·

Engenharia de Produção ·

Planejamento e Gestão da Manutenção

Envie sua pergunta para a IA e receba a resposta na hora

Fazer Pergunta

Texto de pré-visualização

Introdução ao OEE Eficiência Global de Equipamentos Apresentação Os indicadores de desempenho auxiliam no controle do plano de manutenção e mostram o quão assertivas foram as ações de monitoramentos trocas reparos e restaurações considerando as metas organizacionais Assim cada empresa deve selecionar os indicadores mais adequados à sua estratégia Um indicador amplamente utilizado pelo setor de manutenção é denominado OEE Overall Equipment Effectiveness e tem o objetivo de mensurar a eficiência global de um equipamento do sistema de produção Nesta Unidade de Aprendizagem você vai aprender o conceito do OEE verá como identificar os benefícios e a importância desse indicador e ainda vai conhecer as classificações do OEE de acordo com a abrangência do sistema de produção Bons estudos Ao final desta Unidade de Aprendizagem você deve apresentar os seguintes aprendizados Definir o conceito de Eficiência Global de Equipamentos OEE Enumerar os benefícios e a importância da OEE Descrever as classificações da OEE quanto à abrangência do sistema produtivo Desafio Diante da existência de inúmeros indicadores de desempenho as empresas precisam selecionar aqueles que mais se adequam às suas metas organizacionais os KPIs Key Performance Indicators Alguns KPIs que mensuram eficiência vêm sendo amplamente utilizados pela indústria Conteúdo interativo disponível na plataforma de ensino Explique como o profissional pode encontrar as respostas para as seguintes questões a Como proceder para identificar o ativo com a menor eficiência no processo b Quais perdas contribuem com a redução da eficiência do equipamento c Qual ferramenta pode ser utilizada para auxiliar o responsável pela manutenção a identificar as causas dessas perdas Infográfico Para estimativa e interpretação adequada da Eficiência Global do Equipamento OEE mostrase necessário conhecer e diferenciar alguns tempos que influenciam no cálculo do indicador Neste Infográfico você vai identificar esses tempos e aprender o conceito de cada um deles Tempos importantes para avaliação do OEE O OEE Overall Equipment Effectiveness é um indicador que apresenta o desempenho global de um equipamento no sistema de produção Esse indicador depende de como o tempo é utilizado pelo equipamento Assim para compreensão do OEE é necessário conhecer os tempos envolvidos Tempo total Tempo operacional Tempo programado Tempo produzindo Produção teórica Produção real Boas Tempo total corresponde a todo o tempo em que o ativo poderia operar 365 dias por ano 24 horas por dia Tempo operacional é o tempo total menos o tempo de não funcionamento da empresa como por exemplo turnos de não funcionamento feriados etc horário não alocado Tempo programado tempo planejado para que o ativo desempenhe sua função requerida Tempo produzido tempo em que realmente o ativo desempenhou sua função requerida Produção teórica capacidade de produção do ativo em determinado período de tempo Produção real volume real de produção do ativo em determinado período de tempo Boas número de peças produzidas que atendam às especificações prédeterminadas Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Conteúdo do livro As metas organizacionais orientam a elaboração do plano de manutenção No entanto planejar e não controlar a execução das ações dificulta o gerenciamento da manutenção Os indicadores de desempenho têm a função de permitir a avaliação das ações implantadas na indústria Alguns indicadores como o OEE Eficiência Global do Equipamento consolidam uma série de informações importantes que auxiliam no processo de tomada de decisão No capítulo Introdução ao OEE Eficiência Global de Equipamentos da obra Manutenção industrial você vai aprender o conceito desse indicador e saberá como identificar as vantagens de sua aplicação Você ainda