Introducao ao Lean Manufacturing - Historia e Principios

ENGENHARIA MECÂNICA Qualidade e Desenvolvimento do Produto Prof Dr Fabrício Dias Email fabriciodiasuvabr proffabriciodias INTRODUÇÃO AO LEAN Explorando o tema O que é Lean httpswwwyoutubecomwatchvnh8i6e1C3PE História da Indústria Produção Artesanal Produtos Individualizados Ferramentas simples e flexíveis Qualidade depende do Artesão Produção sob encomenda Custos não diminuem significativamente com o volume História da Indústria Produção em Massa Possibilidade de produzir mais e com melhor qualidade Processos estudados e bem definidos Instruções sistemáticas e adequadas aos trabalhadores Supervisores para controle Produção em linha Coparticipação nos resultados História da Indústria Produção em Massa Organizações departamentalizadas Grandes Estoques Longos períodos de produção e previsão Produtos e processos padronizados Baixa variedade e altos volumes Equipamentos dedicados Economias de escala História da Indústria Produção Enxuta Cenário Pós Guerra A Necessidade Alta variedade e baixos volumes Qualidade assegurada Produtos com ciclo de vida mais curto Trabalho de acordo com a demanda Custos dramaticamente menores Crise do Petróleo de 1973 Destaque da Toyota 1985 MIT inicia estudos sobre a indústria automobilística pesquisando mais de 90 plantas montadoras de veículos em 17 países 1990 É publicado o livro A máquina que mudou o mundo Womack Jones e Roos com os resultados e análise da pesquisa iniciada em 1985 História da Indústria Produção Enxuta Toyota a partir dos anos 50 A Solução Produção em fluxo objetivo de Lead Time Curto Processos altamente flexíveis e capazes Processos a prova de erro Trabalho Padrão Estoques em nível baixo Introdução a Mentalidade Enxuta A História da Produção Introdução a Mentalidade Enxuta Evolução do Processo Produtivo Fonte A máquina que mudou o mundo Womack Jones Roos 1992 Ed Campus Introdução a Mentalidade Enxuta Origem do Lean Deming Adotando apropriados princípios de gestão organizações podem aumentar qualidade e reduzir custos A chave é praticar as melhorias contínuas e pensar na manufatura como um sistema Durante a 2ª Guerra apoiou o EUA melhoria dos processos produtivos Foi ao Japão para apoiar a reconstrução ensinar a melhorar projetos qualidade do produto testes e vendas Fez contribuições significativas para o Japão Considerado o estrangeiro de maior impacto na indústria do Japão secXX Introdução a Mentalidade Enxuta Origem do Lean Toyota Production System TPS Introdução a Mentalidade Enxuta Origem do Lean Toyota Production System TPS Sakichi Toyoda Fundador da Toyoda Teares e mestre de invenções Kiichiro Toyoda Fundador da Toyota e segundo presidente Eiji Toyoda Primo de Kiichiro se tornou o quinto presidente Taiichi Ohno Criador do Kanban Shigeo Shingo Criador do setup rápido e pokayoke A criação do Sistema em resumo se deve principalmente a 5 pessoas Introdução a Mentalidade Enxuta Origem da Palavra Lean O termo LEAN foi cunhado originalmente no livro A Máquina que Mudou o Mundo de Womack Jones e Roos publicado nos EUA em 1990 Neste trabalho ficaram evidentes as vantagens do desempenho do Sistema Toyota de Produção que traziam enormes diferenças em produtividade qualidade e eliminação de desperdícios Introdução a Mentalidade Enxuta Definição de Produção Enxuta e STP O Lean Manufacturing ou Produção Enxuta é um termo utilizado para caracterizar o STP que requer uma filosofia de menores lead times para entregar produtos e serviços com elevada qualidade e baixos custos por meio do fluxo produtivo via eliminação de desperdícios ao longo do fluxo de valor Introdução a Mentalidade Enxuta Definição de Produção Enxuta e STP A Lean Manufacturing ou Produção Enxuta é uma filosofia de manufatura que busca reduzir o tempo entre o pedido do cliente e a entrega através da eliminação de desperdícios Conceito Fornecedor Cliente deve ser aplicado interna e externamente numa Organização Introdução