Apresentação sobre Manutenção Preditiva: Conceitos e Técnicas

Manutenção preditiva Apresentação A manutenção pode ser dividida basicamente em quatro tipos corretiva preventiva detectiva e preditiva A manutenção preditiva é uma forma de aplicar técnicas de maneira sistemática buscando predizer o momento em que uma falha vai ocorrer possibilitando que a substituição do componente seja realizada e a falha evitada Nesta Unidade de Aprendizagem você estudará a manutenção preditiva e suas aplicações identificando as famílias de técnicas assim como as vantagens e desvantagens desse tipo de manutenção Bons estudos Ao final desta Unidade de Aprendizagem você deve apresentar os seguintes aprendizados Definir o conceito de manutenção preditiva e suas aplicações Identificar as famílias de técnicas de manutenção preditiva Nomear vantagens e desvantagens da manutenção preditiva Desafio A manutenção industrial pode ser dividida basicamente em 4 tipos corretiva preventiva preditiva e detectiva Os dois primeiros tipos têm se tornado onerosos para as empresas pois aumentam significativamente o tempo de máquina parada e os riscos para a segurança além de poderem piorar a qualidade no produto final Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Com base nessas informações quais sugestões você daria a fim de atingir os objetivos para os quais você foi contratado Infográfico A manutenção preditiva pode ser aplicada a diferentes equipamentos analisando variáveis como óleo forças calor integridade e energia dependendo das necessidades Para uma manutenção preditiva mecânica tanto equipamentos rotativos quanto estacionários devem ser monitorados Já para uma manutenção preditiva elétrica equipamentos de potência e de potência e controle devem ter seu funcionamento acompanhado Neste Infográfico você conherá algumas técnicas de manutenção preditiva para equipamentos mecânicos e elétricos buscando evitar possíveis falhas que possam comprometer seu funcionamento Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Conteúdo do livro Muitas falhas funcionais em equipamentos podem ser evitadas a partir de um monitoramento constante Nesse monitoramento a vida útil do componente é acompanhada e a manutenção corretiva planejada é realizada antes que a falha ocorra de forma definitiva A manutenção preditiva é responsável por esse acompanhamento utilizando para tanto técnicas específicas e análises sistemáticas No capítulo Manutenção preditiva do livro Manutenção industrial base teórica desta Unidade de Aprendizagem você vai aprender maiores detalhes a respeito desse tipo de manutenção assim como seu conceito e suas aplicações algumas técnicas vantagens e desvantagens Boa leitura MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Aline Morais da Silveira Manutenção preditiva Objetivos de aprendizagem Ao final deste texto você deve apresentar os seguintes aprendizados Definir o conceito de manutenção preditiva e suas aplicações Identificar as famílias de técnicas de manutenção preditiva Nomear vantagens e desvantagens da manutenção preditiva Introdução A manutenção preditiva é um tipo de manutenção planejada que aplica de forma sistemática técnicas de análise buscando reduzir manutenções preventivas e corretivas e utilizando o componente durante toda a sua vida útil Neste capítulo você vai estudar o conceito de manutenção preditiva e suas aplicações as famílias de técnicas de manutenção preditiva e também vantagens e desvantagens desse tipo de manutenção Manutenção preditiva e suas aplicações A manutenção preditiva que também pode ser chamada de manutenção con trolada manutenção sob condição ou manutenção com base no estado do equipamento tem como principal objetivo realizar a manutenção do item somente quando necessário aproveitando ao máximo esse componente durante toda a sua vida útil e reduzindo a necessidade de outros tipos de manutenção como corretiva e preventiva Esse tipo de manutenção aplica de forma sistemática técnicas de análise e monitoramento podendo detectar fenômenos como alteração no nível de vibração de equipamentos rotativos contaminação de óleos lubrificantes alteração nos níveis de pressão trincas em vasos de pressão entre outros Segundo