vai conhecer suas classificações de acordo com a abrangência do sistema de produção Boa leitura MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Gabriela Fonseca Introdução ao OEE Eficiência Global de Equipamentos Objetivos de aprendizagem Ao final deste texto você deve apresentar os seguintes aprendizados Definir o conceito de Eficiência Global de Equipamentos OEE Enumerar os benefícios e a importância do OEE Descrever as classificações do OEE quanto à abrangência do sistema produtivo Introdução Existem muitos indicadores de desempenho que podem ser utilizados pela equipe de manutenção na elaboração do PCMO Planejamento Organização e Controle da Manutenção No entanto alguns merecem destaque pelo conjunto de informações que fornecem aos gestores O OEE é um indicador de manutenção importante uma vez que busca medir a eficiência dos ativos que compõem o processo produtivo Surgiu com o objetivo de estabelecer metas e permitir o acompanha mento da evolução do desempenho dos equipamentos em empresas que adotavam o TPM Manutenção Produtiva Total Segundo Pinto e Xavier 2012 o TPM busca a eficácia da empresa por meio da maior qualificação dos profissionais e da introdução de melhorias nos equipa mentos Nesse sentido O OEE pode auxiliar no controle e na avaliação do alcance desse objetivo Neste capítulo você aprenderá o que é o OEE Eficiência Global de Equipamentos analisará os benefícios e a importância de sua implantação como um indicador de desempenho na empresa e co nhecerá as suas classificações considerando a abrangência do sistema de produção Eficiência Global de Equipamentos OEE O OEE Overall Equipment Effectiveness Efi ciência Global de Equi pamentos é um indicador de desempenho dos equipamentos do processo produtivo que considera todos os impactos causados na operação derivados da indisponibilidade de seus recursos físicos CORRÊA CORRÊA 2017 Segundo Slack Chambers e Johnston 2002 essa medida temse tornado cada vez mais popular ao julgar os itens individuais de equipamentos de operações produtivas O indicador OEE foi introduzido por Nakajima um dos responsáveis pelo desenvolvimento do TPM Manutenção Produtiva Total como uma medida importante para a avaliação da performance de um ativo É amplamente utilizado em empresas que adotam sistema de produção enxuta lean manu facturing mas não está restrito às mesmas OEE 2018 O objetivo do OEE é proporcionar dados suficientes para o processo de tomada de decisão com o intuito de obter o melhor aproveitamento possível em relação ao tempo total programado para produção PARIS 2016 O OEE baseiase em três índices SLACK CHAMBERS JOHNSTON 2002 tempo de ciclo que está relacionado à velocidade ou à taxa de atraves samento do equipamento qualidade do produto ou serviço ofertado pela organização tempo em que o equipamento se encontra disponível para operar Ainda segundo Slack Chambers e Johnston 2002 o desempenho do equipamento depende do alcance de altos níveis de performance nos três índices supracitados ou seja depende da melhoria na taxa de atravessamento do equipamento da qualidade do produto e do aumento do tempo disponível para operar Introdução ao OEE Eficiência Global de Equipamentos 2 A Figura 1 apresenta a relação entre disponibilidade desempenho qua lidade e o OEE Figura 1 Relação entre disponibilidade desempenho qualidade e OEE Percebese a partir da Figura 1 que o OEE é produto da disponibilidade do desempenho e da qualidade do ativo Cada um desses itens será explicado a seguir Índice de disponibilidade considera paradas por falhas por setups e ou por necessidades de ajustes no equipamento Índice de performance leva em conta as perdas de ritmo causadas por problemas nos recursos redução de velocidade atrasos aumento no tempo de ciclo Índice de qualidade leva em conta produtos fora de especificação que tiveram origem em falhas nos ativos 3 Introdução ao OEE Eficiência Global de Equipamentos Um OEE de 70 por exemplo indica que a máquina