a Mentalidade Enxuta Por que usar Lean Por que empresas usam Lean Reduzir Desperdícios Prazo para o cliente Tempo de ciclo do processo Inventário Custo Aumentar Qualidade Capacidade do Processo Produtividade Segurança Moral do trabalhador Introdução a Mentalidade Enxuta Os 5 Princípios Lean Especificar valor sob a ótica do cliente VALOR Alinhar na melhor sequência as atividades que criam valor FLUXO DE VALOR Realizar essas atividades sem interrupção FLUXO CONTÍNUO Sempre que alguém as solicita PUXAR De maneira cada vez mais eficaz PERFEIÇÃO Introdução a Mentalidade Enxuta Valor Valor é aquilo que o cliente percebe e está disposto a pagar Percepção combinada do cliente que considera Preço Qualidade Pontualidade Capacidade de responder a mudanças imagem etc Introdução a Mentalidade Enxuta Fluxo de Valor É toda ação necessária agregando valor ou não que um produto ou serviço sofre ao longo dos fluxos essenciais 1 Fluxo de Produção desde a matéria prima transformação em produto até ao cliente final 2 Fluxo de Projeto do Produto da concepção ao lançamento 3 Fluxo de Informação da necessidade do cliente ao atendimento pleno Introdução a Mentalidade Enxuta Fluxo de Valor Todas as atividades são necessárias Desafie cada etapa Porque isto é necessário O cliente perceberia a não realização de quais etapas MUDA desperdício O desafio lean é enxergar os desperdícios identificar suas causas e eliminálas Desperdícios são sintomas dos reais problemas Introdução a Mentalidade Enxuta Fluxo de Valor Como Enxergar fluxos de valor Siga o caminho de fabricação de um produto do início ao fim e desenhe uma representação visual dos fluxos de material e de informação Introdução a Mentalidade Enxuta Fluxo de Valor Mapa do Estado Atual Introdução a Mentalidade Enxuta Fluir Coloque no desenvolvimento do produto as informações e a produção em fluxo contínuo O fluxo sempre reduz custos de produção promove alta qualidade cria maior capacidade de resposta e gera produtos que se aproximam das necessidades reais do consumidor Introdução a Mentalidade Enxuta Fluir Fluxo Contínuo Alinhe as etapas que realmente criam valor de modo que elas ocorram em uma sequência rápida Exija que cada etapa do processo seja Capaz certa o tempo todo qualidade Disponível sempre pronta para operar manutenção Adequada com capacidade ideal evitando gargalos e ociosidades investimento do tamanho certo Introdução a Mentalidade Enxuta Puxar Conforme Womack 2004 Puxar significa que um processo inicial não deve produzir um bem ou um serviço sem que o cliente de um processo posterior o solicite Introdução a Mentalidade Enxuta O que é um Sistema Empurrado É aquele em que as diferentes etapas do fluxo de valor estão desconectadas Cada etapa recebe sua própria programação Muitas vezes a programação é baseada em projeções de demanda Que quase sempre não se confirmam Introdução a Mentalidade Enxuta Produção Empurrada x Produção Puxada Introdução a Mentalidade Enxuta Perfeição A Perfeição é um círculo virtuoso e permanente de criação de valor e de eliminação de desperdícios Porém para Womack 2004 Perfeição é os quatros princípios iniciais interagindo entre si em um circulo poderoso Melhoria Tempo A C P D A C P D A C P D Estado Atual Estado Futuro Próximo Estado Futuro Estado Original Introdução a Mentalidade Enxuta Os Tipos de Desperdícios Intelectual Qualquer atividade ou falha que consuma o tempo ou o talento de uma pessoa sem agregar valor Movimentação Qualquer movimento que não agregue valor Reparos Qualquer conserto Transporte Todo o transporte acima do necessário é desperdício Estoques Qualquer estoque acima do mínimo para se executar o trabalho Esperas Espera por peças espera pelo fim do ciclo de uma máquina etc Superprodução Produzir muito ou produzir antecipadamente Processamento Qualquer processo extra Técnicas e Ferramentas lean 1 VSM Mapeamento do Fluxo de Valor 2 Manutenção Produtiva Total 3 Qualidade na Origem 4 5S 5 Gestão Visual 