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Texto de pré-visualização
1ª QUESTÃO O gerente de produção da Soda Radiante Inc quer rastrear a qualidade da linha de enchimento da garrafa de 34000 ml da empresa As garrafas devem ser enchidas dentro das tolerâncias estabelecidas para esse produto porque as informações dietéticas na etiqueta mostram como valor de referência 34000 ml como o tamanho da porção O design padrão para o produto exige um nível de preenchimento de 34000 284 ml O gerente coletou os dados da amostra seguintes em gramas por garrafa no processo de fabricação Observação Coleta de dados Amostra 1 2 3 4 1 34020 33935 34304 34247 2 33765 33850 34304 33907 3 33708 34077 33935 33992 4 34304 34275 34162 33878 5 34247 33793 34360 34162 6 33850 33963 34190 34247 7 34275 34020 34020 34105 8 34048 34133 33992 33878 9 34020 33907 33935 34105 10 33793 33850 34275 34020 11 33765 33992 34162 34304 12 34048 34020 34190 33935 13 33963 33992 34190 34105 14 34077 34020 34162 33878 15 34020 34162 34048 33935 a Apresente uma análise segundo o controle estatístico da média do processo e sua amplitude com relação aos limites apresentados a partir do design padrão para o produto b O processo é capaz de satisfazer o padrão de projeto para a qualidade de quatro sigmas Explique 2ª QUESTÃO A análise do processo de produção e elementos relacionados à gestão da qualidade em uma empresa que produz bolachas determinou um levantamento relacionado ao tipo de defeitos encontrados em embalagens de bolacha Maria A tabela seguinte apresenta condensados os resultados obtidos Código do Defeito Descrição do Defeito Frequência 1 Bolachas partidas 27 2 Embalagem mal colada lado 20 3 Embalagem mal colada topos 85 4 Número de bolachas superior a 35 101 5 Número de bolachas inferior a 32 32 6 Data de validade em faltailegível 38 7 Pequenos furos na embalagem 51 8 Embalagem rasgada 27 9 Lacre de inviolabilidade com defeito 55 10 Outros defeitos 12 a Realizar a análise dos dados obtidos utilizando as ferramentas da qualidade a seguir Gráfico de Barras e Diagrama de Pareto b Desenvolver uma análise dos dados encontrados na amostra por meio da construção do Diagrama de CausaEfeito Espinha de Peixe a partir do número total de defeitos encontrados
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1ª QUESTÃO O gerente de produção da Soda Radiante Inc quer rastrear a qualidade da linha de enchimento da garrafa de 34000 ml da empresa As garrafas devem ser enchidas dentro das tolerâncias estabelecidas para esse produto porque as informações dietéticas na etiqueta mostram como valor de referência 34000 ml como o tamanho da porção O design padrão para o produto exige um nível de preenchimento de 34000 284 ml O gerente coletou os dados da amostra seguintes em gramas por garrafa no processo de fabricação Observação Coleta de dados Amostra 1 2 3 4 1 34020 33935 34304 34247 2 33765 33850 34304 33907 3 33708 34077 33935 33992 4 34304 34275 34162 33878 5 34247 33793 34360 34162 6 33850 33963 34190 34247 7 34275 34020 34020 34105 8 34048 34133 33992 33878 9 34020 33907 33935 34105 10 33793 33850 34275 34020 11 33765 33992 34162 34304 12 34048 34020 34190 33935 13 33963 33992 34190 34105 14 34077 34020 34162 33878 15 34020 34162 34048 33935 a Apresente uma análise segundo o controle estatístico da média do processo e sua amplitude com relação aos limites apresentados a partir do design padrão para o produto b O processo é capaz de satisfazer o padrão de projeto para a qualidade de quatro sigmas Explique 2ª QUESTÃO A análise do processo de produção e elementos relacionados à gestão da qualidade em uma empresa que produz bolachas determinou um levantamento relacionado ao tipo de defeitos encontrados em embalagens de bolacha Maria A tabela seguinte apresenta condensados os resultados obtidos Código do Defeito Descrição do Defeito Frequência 1 Bolachas partidas 27 2 Embalagem mal colada lado 20 3 Embalagem mal colada topos 85 4 Número de bolachas superior a 35 101 5 Número de bolachas inferior a 32 32 6 Data de validade em faltailegível 38 7 Pequenos furos na embalagem 51 8 Embalagem rasgada 27 9 Lacre de inviolabilidade com defeito 55 10 Outros defeitos 12 a Realizar a análise dos dados obtidos utilizando as ferramentas da qualidade a seguir Gráfico de Barras e Diagrama de Pareto b Desenvolver uma análise dos dados encontrados na amostra por meio da construção do Diagrama de CausaEfeito Espinha de Peixe a partir do número total de defeitos encontrados