tem 70 de capacidade de produzir produtos de qualidade durante um período em relação ao tempo de produção programado para o ativo Segundo Hansen 2001 apud Rabelo 2016 uma classificação global orienta a análise do OEE sendo Índice menor que 65 inaceitável o processo deverá sofrer ações o quanto antes Índice entre 65 e 75 processo considerado bom Índice entre 75 e 85 processo considerado muito bom Índice acima de 85 empresa de classe mundial Sabese que muitas vezes o contexto operacional real diferese do contexto operacional ideal Assim o OEE traz para o nível do equipamento a diferença entre o estado ideal e o estado real e faz uma medição do ativo de forma individual ou seja não considera suas relações com outros equipamentos e pessoas da organização PARIS 2016 Benefícios e importância do OEE O OEE é um indicador simples e fácil de ser mensurado quando a empresa dispõe de todos os dados necessários Permite que a empresa visualize as perdas relacionadas à operação de determinado equipamento e assim possibilita o planejamento de ações que contribuam com a redução de desperdícios A redução ou eliminação de desperdícios contribui com o aumento da produtividade industrial por meio da otimização da utilização dos recursos físicos presentes no sistema de produção Segundo Nakajima 1989 apud Paris 2016 o OEE procura revelar os custos ocultos na empresa A Figura 2 apresenta a relação entre o indicador OEE e o aumento da produtividade industrial Introdução ao OEE Eficiência Global de Equipamentos 4 Figura 2 Relação entre o OEE e o aumento da produtividade Muitas indagações importantes para a indústria podem ser respondidas por meio do OEE como OEE 2018 Quão efetivamente o ativo foi utilizado Quantos itens de acordo com a especificação o equipamento produziu em relação à quantidade de itens bons que ele tinha a capacidade de produzir Quão veloz o equipamento foi ao produzir determinado item Outras grandes contribuições que retratam a importância do OEE são Permite identificar o recurso com menor eficiência ao longo do processo produtivo sendo o recurso com a menor eficiência o gargalo do sistema e é ele que determina o rendimento do processo Aumentar a eficiência do gargalo é fundamental para melhoria nos resultados organizacionais Assim eles devem ter prioridade diante do planejamento de manutenção Orienta quanto ao local das perdas reais e potenciais Permite quantificar o grau de melhoria do ativo ao longo do tempo possibilitando a avaliação de sua evolução Assim podese medir os resultados das ações implementadas 5 Introdução ao OEE Eficiência Global de Equipamentos Embora o indicador apresente inúmeras vantagens existem algumas li mitações relacionadas à sua aplicação O Quadro 1 a seguir sintetiza os benefícios e as limitações relacionados ao OEE Fonte Adaptado de Busso e Miyake 2013 Benefícios Limitações Possibilita a análise de proble mas de produção ou manu tenção e consequente atuação na causa raíz JEONG PHILLIPS 2001 Possibilita a identificação de má quinas que devem ser foco de atividades de gestão da manu tenção BAMBER et al 2003 Permite comparação interna en tre as máquinas de uma mesma planta BAMBER et al 2003 e Registros de paradas para iden tificação das perdas permitem a complementação dos planos de manutenção já existentes CHAND SHIRVANI 2000 Quando aplicado a um escopo maior que uma única máquina linha de produção ou planta não direciona adequadamente as ações para me lhoria contínua BRAGIA FROSOLINI ZAMMORI 2009 Não fornece visão sistêmica das perdas do negócio pois não con sidera interações além do equipa mento JONSSON LESSHAMMAR 1999 A utilização somente do OEE pode definir responsabilidades para a área de produção que não necessaria mente são da mesma LJUNGBERG 1998 e Dificuldade de reconhecer outras perdas com base na taxonomia das seis grandes perdas do OEE JEONG PHILLIPS 2001 Quadro 1 Benefícios e limitações relacionadas ao OEE Diante de um equipamento com OEE não