6 Trabalho Padronizado 7 SMED Redução do Setup Técnicas e Ferramentas lean 8 Redução da Dimensão do Lote 9 Produção Celular em Fluxo Contínuo 10 Takttime Balanceamento da Produção 11 Nivelamento e Alisamento da Produção 12 Sistemas No Local da Utilização 13 Kanban Sistemas de Puxar 14 Kaizen Melhoria Contínua Técnicas e Ferramentas lean Podese começar varrendo Kaoru Ishikawa UMA GRANDE FAXINA NO SENTIDO FÍSICO E MENTAL Técnicas e Ferramentas lean SIMPLES fácil prático todos conhecem PROFUNDO ambiente físico lógico e social NATURAL aprender praticando RESULTADO QUALIDADE DE VIDA Características do 5S Técnicas e Ferramentas lean SEIRI Senso de Utilização SEITON Senso de Ordenação SEISOU Senso de Limpeza SEIKETSU Senso de Saúde SHITSUKE Senso de Autodisciplina JAPÃO BRASIL Significado do 5S Técnicas e Ferramentas lean Definição de Senso Faculdade de apreciar de julgar entendimento Faculdade de sentir sentido Fonte Novo Dicionário Aurélio O MAIOR DOS DESAFIOS É DESENVOLVER NAS PESSOAS OS CINCO SENSOS Técnicas e Ferramentas lean SEIRI SENSO DE UTILIZAÇÃO Sentido Adotado Evitar excessos e desperdícios de qualquer natureza Utilizar os recursos de acordo com a necessidade especificação e adequação Manter no local de trabalho somente objetos e dados necessários Técnicas e Ferramentas lean SEIRI SENSO DE UTILIZAÇÃO Como fazer Classificar todos os objetos e recursos Necessários para o meu trabalho Desnecessários para o meu trabalho Aplicar o Senso de Ordenação Colocar à disposição Técnicas e Ferramentas lean SEIRI SENSO DE UTILIZAÇÃO Benefícios Liberação de espaços Reaproveitamento e ou melhor aproveitamento de recursos Combate ao excesso de burocracia Diminuição de custos Técnicas e Ferramentas lean SEITON SENSO DE ORDENAÇÃO Sentido adotado Ter um sistema para guardar e localizar rapidamente aquilo que se utiliza Ter um layout funcional e prático Utilizar comunicação visual Técnicas e Ferramentas lean SEITON SENSO DE ORDENAÇÃO Como fazer Estabelecer o local onde vão ficar os recursos Identificar de forma clara esses locais e recursos Técnicas e Ferramentas lean SEITON SENSO DE ORDENAÇÃO Como fazer Usado Constantemente Usado Ocasionalmente Usado Raramente Ao alcance das mãos Próximo ao local de Trabalho Fora do Local de Trabalho Técnicas e Ferramentas lean SEITON SENSO DE ORDENAÇÃO Benefícios Economia de tempo Diminuição do cansaço físico Melhoria do fluxo de pessoas e materiais Maior facilidade para encontrar objetos e informações Técnicas e Ferramentas lean SEISOU SENSO DE LIMPEZA O que é sujeira Eliminar todo e qualquer traço de sujeira e e agir na causa fundamental Técnicas e Ferramentas lean SEISOU SENSO DE LIMPEZA Sentido adotado Eliminar todo e qualquer traço de sujeira agindo na causa fundamental Técnicas e Ferramentas lean SEISOU SENSO DE LIMPEZA Como fazer Educar para não sujar Limpar o que está sujo Inspecionar enquanto limpa Descobrir e eliminar as fontes de sujeira Distribuir amplamente recipientes de coleta de lixo Técnicas e Ferramentas lean SEISOU SENSO DE LIMPEZA Benefícios Bemestar pessoal Conservação de equipamentos Prevenção de acidentes Sentimento de excelência transmitido aos clientes Técnicas e Ferramentas lean SEIKETSU SENSO DE SAÚDE Sentido adotado Manter condições de trabalho físicas e mentais favoráveis à saúde Técnicas e Ferramentas lean SEIKETSU SENSO DE SAÚDE Como alcançar Praticar os sensos Identificar e eliminar fontes de risco e de insalubridade Cuidar do corpo e da mente Estimular um clima de confiança amizade e solidariedade Embelezar o local de trabalho Manter excelentes condições de higiene nas áreas comuns Técnicas e Ferramentas lean SEIKETSU SENSO DE SAÚDE Benefícios Local de trabalho agradável Redução de acidentes e doenças Empregados saudáveis e bem dispostos Técnicas e Ferramentas lean SHITSUKE SENSO DE AUTODISCIPLINA Sentido adotado Estar comprometido com Padrões éticos Padrões técnicos Buscar melhorias sempre Técnicas e Ferramentas lean SHITSUKE SENSO DE AUTODISCIPLINA Benefícios Previsibilidade dos resultados Autoinspeção e autocontrole Melhoria contínua em nível pessoal e organizacional Técnicas e Ferramentas lean Benefícios do 5S Características comportamentais Promover a participação em todos os níveis da organização Desenvolver equipes e lideranças Incentivar a criatividade Melhorar o ambiente do trabalho Reduzir absenteísmo e rotatividade de pessoal Aprender a mudar Preparar o ambiente para a qualidade total produtividade qualidade e sobrevivência Técnicas e Ferramentas lean Preparando a implementação do 5S Sensibilização Definição do Gestor ou Equipe de Coordenação Anúncio oficial Treinamento do gestor ou Equipe de Coordenação Elaboração do Plano de Implantação Treinamento da médiagerência Formação dos comitês locais Treinamento dos comitês locais Técnicas e Ferramentas lean Desenvolvendo o 5S Definição de formulários e critérios de avaliação Realização do diagnóstico registro fotográfico ou filmagem das áreas para comparação do antes e depois Avaliação do padrão de 5S Elaboração de planos de ação Táticas para execução Execução e dificuldades de cada S Técnicas e Ferramentas lean Checklist para Avaliação Interna AUDITORIA é uma atividade formal e documentada executada por pessoal habilitado auditor que não tenha responsabilidade direta na execução do serviço em avaliação e que se baseando em evidências objetivas e regras preestabelecidas fornece subsídio para verificação do Programa 5S da empresa A execução por pessoal que não tenha responsabilidade direta na realização do serviço em verificação tornase necessária para obterse a independência a imparcialidade e a credibilidade para a atividade AUDITORIAS INTERNAS avaliação do Programa 5S realizada por auditores internos ou seja colaboradores da empresa AUDITORIAS EXTERNAS avaliação do Programa 5S realizada por auditores externos ou seja pessoal contratado pela empresa para execução da auditoria AVALIAÇÃO PONTUAÇÃO 1 SENSO DE UTILIZAÇÃO 0 1 2 3 4 Descarte de objetos sem serventia Porte de objetos de uso pessoal permitidos no local Guarda de objetos não utilizados para determinado trabalho Informações e dados atualizados Somente objetos para uso imediato estão sobre as mesas arquivos prateleiras em quantidade mínima 2 SENSO DE ORDENAÇÃO Existência de local determinado para cada objeto ou documento Os documentos e materiais estão em locais de fácil acesso e visualização Existência de critérios de classificação para guarda de objetos e documentos Identificação dos corredores passagens áreas As mesas arquivos prateleiras estão ordenados Após o uso os documentos ferramentas ou materiais são devidamente guardados 3 SENSO DE LIMPEZA Não existe poeira sujeira óleo ou vazamentos de gases e líquidos As mesas e cadeiras são limpas diariamente Os equipamentos são mantidos adequadamente A área de trabalho é varrida ao final do expediente Existem responsáveis pelas tarefas de limpeza As latas de lixo são esvaziadas ao final do expediente 4 SENSO DE SAÚDE As bancadas e ferramentas são sempre conservadas pelo usuário O local está limpo e agradável As áreas comuns são limpas Os equipamentos e máquinas estão conservados e limpos As roupas estão limpas e asseadas sem manchas Os equipamentos são checados periodicamente Os funcionários preocupamse com a própria saúde física mental emocional 5 SENSO DE AUTODISCIPLINA Todos os funcionários usam o uniforme Todos cumprem horários estabelecidos para reuniões O telefone é utilizado adequadamente Todos se preparam adequadamente antes de sair da empresa Os documentos confidenciais são utilizados somente pelos empregados autorizados Técnicas e Ferramentas lean Exemplos ANTES DEPOIS Técnicas e Ferramentas lean Exemplos ANTES DEPOIS Técnicas e Ferramentas lean Exemplo de 5S ANTES DEPOIS Técnicas e Ferramentas lean Exemplo de 5S ANTES DEPOIS Explorando o tema Programa 5S httpswwwyoutubecomwatchvTGsdZatj2oA Dúvidas Sugestões Críticas Comentários