Seleme 2015 a manutenção preditiva é um programa orientado por condição ou seja em vez de depender de estimativas para agendamento das ações de manutenção utiliza o monitoramento direto para determinar o tempo real até a falha Conforme Kardec e Nascif 2009 quando o grau de degradação do item se aproxima ou atinge o limite previamente estabelecido é tomada a decisão de intervenção o que permite uma preparação prévia Essa intervenção é então uma manutenção corretiva programada A manutenção preditiva deve seguir alguns passos sendo eles MANU TENÇÃO 2018b planejamento inicial para definição de ferramentas necessárias e equi pamentos inspecionados coleta de dados para avaliar o desempenho padrão dos equipamentos verificação contínua dos equipamentos dados constantemente comparados com o desempenho padrão armazenamento dos dados coletados acompanhamento periódico de todas as etapas para melhoria contínua Segundo Teles 2018 por meio da manutenção preditiva é possível gerar uma curva PF que projeta o intervalo de tempo entre a falha potencial e a falha funcional Essa curva possibilita que se acompanhe a evolução da falha para realizar a manutenção corretiva programada antes que a falha funcional ocorra Falha potencial é o momento em que a falha surge no equipamento como está em estágio inicial não compromete por completo o funcionamento mas diminui sua performance Falha funcional é a incapacidade que equipamento tem de atender o desempenho padrão especificado ele perde completamente a sua função Manutenção preditiva 2 No gráfico da Figura 1 é apresentado um exemplo de curva PF no qual a partir da manutenção preditiva detectase a falha potencial ponto P que é acompanhada durante todo o tempo de operação sendo visível a queda na performance do equipamento até que a falha funcional ponto F ocorra Figura 1 Curva PF Ainda conforme Teles 2018 quanto maior o tempo para identificar e corrigir a falha maiores serão os custos o que indica que a curva de custo para reparo é inversamente proporcional à curva PF o custo máximo se dá no momento em que a falha funcional ocorre conforme ilustra a Figura 2 Figura 2 Curva PF versus custo para reparo 3 Manutenção preditiva Os custos com a manutenção preditiva com a preventiva ou com a corretiva programada podem ser considerados controlados A manutenção preditiva em uma bomba centrífuga ou seja uma bomba rotativa pode passar por diversas etapas e técnicas para a detecção da falha sendo elas ultrassom análise de vibrações análise de óleo ruído audível sensação quente ao toque constatação de algo solto mecanicamente e danos auxiliares Nas três últimas formas de detecção citadas a falha já está instalada aumentando danos e custos de forma exponencial Técnicas de manutenção preditiva Uma das formas de monitorar o estado de um equipamento é por meio da monitoração subjetiva em que não são utilizados instrumentos apenas o conhecimento do operador Como exemplos podemos citar colocar a palma da mão sobre um equipamento para verifi car se a temperatura está adequada sentir a vibração e detectar possíveis folgas identifi car se o óleo está grosso ou fi no a partir do tato etc A identificação dessas condições depende da experiência do profissional e não deve ser utilizada como critério de decisão uma vez que cada pessoa terá uma opinião diferente Na forma de monitoração objetiva existem diferentes técnicas e muitas delas se originaram de técnicas médicas Nesse tipo de monitoração o acom panhamento é feito com instrumentos ou técnicas especiais que oferecem um valor de medição para o parâmetro que está sendo acompanhado e não depende do operador Manutenção preditiva 4 A monitoração objetiva pode ocorrer de forma programada ou de forma contínua Na forma contínua é possível utilizar sistemas de monitoração à distância em que um sensor é instalado no local de medição um transdutor faz a decodificação do sinal e os valores são indicados em um painel Kardec e Nascif 2009 destacam que para a correta aplicação das técnicas de manutenção preditiva é fundamental que o operador do instrumento seja treinado e habilitado os instrumentos sejam aferidos e calibrados os dados coletados sejam interpretados por pessoal capaz a