Aula 5 - Administração da Produção e Planejamento e Controle da Produção

Administração da Produção e Planejamento e Controle da Produção PCP1 Aula 5 28092023 1800 2000 Prof Alberto Besser 2 RELEMBRANDO 2408 Apresentação do professor Objetivos e ementa da disciplina Calendário Critérios de avaliação Administração da produção Função produção Cadeia de Valor de Porter Sistema Modelo de transformação Processos SIPOC Atividade prática 1 3108 Análise da atividade prática 1 Proteção dos sistemas de produção Tipologias de operações e suas dimensões volume variedade variação contato com consumidor operações mistas Responsabilidades do gerente de produção Projetos histórico e atual PMI PMBOK 1409 PMBOK 6ª e 7ª Edição O que é um projeto Quando termina um projeto O que é gerenciamento de projeto Quais os benefícios de gerenciar projetos Quais as consequências de não gerenciar projetos Relações conflitantes de projeto Ciclo de vida de projeto Projeto em gestão da produção Os cinco objetivos de desempenho Projetos de produtos e serviços conceito triagem avaliação de projetos arranjo 3 RELEMBRANDO 2109 Projeto da rede de operações produtivas Cadeia de suprimentos Decisões de projeto de rede integração vertical localização das operações produtivas gestão de capacidade produtiva a longo prazo P1 4 Modelo Geral da Administração da Produção e Estratégia da Produção Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 5 Projeto em Gestão da Produção 6 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Projeto em Gestão de Produção 7 Projeto em Gestão de Produção Projeto de produtos e serviços Projeto de processos Projeto da rede de operações produtivas Arranjo físico e fluxo Tecnologia de processo Projeto e organização do trabalho Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 8 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Arranjo físico e fluxo O arranjo físico de uma operação produtiva preocupase com a localização física dos recursos de transformação Definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações máquinas equipamentos e pessoal da produção O arranjo físico é uma das características mais evidentes de uma operação produtiva porque determina sua forma e aparência Também determina a maneira segundo a qual os recursos transformados fluem através da operação 9 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Relação entre tipos de processo e tipos básicos de arranjo físico 10 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 No arranjo físico posicional também conhecido como de posição fixa em vez de materiais informações ou clientes fluírem através de uma operação quem sofre o processamento fica estacionário Ou seja equipamento maquinário instalações e pessoas movem se de e para a cena do processamento na medida do necessário A razão para isso pode ser que ou o produto ou o sujeito do serviço sejam muito grandes para ser movidos de forma conveniente ou podem ser ou estar em um estado muito delicados para serem movidos ou ainda podem objetarse a serem movidos Arranjo físico posicional 11 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Estaleiro e Construção de uma rodovia produto é muito grande para ser movido Arranjo físico posicional exemplos Cirurgia de coração aberto pacientes estão em um estado muito delicado para serem movidos 12 Fonte httpstechentercombroqueemainframe 28092023 Restaurante a la carte clientes objetariam em moverse para onde a comida é preparada Arranjo físico posicional Manutenção de computador de grande porte produto grande e delicado para ser movido e cliente pode negarse a deslocá lo para manutenção 13 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 O arranjo físico por processo é assim chamado porque as necessidades e conveniências dos recursos transformadores que constituem o processo na operação dominam a decisão sobre o arranjo físico No arranjo por processo processos similares ou processos com necessidades similares são localizados juntos um do outro A razão pode ser que seja conveniente para a operação mantêlos juntos ou que dessa forma a utilização dos recursos transformadores seja beneficiada Isso significa que quando produtos informações ou clientes fluírem através da operação eles percorrerão um roteiro de processo a processo de acordo com as suas necessidades Arranjo físico por processo 14 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Arranjo físico por processo Exemplo Biblioteca mostrando o caminho de apenas um cliente 15 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Arranjo físico celular O arranjo físico celular é aquele em que os recursos transformados entrando na operação são préselecionados ou préselecionamse a si próprios para movimentarse para uma parte específica da operação ou célula Nesse local se encontram todos os recursos transformadores necessários a atender a suas necessidades imediatas de processamento Depois de serem processados na célula os recursos transformados podem prosseguir para outra célula O arranjo físico celular é uma tentativa de trazer alguma ordem para a complexidade de fluxo que caracteriza o arranjo físico por processo 16 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Exemplo Loja de departamentos mostrando a loja dentrodaloja Arranjo físico celular 17 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Arranjo físico por produto O arranjo físico por produto envolve localizar os recursos produtivos transformadores inteiramente segundo a melhor conveniência do recurso que está sendo transformado Cada produto elemento de informação ou cliente segue um roteiro predefinido no