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USO DO ADMIN E DO TOOLS QUALYTEAM PARA ANÁLISE DO CASO DA ACC SA 1 DESCRIÇÃO DA CONFIGURAÇÃO DO MÓDULO TOOLS ADMIN No módulo ADMIN do sistema Qualyteam foram cadastradas as informações da empresa ACC SA e sua estrutura organizacional com base no estudo de caso apresentado O objetivo dessa configuração foi criar a base administrativa para permitir a gestão integrada da qualidade e da manutenção As configurações realizadas foram Cadastro da Empresa ACC SA fabricante de lentes para faróis automotivos com faturamento mensal de US 110000000 e certificação ISO 90012015 Estrutura Organizacional Setor de Moldagem de Lentes com 4 linhas de produção cadastradas MáquinasEquipamentos 4 prensas hidráulicas cadastradas como recursos produtivos com valor de reposição de US 75000 cada Observações de desgaste e vazamentos foram registradas Controle de Qualidade Defeitos cadastrados bolhas trincas riscos e deformações Inspeção definida como 100 visual ao final da esteira realizada por 2 inspetores Gestão de Refugo Registrado índice médio de 36 de refugo Destino caçamba de refugo com reaproveitamento do vidro Figura 01 Tela do cadastro do módulo ADMIN no Qualyteam inserir print do sistema 2 DESCRIÇÃO DO PLANEJAMENTO A ACC SA enfrentou a devolução de um lote de 3500 lentes defeituosas pelo cliente VDE SA Para tratar o problema foi configurada no Qualyteam a Disposição Geral vinculada à área de moldagem a fim de registrar a ocorrência e iniciar o fluxo de tratativa Foi também aberta uma RNC Não Conformidade associada ao setor produtivo permitindo o monitoramento e o tratamento estruturado da situação Evidências prints do cadastro da disposição inicial abertura da RNC e encerramento 21 Análise de Causa 5 Porquês Foram cadastrados 5 porquês no sistema pois esse número foi suficiente para chegar à causa raiz ausência de sistema estruturado de manutenção e cultura de melhoria contínua 1 Por que as lentes apresentaram defeitos Porque saíram com bolhas trincas riscos e deformações 2 Por que saíram com defeitos Porque os moldes e prensas estavam desgastados e havia falhas no manuseio 3 Por que estavam desgastadosfalhas de manuseio Porque não havia manutenção preventiva nem padronização do processo 4 Por que não havia manutenção preventivapadronização Porque a empresa atuava de forma reativa e com conflito entre áreas 5 Por que atuava de forma reativa Porque não existia um sistema integrado de gestão da qualidade e manutenção Figura 02 Tela da Análise de Causa 5 Porquês inserir print do sistema 22 Ishikawa Na ferramenta Ishikawa foram preenchidos os 6Ms Máquina prensas antigas vazamentos desalinhamento Método ausência de padrões de operação lentes chegando de boca para cima Material presença de impurezas areiacal nos moldes Mão de obra operadores sem treinamento suficiente em boas práticas Meio ambiente calor e poeira no setor de moldagem Medição inspeção somente no final do processo sem controle estatístico CEP Figura 03 Tela do Diagrama de Ishikawa inserir print do sistema 23 Plano de Ação Foram cadastradas ações de contenção corretivas e preventivas Curto prazo reinspeção do lote produção emergencial para VDE SA acompanhamento de engenheiros na linha Médio prazo implantação de manutenção preventiva checklists padronização de limpeza e operação treinamentos de operadores reuniões semanais de integração entre áreas Longo prazo implantação de CEP em linha piloto e planejamento da substituição gradual das prensas Figura 04 Tela do Plano de Ação no Qualyteam inserir print do sistema 3 CONCLUSÃO A configuração dos módulos do Qualyteam auxiliou de forma significativa na compreensão de como um Sistema de Gestão Integrado de Qualidade e Manutenção pode apoiar a tomada de decisão em situações reais Ao simular o caso da ACC SA no sistema foi possível visualizar como os cadastros estruturados no ADMIN aliados às ferramentas de planejamento RNC 5 Porquês Ishikawa e Plano de Ação permitem não apenas tratar uma ocorrência pontual mas também identificar causas raízes e propor soluções sustentáveis A experiência de utilizar o Qualyteam para resolver o problema enfrentado pela ACC SA mostrou a importância da integração entre áreas e da gestão baseada em evidências destacando a relevância da ferramenta para melhorar a qualidade reduzir desperdícios e manter a satisfação do cliente REFERÊNCIAS Estudo de caso ACC SA material fornecido em aula Qualyteam Sistema de Gestão da Qualidade 2025