média e a alta gerência confiem no diagnóstico As técnicas de manutenção preditiva objetiva mais comuns são análise de vibrações análise de lubrificante análise de temperatura e análise de defeitos em materiais metálicos Contudo existe uma infinidade de técnicas com diferentes objetivos de detecção como algumas citadas por Kardec e Nascif 2009 Equipamentos rotativos bombas centrífugas e rotativas motores elétricos e geradores compressores ventiladores redutores e multi plicadores turbinas Lubrificação análise espectográfica ferrografia viscosidade cro matografia gasosa Forças análise de vibração verificação do balanceamento verifica ção de alinhamento de eixos verificação de ruídos tensão em linhas Calor temperatura de mancais temperatura de carcaça Equipamentos estacionários vasos torres permutadores válvulas caldeiras tubulação isolamento estruturas Espessuraintegridade medição de espessura detecção de trincas detecção de dupla laminação defeitos em soldas medição de espes sura em películas de tinta Forças análise de vibração células de carga teste de pressão teste hidrostático teste de vácuo detecção de trincas 5 Manutenção preditiva Calor condução de calor perda de calor integridade do isolamento vazamentos em purgadores Equipamentos elétricos de potência motores elétricos geradores capacitores transformadores alimentadores barramentos Óleo rigidez dielétrica viscosidade cromatografia gasosa Forças análise de vibração Calor temperatura de contatos temperatura de barramentos tem peratura de carcaça Equipamentos elétricos de potência e controle disjuntores relés starters Calor temperatura de contatos temperatura de barramentos Energia medição de corrente medição de tensão medição de re sistência medição de capacitância calibração de relés Vantagens e desvantagens da manutenção preditiva Assim como outros diferentes tipos de manutenção a manutenção preditiva apresenta vantagens e desvantagens que são apresentadas a seguir Essas informações devem ser levadas em conta antes da implementação desse tipo de manutenção em uma indústria de modo que se aumente as suas chances de sucesso Vantagens A manutenção preditiva apresenta vantagens como MANUTENÇÃO 2018a redução do número de falhas em equipamentos redução do tempo de parada aumento da produtividade aumento da segurança aumento da vida útil dos equipamentos redução de custos Além dessas também podemos citar vantagens como um melhor geren ciamento do estoque utilizado na manutenção a redução dos estoques de produção e o custo da manutenção controlado Manutenção preditiva 6 Seleme 2015 destaca algumas medidas que devem ser tomadas para maximizar os benefícios da manutenção preditiva mudança cultural no nível corporativo permeando toda a planta da organização uso adequado das tecnologias para detecção de problemas no sistema como um todo e não somente em componentes individuais motivação de todas as áreas envolvidas para integrar as necessidades da manutenção adesão das pequenas empresas integração de processos nas grandes empresas para eliminar custos desnecessários De forma semelhante há três pontos que são relevantes para uma manu tenção preditiva bem estruturada MANUTENÇÃO 2018a Identificar as necessidades da empresa mapear quais elementos preci sam de manutenção preditiva principalmente os que têm papel crítico nos resultados Ter uma boa equipe de manutenção a equipe deve ser treinada e equipada Usar a tecnologia a seu favor uso de software de gestão de manutenção Para tomar a decisão sobre quais equipamentos devem ser incluídos no plano de manutenção preditiva Stonner 2014 sugere a análise de alguns fatores como alto custo de manutenção excessivas quebras riscos para saúde segurança e meio ambiente falhas que podem levar à deterioração irreversível do equipamento falhas que afetam fortemente a qualidade do produto Desvantagens Como desvantagens é possível dizer que a manutenção preditiva apresenta poucas e que geralmente elas são superadas pelas vantagens mas é muito importante uma análise crítica da real necessidade 7 Manutenção preditiva Assim como desvantagens podemos citar incapacidade de gestores em realizar mudanças no local de trabalho custos elevados para a utilização