satisfatório identificar as causas das perdas é fundamental Assim algumas ferramentas podem auxiliar nesse processo como o Diagrama de Ishikawa que orienta quanto às causas potenciais de determinados problemas Segundo essa ferramenta as causas que conduzem a determinado efeito podem estar relacionadas a mão de obra meio ambiente método medida máquinas material Introdução ao OEE Eficiência Global de Equipamentos 6 Classificações da OEE quanto à abrangência do sistema produtivo O OEE estima a efi ciência do equipamento por meio da análise de 6 perdas NAKAJIMA 1988 apud PIRAN et al 2015 perdas por quebras perdas por ociosidade perdas por pequenas paradas perdas por redução de velocidade perdas por problemas de qualidade perdas por redução de rendimento Tratase de um indicador específico para avaliação da eficiência do equipa mento e não considera a interação desse com outros ativos do processo e nem com as pessoasoperadores ou seja é um indicador de abrangência limitada Dessa forma algumas variações do OEE podem suprir as carências que ele apresentada Nesta seção serão apresentadas algumas variações do OEE que ampliam a abrangência do sistema produtivo e que consideram além do equipamento isolado ou seja o conjunto de ativos e suas interrelações BUSSO MIYAKE 2013 Enquanto o OEE apresenta a eficiência global de um equipamento outros indicadores podem apresentar a eficiência de uma linha ou célula de produção e a eficiência de toda a fábricaplanta Assim cada indústria de acordo com os dados disponíveis e com as ne cessidades relacionadas ao PCMO Planejamento Organização e Controle da Manutenção devem selecionar os indicadores mais aqeuados A Figura 3 apresenta algumas classificações do OEE Figura 3 Indicadores derivados do OEE 7 Introdução ao OEE Eficiência Global de Equipamentos A Figura 4 apresenta a abrangência do sistema produtivo e o indicador mais adequado para a avaliação do seu desempenho Figura 4 Indicador utilizado de acordo com a abrangência do sistema de produção Fonte Busso e Miyake 2013 p 211 Overall Equipment Effectiveness of a Manufacturing Line OEEML Quando máquinas e equipamentos atuam em conjunto em uma linha de ma nufatura o OEE isoladamente não é aceitável para avaliar a performance do sistema de forma integral sendo necessário recorrer ao uso de outro indicador denominado Efi cácia Global de uma Linha de Manufatura OEEML Overall Equipment Effectiveness of a Manufacturing Line PROENÇA 2011 Braglia Frosolini e Zammori 2009 apud Busso e Miyake 2013 definem o OEEML como um indicador de desempenho que além das perdas de dis ponibilidade e qualidade considera as seguintes perdas perdas originadas por problemas de abastecimento de matériaprima na linha perdas relacionadas às ineficiências da restrição do processo gargalo ou seja perdas geradas pelo recurso que limita a capacidade do processo produtivo perdas por paradas programadas de manutenção Assim o OEEML é um indicador mais amplo que o OEE uma vez que avalia o desempenho da linha de manufatura e não apenas de um equipamento Introdução ao OEE Eficiência Global de Equipamentos 8 Overall Factory Effectiveness OFE A Efi cácia Global da Fábrica OFE Overall Factory Effectiveness é um indicador sistêmico que avalia o desempenho considerando as interações entre os diversos ativos que compõem o processo e as decisões tomadas pelos diversos sistemas e subsistemas OECHSNER et al 2003 apud BUSSO MYAKE 2013 Segundo Muchiri e Pitelon 2008 apud Busso e Myake 2013 embora existam iniciativas ainda não existe uma padronização dos índices a serem considerados no cálculo do OFE ou seja as métricas utilizadas pelas fábricas para avaliar sua eficácia global podem ser definidas por cada uma de acordo com suas metas BUSSO C M MIYAKE D I Análise da aplicação de indicadores alternativos ao Overall Equipment Effectiveness OEE na gestão do desempenho global de uma fábrica Produção v 23 n 2 p 204225 2013 Disponível em httpwwwredalycorgarticulo