qual a sequência de atividades requerida coincide com a sequência na qual os processos foram arranjados fisicamente Este é o motivo pelo qual às vezes este tipo de arranjo físico é chamado de arranjo físico em fluxo ou em linha O fluxo de produtos informações ou clientes é muito claro e previsível no arranjo físico por produto o que faz dele um arranjo relativamente fácil de controlar 18 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Arranjo físico por produto Exemplo Sequência de processos na manufatura de papel cada processo será arranjado fisicamente com a mesma sequência 19 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Arranjos físicos mistos Muitas operações ou projetam arranjos físicos mistos que combinam elementos de alguns ou todos os tipos básicos de arranjo físico ou alternativamente usam tipos básicos de arranjo físico de forma pura em diferentes partes da operação Exemplo Um hospital normalmente seria arranjado conforme os princípios básicos do arranjo físico por processo cada departamento representando um tipo particular de processo departamento de radiologia salas de cirurgia laboratório de processamento de sangue entre outros Ainda assim dentro de cada departamento diferentes tipos de arranjo físico podem ser utilizados Departamento de radiologia por processo salas de cirurgia posicional e laboratório de processamento de sangue por produto 20 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Arranjos físicos mistos Exemplo Complexo de restaurantes com os 4 tipos de arranjo físico 21 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Volumevariedade e tipo de arranjo físico 22 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Vantagens e desvantagens dos tipos básicos de arranjos físicos 23 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Vantagens e desvantagens dos tipos básicos de arranjos físicos 24 Atividade prática em grupo 2 Formar grupos de 5 a 6 alunos A organização para a qual você estudou a rede de suprimentos P1 pretende conduzir uma análise de arranjo físico e fluxo numa determinada unidade produtiva visando otimizar os produtosserviços demandados pelo mercado Teu grupo foi contratado para conduzir essa análise O escopo inclui Definir a unidade produtiva que será estudada Identificar o tipo de arranjo físico mais adequado para a operação atual analisada posicional processo celular produto misto Desenhar vista superior do arranjo físico da unidade produtiva Encaminhar ao email do Prof Besser até 04102023 com o nome dos alunos do grupo Apresentar na aula de 05102023 25 Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Projeto em Gestão de Produção 26 Projeto em Gestão de Produção Projeto de produtos e serviços Projeto de processos Projeto da rede de operações produtivas Arranjo físico e fluxo Tecnologia de processo Projeto e organização do trabalho Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 27 Tecnologia de Processo Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Que é tecnologia de processo São as máquinas equipamentos e dispositivos que ajudam a produção a transformar materiais e informações e consumidores de forma a agregar valor e atingir os objetivos estratégicos de produção Exemplos Computadores telefones móveis ordenhadeiras mecânicas robôs aparelhos de radiologia colheitadeiras combinadas aviões retroprojetores scanners máquinasferramentas e máquinas de lavagem de carros Todas as operações usam tecnologias de processos mesmo as de trabalho humano mais intensivo Pode ser somente um telefone mas ajuda a processar seus recursos transformados e fazendo isso adicionar valor 28 Tecnologia de Processo Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Gerenciamento de operações e tecnologia de processo Os gerentes de produção estão continuamente envolvidos com o gerenciamento de tecnologias de processo Para fazer isso efetivamente eles devem ser capazes de Articular como a tecnologia pode melhorar a eficácia da operação Estar envolvidos na escolha da tecnologia em si Gerenciar a instalação e a adoção da tecnologia de modo que não interfira com as atividades em curso da produção Monitorar continuamente seu desempenho e Atualizar ou substituir a tecnologia quando necessário 29 Tecnologia de Processo Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Tecnologia de processamento de materiais informação e consumidores 30 Tecnologia de Processo Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Tecnologia de processamento de materiais A forma pela qual metais plásticos tecidos e outros materiais são processados geralmente melhora com o tempo Novas tecnologias conformadoras formadoras cortadoras moldadoras e ligadoras usando ferramentas mais duras eletroerosão e lasers impactaram muitas indústrias Mais importante do que as tecnologias em si é o contexto imediato tecnológico no qual elas são usadas Isso inclui questões como a forma com que as tecnologias de conformação são controladas como os materiais são movidos fisicamente e como os sistemas de manufatura que incluem a tecnologia são organizados 31 Tecnologia de Processo Fonte Slack et al Administração da Produção São Paulo Atlas 1999 Tecnologia de processamento de materiais Exemplos Máquinasferramentas de controle numérico Robótica Veículos guiados automaticamente AGVs Automated Guided Vehicles Sistemas flexíveis de manufatura juntam diversas tecnologias em um sistema único Manufatura integrada por computador CIM ComputerIntegrated Manufacturing Indústria 40 32 Tecnologia de Processo Evolução 33 Tecnologia de Processo Dispositivos inteligentes interconectados na cadeia de valor