de analisar a influência do teor de ácidos alfa e da quantidade de lúpulo no amargor da cerveja Na Tabela 1 estão disponíveis os dados referentes aos valores médios de amargor medidos em IBU no último mês Seu desafio é construir um gráfico do tipo Carta de Controle analisar as informações disponíveis e determinar se o processo está sob controle ou se está fora de controle com relação ao parâmetro de amargor da cerveja Tabela 1 Folha de verificação de amargor medido em IBU Lev a Teor de ácidos alfa Quantidade de lúpulo em gramas Amargor obtido em IBU 1 370 300 190 2 274 350 170 3 274 500 233 4 370 650 381 5 370 450 272 6 274 600 274 7 370 550 327 8 274 700 315 9 370 750 436 10 274 550 254 11 370 600 354 12 370 520 310 13 274 600 274 14 370 520 354 15 370 600 313 16 274 600 372 17 274 525 333 18 370 480 289 19 370 530 273 20 274 450 282 SEGUNDA ETAPA ELABORAÇÃO DE PLANO DE AÇÃO 5W2H Após a finalização da primeira etapa você e sua equipe realizaram um levantamento das possíveis causas para a variação no amargor da cerveja por meio da utilização de um Diagrama Causa e Efeito e o resultado está representado na figura abaixo Figura 1 Diagrama Causa e Efeito variação do amargor A etapa final do seu trabalho é construir uma tabela para aplicar a ferramenta 5W2H com as causas raízes encontradas na Figura 1 mostrando como seria um plano de ação para solucionar as causas levantadas para a variação do amargor da cerveja OBSERVAÇÕES IMPORTANTES Acesse o link do vídeo gravado pela professora com explicações e diretrizes para a reaalização desta atividade no ambiente Sala do Café Faça o download do formulário padrão no ambiente Material da Disciplina Redija sua resposta no formulário padrão e depois salveo no seu computador ou instrumento de realização Vá até o ambiente da atividade MAPA e anexe o formulário padrão não esquecendo de finalizar sua atividade Qualquer dúvida envie pelo Fale com Mediador Bons estudos Professora Carolina e equipe pedagógica O arquivo da sua resposta deverá ter o tamanho máximo de 80MB CARTA DE CONTROLE Na Figura 1 temse a carta de controle do processo onde podese ver que o processo está fora de controle com relação ao parâmetro amargor Figura 1 Carta de controle PLANO DE AÇÃO 5W2H 5W 2H O quê What Por que Why Onde Where Quem Who Quando When Como How Quanto custa How much Comprar lúpulo de outro fornecedor com teor de ácido alfa próximo ao desejado O teor de ácido na matéria prima influencia no amargor da cerveja Escritório Setor de compras Até 28042023 O setor de compras deve entrar em contato com novos fornecedores via telefone email etc e solicitar o lúpulo com as características adequadas R 80000 Criar folha de verificação com dados a serem preenchidos e assinados pelo operador que irá realizar a pesagem A folha de verificação auxiliará o colaborador no momento da pesagem diminuindo os erros Escritório chão de fábrica Supervisor do processo Operador Até 11042023 O supervisor deverá criar em um programa de edição de texto uma folha de verificação para a etapa de pesagem A folha será impressa e entregue ao operador que deverá preenchêla conforme solicitado R 1000 Calibrar as balanças Garantir a confiabilidade dos instrumentos de medição envolvidos no processo Chão de fábrica Setor de manutenção Até 11042023 Calibrar a balança conforme procedimento padrão da área Dar treinamento aos operadores O treinamento é necessário para que os operadores saibam adicionar o lúpulo da forma correta Sala de reuniões treinamentos Supervisor do processo 19042023 O supervisor deve orientar da forma que preferir os colaboradores sobre as etapas do processo e como realizálas corretamente Trocar as lâmpadas do ambiente A iluminação fraca prejudica os operadores ao realizar as atividades ocasionando erros durante a execução das mesmas Chão de fábrica Setor de manutenção Até 06042023 O setor de manutenção deve realizar a troca das lâmpadas Se estas não estiverem disponíveis no estoque devese solicitar a compra R 25000 Identificar a medida correta de lúpulo a ser adicionada A medida incorreta do lúpulo afeta o amargor final da cerveja Laboratório Laboratorista Até 14042023 Devese identificar através de testes laboratoriais a medida correta do lúpulo que irá ser adicionado ao processo R 12000