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USO DO ADMIN E DO TOOLS QUALYTEAM PARA ANÁLISE DO CASO DA ACC SA 1 DESCRIÇÃO DA CONFIGURAÇÃO DO MÓDULO TOOLS ADMIN No módulo ADMIN do sistema Qualyteam foram cadastradas as informações da empresa ACC SA e sua estrutura organizacional com base no estudo de caso apresentado O objetivo dessa configuração foi criar a base administrativa para permitir a gestão integrada da qualidade e da manutenção As configurações realizadas foram Cadastro da Empresa ACC SA fabricante de lentes para faróis automotivos com faturamento mensal de US 110000000 e certificação ISO 90012015 Estrutura Organizacional Setor de Moldagem de Lentes com 4 linhas de produção cadastradas MáquinasEquipamentos 4 prensas hidráulicas cadastradas como recursos produtivos com valor de reposição de US 75000 cada Observações de desgaste e vazamentos foram registradas Controle de Qualidade Defeitos cadastrados bolhas trincas riscos e deformações Inspeção definida como 100 visual ao final da esteira realizada por 2 inspetores Gestão de Refugo Registrado índice médio de 36 de refugo Destino caçamba de refugo com reaproveitamento do vidro Figura 01 Tela do cadastro do módulo ADMIN no Qualyteam inserir print do sistema 2 DESCRIÇÃO DO PLANEJAMENTO A ACC SA enfrentou a devolução de um lote de 3500 lentes defeituosas pelo cliente VDE SA Para tratar o problema foi configurada no Qualyteam a Disposição Geral vinculada à área de moldagem a fim de registrar a ocorrência e iniciar o fluxo de tratativa Foi também aberta uma RNC Não Conformidade associada ao setor produtivo permitindo o monitoramento e o tratamento estruturado da situação Evidências prints do cadastro da disposição inicial abertura da RNC e encerramento 21 Análise de Causa 5 Porquês Foram cadastrados 5 porquês no sistema pois esse número foi suficiente para chegar à causa raiz ausência de sistema estruturado de manutenção e cultura de melhoria contínua 1 Por que as lentes apresentaram defeitos Porque saíram com bolhas trincas riscos e deformações 2 Por que saíram com defeitos Porque os moldes e prensas estavam desgastados e havia falhas no manuseio 3 Por que estavam desgastadosfalhas de manuseio Porque não havia manutenção preventiva nem padronização do processo 4 Por que não havia manutenção preventivapadronização Porque a empresa atuava de forma reativa e com conflito entre áreas 5 Por que atuava de forma reativa Porque não existia um sistema integrado de gestão da qualidade e manutenção Figura 02 Tela da Análise de Causa 5 Porquês inserir print do sistema 22 Ishikawa Na ferramenta Ishikawa foram preenchidos os 6Ms Máquina prensas antigas vazamentos desalinhamento Método ausência de padrões de operação lentes chegando de boca para cima Material presença de impurezas areiacal nos moldes Mão de obra operadores sem treinamento suficiente em boas práticas Meio ambiente calor e poeira no setor de moldagem Medição inspeção somente no final do processo sem controle estatístico CEP Figura 03 Tela do Diagrama de Ishikawa inserir print do sistema 23 Plano de Ação Foram cadastradas ações de contenção corretivas e preventivas Curto prazo reinspeção do lote produção emergencial para VDE SA acompanhamento de engenheiros na linha Médio prazo implantação de manutenção preventiva checklists padronização de limpeza e operação treinamentos de operadores reuniões semanais de integração entre áreas Longo prazo implantação de CEP em linha piloto e planejamento da substituição gradual das prensas Figura 04 Tela do Plano de Ação no Qualyteam inserir print do sistema 3 CONCLUSÃO A configuração dos módulos do Qualyteam auxiliou de forma significativa na compreensão de como um Sistema de Gestão Integrado de Qualidade e Manutenção pode apoiar a tomada de decisão em situações reais Ao simular o caso da ACC SA no sistema foi possível visualizar como os cadastros estruturados no ADMIN aliados às ferramentas de planejamento RNC 5 Porquês Ishikawa e Plano de Ação permitem não apenas tratar uma ocorrência pontual mas também identificar causas raízes e propor soluções sustentáveis A experiência de utilizar o Qualyteam para resolver o problema enfrentado pela ACC SA mostrou a importância da integração entre áreas e da gestão baseada em evidências destacando a relevância da ferramenta para melhorar a qualidade reduzir desperdícios e manter a satisfação do cliente REFERÊNCIAS Estudo de caso ACC SA material fornecido em aula Qualyteam Sistema de Gestão da Qualidade 2025