de ferramentas sofisticadas que re querem constante atualização Saiba mais sobre a manutenção preditiva com IoT Internet of Things Internet das Coisas na Renault no link a seguir httpsgooglNYCbtd KARDEC A NASCIF J Manutenção função estratégica 3 ed Rio de Janeiro Quality mark 2009 MANUTENÇÃO preditiva Engeman 2018a Disponível em httpsblogengeman combrmanutencaopreditiva Acesso em 8 out 2018 MANUTENÇÃO Preditiva o que é e como usar essa técnica industrial Voitto 2018b Disponível em httpswwwvoittocombrblogartigomanutencaopreditiva Acesso em 8 out 2018 STONNER R Manutenção Preventiva e Preditiva 8 passos para a implantação BlogTek 2014 Disponível em httpsblogtekcombrmanutencaopreventivapreditiva8 passosimplantacao Acesso em 11 out 2018 SELEME R Manutenção industrial mantendo a fábrica em funcionamento Curitiba Intersaberes 2015 TELES J Curva PF o que é e como usar Engeteles 2018 Disponível em https engetelescombrcurvapf Acesso em 9 out 2018 Manutenção preditiva 8 Leituras recomendadas ALMEIDA P S Manutenção mecânica industrial conceitos básicos e tecnologia aplicada São Paulo Érica 2014 BRANCO R Manutenção mecânica industrial 2018 Disponível em httpwwwma nutencaoesuprimentoscombrconteudo4650manutencaomecanicaindustrial Acesso em 9 jul 2018 HAND A Motores elétricos manutenção e solução de problemas 2 ed Porto Alegre Bookman 2016 9 Manutenção preditiva Encerra aqui o trecho do livro disponibilizado para esta Unidade de Aprendizagem Na Biblioteca Virtual da Instituição você encontra a obra na íntegra Conteúdo saGAH SOLUÇÕES EDUCAIONAIS INTEGRADAS Dica do professor A manutenção preditiva quando bem estruturada e planejada pode trazer muitos benefícios para a empresa desde qualidade motivação de seus trabalhadores até reduções de custos Nesta Dica do Professor você vai acompanhar as principais etapas para a implementação da manutenção preditiva em que é possível observar a importância de se manter tudo documentado e de se fazer a atualização constante Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Na prática A temperatura excessiva pode ser um problema no funcionamento de equipamentos causando superaquecimento em painéis elétricos danificando mangueiras e tubulações e alterando a viscosidade de lubrificantes entre outros Para minimizar e até evitar essas ocorrências a manutenção preditiva com monitoramento de temperatura deve ser realizada Neste Na Prática você verá como uma empresa fabricante de alimentos para cães e gatos resolveu o problema de superaquecimento de suas extrusoras evitando paradas de emergências e tornando o ambiente de trabalho mais agradável Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Saiba Para ampliar o seu conhecimento a respeito desse assunto veja abaixo as sugestões do professor Saiba mais sobre manutenção preditiva Assista a este breve vídeo em que você verá a definição e algumas vantagens da manutenção preditiva Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar O que é manutenção preditiva Amplie seus conhecimentos sobre a manutenção preditiva assistindo a este vídeo que traz detalhes sobre esse tipo de manutenção e sobre a curva PF Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Manutenção preditiva em indústrias de revestimentos cerâmicos A manutenção assume importância estratégica na estrutura das empresas com reflexos diretos no nível de operação e logística Muitas organizações estão conscientes dos desafios e têm implementado políticas ou estratégias de gestão visando dar à função manutenção importância igual às outras funções da empresa Este artigo trata de um trabalho de levantamento bibliográfico pesquisa observação análise e interpretação dos fatos coletados que são aplicados nessas indústrias com casos típicos de processos contínuos de produção a fim de descrever um caso de agregação de informações para a manutenção preditiva Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar ThyssenKrupp inova ao utilizar hologramas na manutenção de elevadores Thyssenkrupp anuncia o uso da tecnologia HoloLens da Microsoft em suas operações de manutenção de elevadores em todo o mundo Aponte a câmera para o código e acesse o link do 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