oaid396742052001 Acesso em 11 nov 2018 CORRÊA C A CORRÊA L H Administração de produção e operações manufatura e serviços uma abordagem estratégica 4 ed São Paulo Atlas 2017 OEE O que é OEE 2018 Disponível em httpwwwoeecombroqueeoee Acesso em 11 nov 2018 PARIS L Overall Equipment Effectiveness OEE necessário mas não suficiente uma análise integrando o OEE e a Data Envelopment Analysis DEA 2016 195 f Dissertação Mestrado em Engenharia de Produção Universidade do Vale do Rio dos Sinos São Leopoldo 2016 Disponível em httpwwwrepositoriojesuitaorgbrbitstreamhan dleUNISINOS6036AlaC3A9rcio20de20Parispdfsequence1isAllowedy Acesso em 11 nov 2018 PINTO A K XAVIER J A N Manutenção função estratégica 4 ed Rio de Janeiro Qualitymark 2012 PIRAN F A S et al A utilização do índice de rendimento operacional global IROG na gestão dos postos de trabalho estudo aplicado em uma empresa do segmento metal mecânico Espacios v 36 n 24 2015 Disponível em httpwwwrevistaespacioscom a15v36n2415362414html Acesso em 11 nov 2018 PROENÇA E T Método para monitoramento do OEE em tempo real e a cadeia de ajuda como apoio a estratégia da manufatura enxuta 2011 144 f Dissertação Mestrado em Engenharia de Produção Universidade Federal de Santa Catarina Florianópolis 2011 Disponível em httpsrepositorioufscbrhandle12345678983666 Acesso em 11 nov 2018 9 Introdução ao OEE Eficiência Global de Equipamentos RABELO G M Estudo e Análise do Indicador Overall Equipment Effectiveness of a Manu facturing Line Aplicado em uma Empresa de Autopeças 2016 88 f Dissertação Mestrado em Engenharia Mecânica Universidade Estadual de Campinas Campinas 2016 Disponível em httprepositoriounicampbrjspuibitstreamREPOSIP3212371 RabeloGilmaraMachadoMpdf Acesso em 11 nov 2018 SLACK N CHAMBERS S JOHNSTON R Administração da produção 2 ed São Paulo Atlas 2002 Introdução ao OEE Eficiência Global de Equipamentos 10 Encerra aqui o trecho do livro disponibilizado para esta Unidade de Aprendizagem Na Biblioteca Virtual da Instituição você encontra a obra na íntegra Conteúdo saGAH SOLUÇÕES EDUCAÇÃOIS INTEGRADAS Dica do professor O OEE e suas classificações são indicadores simples que geram uma série de informações para o processo de tomada de decisão Estruturar e sistematizar ações para sua implantação pode auxiliar a equipe de manutenção Nesta Dica do Professor você conhecerá algumas sugestões para implantação do OEE e suas classificações na indústria Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Na prática A interpretação adequada dos indicadores é premissa para a condução das ações de manutenção Reconhecer as informações que podem ser geradas por meio de determinado índice a fim de conduzir as melhorias no sistema de produção exige uma equipe de manutenção devidamente capacitada Em relação ao OEE surgem questões como o que significa um equipamento apresentar um OEE de 65 Qual é o índice de OEE ideal para sua empresa O responsável pela manutenção na empresa Suita Indústria e Comércio Ltda tem dúvidas relacionadas à interpretação do OEE Veja neste Na Prática como analisálo Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Saiba Para ampliar o seu conhecimento a respeito desse assunto veja abaixo as sugestões do professor O uso do indicador OEE como ferramenta na tomada de decisões em uma indústria gráfica Leia o artigo a seguir e saiba mais sobre como o OEE pode auxiliar no processo de tomada de decisão Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Análise da aplicação de indicadores alternativos ao Overall Equipment Effectiveness OEE na gestão do desempenho global de uma fábrica Leia este artigo e conheça algumas derivações do OEE que podem ser utilizadas para avaliar a eficiência de sistemas produtivos Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar Overall Equipment Effectiveness OEE No texto a seguir você poderá conferir como é simples avaliar o desempenho de um equipamento por meio do OEE Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar